一种磁力搅拌生物反应器的制作方法

本实用新型涉及生物反应器技术领域，具体领域为一种磁力搅拌生物反应器。

背景技术：

搅拌是使液体或气体介质强迫对流并均匀混合的过程，搅拌器作为最常用的传动设备之一，广泛应用在化工、食品、染料、化妆品和制药业中，搅拌在流体工艺系统中的主要作用包括使液体料液混合均匀，强化传热、使固体粒子在液相中很好的分散或均匀细化，使不相溶的液相充分乳化等，不同的工艺及搅拌目的决定了不同的搅拌方式，搅拌器是搅拌设备的核心部件，根据机械传动方式，可分为磁力式和机械式，磁力搅拌器在无泄漏的情况下可避免轴封和物料交叉感染，适合于生物制药行业中无菌搅拌所使用，但现有磁力搅拌生物反应器存在搅拌效果差问题有待改进，为此提出一种磁力搅拌生物反应器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁力搅拌生物反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力搅拌生物反应器，包括反应罐体，所述反应罐体的外侧壁中部均匀固定连接有吊装耳，所述吊装耳的下端面固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端均与底座圈体的上端面固定连接，所述反应罐体的内侧壁右下端倾斜焊接有法兰，所述法兰上安装有磁力搅拌转头，所述搅拌转头上螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有弧形搅拌条，所述弧形搅拌条的两端分别与所述搅拌轴的外侧壁两端固定连接，所述反应罐体的外侧壁且与所述法兰相对应的位置处安装有磁力马达，右侧的所述支撑杆上固定连接有L形支撑杆的一端，所述L形支撑杆的另一端与所述磁力马达的底端相接触，所述反应罐体的上端从左至右依次安装有压力表、清洗喷头、排气阀和进料口，所述反应罐体的下端设有出料口，所述出料口上设有开关阀，所述反应罐体的外侧壁上设有人孔。

优选的，所述反应罐体内部所存在的夹角均为弧形，且反应罐体内部所存在的夹角至少为90度。

优选的，所述吊装耳的设置个数为4。

优选的，所述弧形搅拌条的设置个数至少为4。

优选的，所述清洗喷头包括进水管，所述进水管的上端设有进水口，所述进水口上螺纹连接有进水口盖，所述进水管的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板与所述反应罐体的上壁通过螺栓固定连接，所述进水管的下端螺纹连接有出水球，所述出水球上均匀设有出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种磁力搅拌生物反应器，通过进料口将物料注入反应罐体内部，注入完毕后，封闭进料口，启动磁力马达，磁力马达工作时，其内部永磁铁和磁力搅拌转头内的永磁铁相互之间产生磁力耦合，从而磁力搅拌转头可转动，带动搅拌轴转动，弧形搅拌条随之转动，搅拌轴在反应罐体内为倾斜设置，对比于垂直设置，可使反应罐体内的物料湍流效果更加好，上层物料和下层物料交换更多，由此对反应罐体内的物料搅拌效果更加好，搅拌完毕后，打开出料口上的开关阀，排出物料，然后关闭出料口上的开关阀，准备对反应罐体内部进行清洗，打开进水口盖，利用水泵将水沿进水管送入至出水球中，被送入的水存在一定水压，会由出水孔向反应罐体内部四周喷射，由此将反应罐体内壁残留物清洗干净，同时可启动磁力马达，使搅拌轴转动，将反应罐体的清洗水搅动起来，进一步对反应罐体进行清洗，使其被清洗更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的反应罐体、吊装耳和底座圈体俯视图；

图3为本实用新型的搅拌轴和弧形搅拌条俯视图；

图4为本实用新型的清洗喷头主视图。

图中：1-反应罐体、2-吊装耳、3-支撑杆、4-底座圈体、5-法兰、6-磁力搅拌转头、7-搅拌轴、8-弧形搅拌条、9-磁力马达、10-L形支撑杆、11-压力表、12-清洗喷头、121-进水管、122-进水口、123-安装板、124-出水球、125-出水孔、13-排气阀、14-进料口、15-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁力搅拌生物反应器，包括反应罐体1，所述反应罐体为物料反应容器，为物料搅拌提供空间，所述反应罐体的外侧壁中部均匀固定连接有吊装耳2，通过吊装设备对所述吊装耳进行吊装，方便磁力搅拌生物反应器更换位置，所述吊装耳的下端面固定连接有支撑杆3的一端，同时所述吊装耳可作为连接件连接所述支撑杆，所述支撑杆的另一端均与底座圈体4的上端面固定连接，所述支撑杆和所述底座圈体对所述反应罐体起到支撑作用，所述反应罐体的内侧壁右下端倾斜焊接有法兰5，所述法兰上安装有磁力搅拌转头6，所述法兰为所述磁力搅拌转头的安装座，所述磁力搅拌转头上螺纹连接有搅拌轴7，所述搅拌轴上均匀设有弧形搅拌条8，所述弧形搅拌条的两端分别与所述搅拌轴的外侧壁两端固定连接，所述反应罐体的外侧壁且与所述法兰相对应的位置处安装有磁力马达9，所述磁力搅拌转头和所述磁力马达均为现有技术，所述磁力马达内安装有永磁铁，所述磁力搅拌转头内对应位置安装有相同数量永磁铁，两者极性相吸引，引起转动，所述磁力马达工作时，其内部永磁铁和所述磁力搅拌转头内的永磁铁相互之间产生磁力耦合，从而所述磁力搅拌转头可转动，带动所述搅拌轴转动，所述弧形搅拌条随之转动，所述搅拌轴在所述反应罐体内为倾斜设置，对比于垂直设置，可使所述反应罐体内的物料湍流效果更加好，上层物料和下层物料交换更多，由此对所述反应罐体内的物料搅拌效果更加好，右侧的所述支撑杆上固定连接有L形支撑杆10的一端，所述L形支撑杆的另一端与所述磁力马达的底端相接触，所述L形支撑杆用于支撑所述磁力马达所述反应罐体的上端从左至右依次安装有压力表11、清洗喷头12、排气阀13和进料口14，所述反应罐体的下端设有出料口15，所述出料口上设有开关阀，所述反应罐体的外侧壁上设有人孔，根据所述压力表随时观测所述反应罐体内压力，如压力过大可通过打开所述排气阀排出部分气体，以保证正常压力，所述进料口和所述出料口分别用于进出物料所用，所述清洗喷头用于清洗所述反应罐体内壁，保证其内部清洁，所述人孔用于人工检修。

具体而言，所述反应罐体内部所存在的夹角均为弧形，且反应罐体内部所存在的夹角至少为90度，避免清洗死角的存在，所述反应罐体可以被清洗的更加干净，无残留。

具体而言，所述吊装耳的设置个数为4，通过吊装设备对所述吊装耳进行吊装，方便磁力搅拌生物反应器更换位置，同时所述吊装耳可作为连接件连接所述支撑杆。

具体而言，所述弧形搅拌条的设置个数至少为4，所述弧形搅拌条随所述搅拌轴转动，使所述反应罐体内的物料湍流效果更加好，上层物料和下层物料交换更多，由此对所述反应罐体内的物料搅拌效果更加好。

具体而言，所述清洗喷头包括进水管121，所述进水管的上端设有进水口122，所述进水口上螺纹连接有进水口盖，所述进水管的外侧壁固定连接有安装板123，所述安装板与所述反应罐体的上壁通过螺栓固定连接，所述进水管的下端螺纹连接有出水球124，所述出水球上均匀设有出水孔125，当所述反应罐体内部需要清洗时，打开所述进水口盖，利用水泵将水沿所述进水管送入至所述出水球中，被送入的水存在一定水压，会由所述出水孔向所述反应罐体内部四周喷射，由此将所述反应罐体内壁残留物清洗干净，同时可启动所述磁力马达，使所述搅拌轴转动，将所述反应罐体的清洗水搅动起来，进一步对所述反应罐体进行清洗，使其被清洗更加干净。

工作原理：首先通过进料口将物料注入反应罐体内部，注入完毕后，封闭进料口，启动磁力马达，磁力马达工作时，其内部永磁铁和磁力搅拌转头内的永磁铁相互之间产生磁力耦合，从而磁力搅拌转头可转动，带动搅拌轴转动，弧形搅拌条随之转动，搅拌轴在反应罐体内为倾斜设置，对比于垂直设置，可使反应罐体内的物料湍流效果更加好，上层物料和下层物料交换更多，由此对反应罐体内的物料搅拌效果更加好，搅拌完毕后，打开出料口上的开关阀，排出物料，然后关闭出料口上的开关阀，准备对反应罐体内部进行清洗，打开进水口盖，利用水泵将水沿进水管送入至出水球中，被送入的水存在一定水压，会由出水孔向反应罐体内部四周喷射，由此将反应罐体内壁残留物清洗干净，同时可启动磁力马达，使搅拌轴转动，将反应罐体的清洗水搅动起来，进一步对反应罐体进行清洗，使其被清洗更加干净，清洗完毕后，再次打开出料口上的开关阀排出废水即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。