一种用于水性涂料的板式过滤机的制作方法

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，尤其涉及一种用于水性涂料的板式过滤机。

背景技术：

在水性涂料生产时，例如乳液树脂和色浆等在出料或者进入下一道工序时常常需要对原料进行过滤，在现有技术的过滤系统中结构功能比较单一，这样会造成了很多问题，例如，在过滤乳液树脂时，如果温度过低，乳液树脂会变的很粘稠，这样会影响整个水性涂 料生产过程的流动性，降低生产效率；再比如，在产品出料时温度大都60℃以上，而封装温度则需要50℃以下，在出料时往往还需要进行冷却降温，这是必不可少的一部分，但由于降温时间过长也会影响生产效率。

而由于水性涂料大多为粘稠状，在经过过滤板过滤时，速度较慢，进而影响生产效率，且对过滤罐的内腔侧壁清洗操作难度较大，为此，我们提出了一种用于水性涂料的板式过滤机。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于水性涂料的板式过滤机，本实用新型的目的是提供一种能够实现降低清洗操作难度和提高落料速度的用于水性涂料的板式过滤机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于水性涂料的板式过滤机，包括过滤罐，所述过滤罐的外壁套接有水浴加热夹套，所述过滤罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入过滤罐的内腔，所述搅拌轴伸入过滤罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述密封盖的顶部左侧设置有进料口，所述密封盖的底部嵌合安装有喷淋器，所述密封盖的顶部右侧设置有进水管，且进水管与喷淋器相连通，所述过滤罐的内腔底部设置有过滤板；

所述过滤罐的底部设置有落料管，所述落料管的底部连通有冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有导热内衬，所述导热内衬与冷却箱之间设置有冷却液腔，所述冷却箱的顶部左侧设置有排液口，所述冷却箱的底部右侧设置有进液口，且排液口与进液口均与冷却液腔相连通，所述冷却箱的右侧设置有排料管，且落料管和排料管均与导热内衬的内腔相连通；

所述密封盖的顶部右侧连通有排气管，所述排气管远离密封盖的一端连通有空气处理箱，所述空气处理箱的进气端通过导管连通有空气压缩机。

优选地，上述用于水性涂料的板式过滤机中，所述喷淋器的呈圆环状，所述喷淋器的底部设置有喷嘴，且喷嘴与过滤罐内腔侧壁之间的夹角为30-45度，这样可以使得喷洒的清水更加均匀，且可以使得喷洒的清水更好的与过滤罐的罐壁进行接触，达到更好的清洗效果。

优选地，上述用于水性涂料的板式过滤机中，所述密封盖的顶部后侧设置有泄压阀和压力计，通过泄压阀可以更加安全方便将过滤罐中的气体排出，压力计便于操作人员对过滤罐中的气体压强进行了解。

优选地，上述用于水性涂料的板式过滤机中，所述落料管上设置有截止阀，通过截止阀便于对落料管的工作状态进行调节作用。

优选地，上述用于水性涂料的板式过滤机中，所述冷却箱的左侧高于右侧，这样便于水性涂料在自身重力的作用下流动，并向排料管一侧流动。

优选地，上述用于水性涂料的板式过滤机中，所述空气处理箱的内腔通过隔板分隔有过滤腔和吸附腔，且过滤腔位于吸附腔的左侧，所述导气管伸入吸附腔的内腔底部，所述排气管与过滤腔相连通，所述空气处理箱的右侧壁顶部设置有进液管，所述空气处理箱的右侧壁底部设置有排液管，且进液管与排液管均与吸附腔，所述吸附腔的内腔水平设置有阻隔滤网，且阻隔滤网位于导气管的排气口上方，所述隔板的左侧设置有导流管，所述过滤腔的内腔设置有过滤滤芯，且过滤滤芯位于导流管的排气口上方，外部空气通过空气压缩机压缩到吸附腔的内腔，通过清洗液的清洗作用，再通过导流管将清洗过后的空气传递到过滤腔中，通过过滤滤芯对空气进行过滤处理，进而达到减少空气中灰尘的作用，空气最后通过排气管排送到过滤罐中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过空气压缩机将压缩空气输送到过滤罐中，增加过滤罐上方的压强，进而便于提高水性涂料的通过过滤板和落料管的速度，而空气处理箱可以对进入的空气进行过滤处理，减少空气中灰尘对水性涂料造成的影响，另一方面通过喷淋器喷洒出的清洗水，使得清洗水喷洒的更加均匀，且沿着过滤罐内腔圆周侧壁喷洒，可以更好的对过滤罐进行清洗作用，降低清洗难度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的空气处理箱结构示意图；

图3是本实用新型的喷淋器结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤罐、2-水浴热夹套、3-密封盖、4-驱动电机、5-搅拌轴、6-搅拌叶、7-进料口、8-喷淋器、801-喷嘴、9-进水管、10-过滤板、11-落料管、12-冷却箱、13-导热内衬、14-冷却液腔、15-排液口、16-进液口、17-排料管、18-空气处理箱、181-过滤腔、182-吸附腔、183-进液管、184-排液管、185-阻隔滤网、186-导流管、187-过滤滤芯、19-空气压缩机、20-导气管、21-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于水性涂料的板式过滤机，包括过滤罐1，过滤罐1的外壁套接有水浴加热夹套2，过滤罐1的顶部设置有密封盖3，密封盖3的顶部中心处设置有驱动电机4，驱动电机4的底部动力输出端设置有搅拌轴5，且搅拌轴5的底部伸入过滤罐1的内腔，搅拌轴5伸入过滤罐1内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶6，密封盖3的顶部左侧设置有进料口7，密封盖3的底部嵌合安装有喷淋器8，密封盖3的顶部右侧设置有进水管9，且进水管9与喷淋器8相连通，过滤罐1的内腔底部设置有过滤板10；过滤罐1的底部设置有落料管11，落料管11的底部连通有冷却箱12，冷却箱12的内腔设置有导热内衬13，导热内衬13与冷却箱12之间设置有冷却液腔14，冷却箱12的顶部左侧设置有排液口15，冷却箱12的底部右侧设置有进液口16，且排液口15与进液口16均与冷却液腔14相连通，冷却箱12的右侧设置有排料管17，且落料管11和排料管17均与导热内衬13的内腔相连通；密封盖3的顶部右侧连通有排气管21，排气管21远离密封盖3的一端连通有空气处理箱18，空气处理箱18的进气端通过导管连通有空气压缩机19。

本装置的一种具体实施，使用时，水性涂料通过进料口输送到过滤罐1中，通过驱动电机4驱动着搅拌轴5进行转动，进而使得搅拌叶对原料进行搅拌作用，通过水浴加热夹套2对原料进行加热作用，通过空气压缩机19将压缩空气输送到过滤罐1中，增加过滤罐1上方的压强，进而便于提高水性涂料的通过过滤板10和落料管11的速度，而空气处理箱18可以对进入的空气进行过滤处理，减少空气中灰尘对水性涂料造成的影响，原料通过过滤板10进行过滤作用后，再经过落料管11输送到导热内衬13的内腔，冷却液通过进液口16输送到冷却液腔14中，并通过排液口15排出，冷却液的流动方向与水性涂料的流动方向相反，提高冷却效果，水性涂料最后通过排料管17排出，对过滤罐1进行清洗时，清洗水通过进水管9输送给喷淋器8，通过喷淋器8喷洒出的清洗水，使得清洗水喷洒的更加均匀，且沿着过滤罐1内腔圆周侧壁喷洒，可以更好的对过滤罐1进行清洗作用，降低清洗难度。

上述实施例中的驱动电机和空气压缩机均由市场上购买所得，在本技术方案中金仅其进行使用，为对其结构和功能进行改进，且驱动电机和空气压缩机均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。