一种喷涂模板更换方便的布料喷涂用自动固定机构的制作方法

本实用新型涉及纺织布料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种喷涂模板更换方便的布料喷涂用自动固定机构。

背景技术：

现有做样品的布料进行喷涂加工时，一般是人工将布料放置固定在机架上，然后，手动将图案模板压靠在布料上，然后，人工喷涂，使得涂料从图案模板的空槽中涂到布料上，其全部需要人工操作，其效率低，效果差；

而且图案模板安装拆卸麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种喷涂模板更换方便的布料喷涂用自动固定机构，它可以自动将待加工布料固定，并自动在其上压靠喷涂模板，方便喷涂，而且喷涂模板采用永磁铁柱吸附固定，其安装拆卸方便，方便更换。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种喷涂模板更换方便的布料喷涂用自动固定机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架和放置固定槽体，放置固定槽体的底板的顶面中部固定有放置安装板，放置安装板上放置有待加工布料；

所述上支撑架的左右两侧的支撑柱的内侧壁上固定有横向板，横向板的顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过横向板并固定在框形压紧板的边部顶面上，框形压紧板的底面固定有框形安装板，框形安装板的底面安装有喷涂模板，喷涂模板压靠在待加工布料的顶面上，喷涂模板上具有图案槽，喷头对着喷涂模板。

所述框形安装板的边部底面成型有向下延伸的延伸部，延伸部压靠在待加工布料边部顶面。

所述延伸部的边部底面具有向下延伸的竖直部，放置安装板处于四个竖直部组成的框形部。

所述喷涂模板的边部顶面固定有多个永磁铁柱，永磁铁柱插套在框形安装板的底面具有的卡置孔中并与框形安装板相吸附。

所述压紧气缸插套在上支撑架的顶板中部成型有的加工通槽中。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待加工布料固定，并自动在其上压靠喷涂模板，方便喷涂，而且喷涂模板采用永磁铁柱吸附固定，其安装拆卸方便，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种喷涂模板更换方便的布料喷涂用自动固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11和放置固定槽体12，放置固定槽体12的底板的顶面中部固定有放置安装板13，放置安装板13上放置有待加工布料100；

所述上支撑架11的左右两侧的支撑柱的内侧壁上固定有横向板16，横向板16的顶面固定有压紧气缸161，压紧气缸161的推杆穿过横向板16并固定在框形压紧板17的边部顶面上，框形压紧板17的底面固定有框形安装板171，框形安装板171的底面安装有喷涂模板18，喷涂模板18压靠在待加工布料100的顶面上，喷涂模板18上具有图案槽，喷头152对着喷涂模板18。

进一步的说，所述框形安装板171的边部底面成型有向下延伸的延伸部172，延伸部172压靠在待加工布料100边部顶面。

进一步的说，所述延伸部172的边部底面具有向下延伸的竖直部173，放置安装板13处于四个竖直部173组成的框形部。

进一步的说，所述喷涂模板18的边部顶面固定有多个永磁铁柱181，永磁铁柱181插套在框形安装板171的底面具有的卡置孔中并与框形安装板171相吸附。

进一步的说，所述压紧气缸161插套在上支撑架11的顶板中部成型有的加工通槽111中。

本实施例在使用时，将待加工布料100放置在放置安装板13的顶面上，然后，通过压紧气缸161的推杆推动，使得框形安装板171的延伸部172压靠在待加工布料100边部顶面，喷涂模板18压靠在待加工布料100的顶面上，然后，即可进行人工喷涂或器械喷涂，喷涂液从喷涂模板18的图案槽中喷涂到待加工布料100上，完成喷涂，然后，压紧气缸161的推杆回缩，即可将布料取出，非常方便，其中，喷涂模板18是通过永磁铁柱181吸附固定，其拆卸安装方便，可以根据需要更换不同款式的喷涂模板18，非常方便。