一种N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及尾气吸收技术领域，尤其涉及一种N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置。

背景技术：

N-甲基吡咯烷酮，中文别名：NMP;1-甲基-2吡咯烷酮；N-甲基-2-吡咯烷酮。无色透明油状液体，微有胺的气味。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。有吸湿性。对光敏感。易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。N-甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。其性能有：

1.无色液体，有氨味，本品毒性小。能与水混溶，溶于乙醚、丙酮等大多数有机溶剂。能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。

2.化学性质：在中性溶液中比较稳定。在4%的氢氧化钠溶液中8小时后有50%~70%发生水解。在浓盐酸中逐渐发生水解，生成4-甲氨基丁酸CH3NH(CH2)3COOH。由于羰基的反应，可以生成缩酮或硫代吡咯烷酮.

3.在碱催化剂存在下与烯烃作用，在第3位发生烷基化反应。N-甲基吡咯烷酮为弱碱性，能生成盐酸盐。与重金属盐形成加合物，例如与溴化镍加热到150℃，生成NiBr2(C5H9ON)3，熔点105℃。

因此，如能确保安全，可采取措施防止进一步的泄漏或溢出。不要让产品进入下水道。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种新型结构新颖、使用方便、绿色节能环保，且可循环使用有用其气体的一种N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置。

一种N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置，其包括进气管、吸收塔、精馏台、除沫器、过滤罐、检测器和排气管，所述吸收塔呈塔型，上部与进气管相接，设有支架、喷水嘴、电机、一号滤网、二号滤网和三号滤网，喷水嘴有三个，均布于支架上，所述电机处于支架内部，带动喷水嘴喷水，一号滤网、二号滤网和三号滤网处于支架下部，用于对尾气废渣进行吸收，尾气通过导气管进入精馏台，精馏台呈长方体状，包括钢架、热交换器、压力检测器、压力调节器和底板，钢架底部与热交换器相连，用于对尾气进行再度蒸馏，尾气通过精馏台流入除沫器和过滤罐，经过过滤罐内的滤网进行再度净化，过滤罐右侧通过小导管与检测器相连，当尾气检测数据表明尾气符合国家排放标准，过滤罐底部滑板打开，尾气随排气管排出，当尾气不符合标准，过滤罐上部输出管将尾气重新导入精馏台，重新过滤。

进一步地，所述吸收塔呈塔型，上部与进气管相接，设有支架、喷水嘴、电机、一号滤网、二号滤网和三号滤网，喷水嘴有三个，均安装于支架上，与支架内的电机相接，一号滤网、二号滤网和三号滤网均横切安装于吸收塔内，与支架平行，喷水嘴包括喷头和固定座，固定座处于支架上部，与支架内的电机和外部进水管相接，在电机作用下对进入的尾气洒水，用于对N-甲基吡咯烷酮的尾气进行吸附过滤。

进一步地，所述精馏台呈长方体状，包括钢架、热交换器、压力检测器、收集管、储备箱、底板和压力调节器，钢架底部与热交换器相连，用于对尾气进行再度蒸馏，压力调节器和压力检测器处于精馏台左侧内壁，压力检测器用于随时掌控设备压力大小运作，压力调节器将尾气按照一定的时间压入设备内，当尾气净化后，由精馏台右侧底部的收集管将可循环使用其他导入盛水的储备箱内。

进一步地，所述过滤罐与除沫器相接，用于对尾气再度过滤净化，过滤罐右侧通过小导管与检测器相连，当尾气不符合标准，过滤罐上部输出管将尾气重新导入精馏台，当尾气检测数据表明尾气符合国家排放标准，过滤罐底部滑板打开，尾气可随排气管排出，环保不污染空气。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：经过吸收塔、精馏台、除沫器和过滤罐的多层过滤，将N-甲基吡咯烷酮的尾气进行分离，可投入生产的废气通过层层吸收，最终萃取提炼溶于盛水的储备箱内，不可投入生产的在不断净化后，用检测器进行检测，保证排出的尾气安全可靠，全自动化分辨吸收，绿色无污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置的吸收塔结构示意图。

图3是本实用新型实施例的N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置的精馏台结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种N-甲基吡咯烷酮的尾气吸收装置10，其包括进气管20、吸收塔30、精馏台50、除沫器60、过滤罐70、检测器80和排气管90，所述吸收塔30呈塔型，上部与进气管20相接，设有喷水嘴33、一号滤网34、二号滤网35、三号滤网36、电机37和支架39，喷水嘴33有三个，均布于支架39上，所述电机37处于支架39内部，带动喷水嘴33喷水，一号滤网34、二号滤网35和三号滤网36处于支架39下部，用于对尾气废渣进行吸收，尾气通过导气管40进入精馏台50，精馏台50呈长方体状，包括钢架52、热交换器53、压力检测器54、压力调节器55和底板56，钢架52底部与热交换器53相连，用于对尾气进行再度蒸馏，尾气通过精馏台50流入除沫器60和过滤罐70，经过过滤罐70内的滤网进行再度净化，过滤罐70右侧通过小导管81与检测器80相连，当尾气检测数据表明尾气符合国家排放标准，过滤罐底部滑板打开，尾气随排气管排出，当尾气不符合标准，过滤罐上部输出管将尾气重新导入精馏台，重新过滤。

进一步地，作为本实施例的优选，所述进气管20为金属材质，用于将尾气导入装置内。

进一步地，作为本实施例的优选，所述吸收塔30呈塔型，上部与进气管20相接，设有吸收仓31、固定座32、喷水嘴33、一号滤网34、二号滤网35、三号滤网36、电机37、进水管38和支架39，喷水嘴33有三个，均安装于支架39上，与支架39内的电机37相接，一号滤网34、二号滤网35和三号滤网36均横切安装于吸收塔30内，与支架39平行，用于对N-甲基吡咯烷酮的尾气进行吸附过滤。

具体地，作为本实施例的优选，所述喷水嘴33包括喷头和固定座32，固定座32处于支架39上部，与支架39内的电机37和外部进水管38相接，在电机37作用下对进入的尾气洒水，进行初步过滤。

进一步地，作为本实施例的优选，所述压力调节器41与吸收塔底部的导气管40相接，用于将吸收塔30内的尾气抽出，好进行下一步工序。

进一步地，作为本实施例的优选，所述精馏台50呈长方体状，包括台仓51、钢架52、热交换器53、压力检测器54、压力调节器55、底板56、收集管57和储备箱58，钢架52底部与热交换器53相连，用于对尾气进行再度蒸馏，压力调节器54和压力检测器55处于精馏台50左侧内壁，压力检测器54用于随时掌控设备压力大小运作，压力调节器55将尾气按照一定的时间压入设备内，当尾气净化后，N-甲基吡咯烷酮气体可作为循环使用的气体，由精馏台50右侧底部的收集管57导入盛水的储备箱58内，可进行二次使用。

进一步地，作为本实施例的优选，所述除沫器60上部设有疏通管61，疏通管61处于精馏台50右侧上部，将已经进行加工的尾气送入除沫器60。

进一步地，作为本实施例的优选，所述过滤罐70处于除沫器60底部，内设活性炭、过滤膜等过滤设备，用于对尾气进行再度净化。

进一步地，作为本实施例的优选，所述过滤罐70右侧通过小导管81与检测器80相连，当尾气检测数据表明尾气符合国家排放标准，过滤罐底部滑板打开，尾气随排气管90排出，当尾气不符合标准，过滤罐70上部输出管82将尾气重新导入精馏台50，进行重新过滤并加工。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。