一种壁纸生产用纸浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体是一种壁纸生产用纸浆搅拌机。

背景技术：

墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料，因为具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能，壁纸在制造的过程中需要使用搅拌装置对纸浆充分混合均匀，如果混合不够均匀则会出现壁纸厚度不均质量较差的现象，而现有技术中，缺少相应的装置对纸浆进行充分混合，整体质量较差。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有缺少相应的装置对纸浆进行充分混合，整体质量较差的问题，本实用新型的目的在于提供一种壁纸生产用纸浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种壁纸生产用纸浆搅拌机，包括搅拌桶以及分设在搅拌桶两侧的立柱，所述立柱由上下两部分构成，在所述立柱的连接部位设置有液压推杆，所述液压推杆主要由支撑杆以及油缸构成，其中油缸位于液压推杆的底部，在所述立柱的顶部还设置有支撑架，所述支撑架与所述立柱相互垂直，同时在所述支撑架的中间位置还设置有一驱动电机，在所述驱动电机的左侧设置有电控箱，在所述搅拌桶的顶部还安装有一密封胶圈，所述驱动电机的底部留有一传动轴，且该传动轴深入搅拌桶的内部，在所述搅拌桶的内部还设置有一搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与所述传动轴之间采用联轴器相连接，所述搅拌桶的底部设置有一底座，所述底座与所述搅拌桶密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的数量为两根，且相互平行设置，所述支撑杆的末端深入到油缸的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电控箱与所述驱动电机以及液压推杆之间均连接有信号线，且所述电控箱通过所述信号线分别与所述驱动电机以及液压推杆电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的末端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片由两组弧形搅拌叶片对称安装，所述搅拌叶片的连接部位单独设置有一卡扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片整体采用铝合金材料制造而成，且搅拌叶片中间部位的厚度为边缘处厚度的2.5倍，所述搅拌叶片边缘处的弧度为15-20度。

作为本实用新型再进一步的方案：在所述搅拌叶片的表面等间距设置有多个凸块，所述凸块与所述搅拌叶片焊接连接。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的立柱由上下两部分构成，在所述立柱的连接部位设置有液压推杆，所述液压推杆主要由支撑杆以及油缸构成，其中油缸位于液压推杆的底部，支撑杆的数量为两根，且相互平行设置，所述支撑杆的末端深入到油缸的内部，在实际搅拌轴搅拌的过程中，在电控箱的控制下，液压推杆能够沿着垂直方向做往复运动，使得搅拌效率进一步提升，搅拌质量较好。

(2)本实用新型的搅拌叶片由两组弧形搅拌叶片对称安装，所述搅拌叶片的连接部位单独设置有一卡扣，搅拌叶片整体采用铝合金材料制造而成，且搅拌叶片中间部位的厚度为边缘处厚度的2.5倍，所述搅拌叶片边缘处的弧度为15-20度，搅拌叶片在静止状态下其弧度为20度，而当搅拌叶片在高速旋转的过程中，受力的影响，其弧度会逐渐下降，且随着转速的提升下降度数越大，在不影响搅拌效率的情况下，利用弹性势能吸收了一部分力的作用，使得搅拌叶片的使用寿命更长。

(3)本实用新型的所述搅拌叶片的表面等间距设置有多个凸块，所述凸块与所述搅拌叶片焊接连接，凸块在随着搅拌叶片旋转的过程中会形成涡流，有利于更加充分的将浆液搅拌均匀，提高搅拌效率。

附图说明

图1为一种壁纸生产用纸浆搅拌机的整体结构示意图。

图2为一种壁纸生产用纸浆搅拌机中液压推杆的结构示意图。

图3为一种壁纸生产用纸浆搅拌机的内部结构示意图。

图中：1、电控箱；2、信号线；3、液压推杆；301、支撑杆；302、油缸；4、底座；5、搅拌桶；6、立柱；7、密封胶圈；8、支撑架；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、联轴器；12、卡扣；13、凸块；14、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种壁纸生产用纸浆搅拌机，包括搅拌桶5以及分设在搅拌桶5两侧的立柱6，所述立柱6由上下两部分构成，在所述立柱6的连接部位设置有液压推杆3，所述液压推杆3主要由支撑杆301以及油缸302构成，其中油缸302位于液压推杆3的底部，在实际搅拌轴10搅拌的过程中，在电控箱1的控制下，液压推杆3能够沿着垂直方向做往复运动，使得搅拌效率进一步提升，搅拌质量较好，在所述立柱6的顶部还设置有支撑架8，所述支撑架8与所述立柱6相互垂直，同时在所述支撑架8的中间位置还设置有一驱动电机9，驱动电机9的具体型号为Y355，驱动电机9为整个装置提供驱动力，在所述驱动电机9的左侧设置有电控箱1，在所述搅拌桶5的顶部还安装有一密封胶圈7，密封胶圈7能够防止搅拌的过程中内部的浆液泄露，所述驱动电机9的底部留有一传动轴，且该传动轴深入搅拌桶5的内部，在所述搅拌桶5的内部还设置有一搅拌轴10，所述搅拌轴10的顶部与所述传动轴之间采用联轴器11相连接，联轴器11能够非常方便的将传动轴与搅拌轴10连接在一起，所述搅拌桶5的底部设置有一底座4，所述底座4与所述搅拌桶5密封连接，底座4对整个装置起到支撑作用。

在本实施例中所述支撑杆301的数量为两根，且相互平行设置，所述支撑杆301的末端深入到油缸302的内部，所述电控箱1与所述驱动电机9以及液压推杆3之间均连接有信号线2，且所述电控箱1通过所述信号线2分别与所述驱动电机9以及液压推杆3电性连接。在电控箱1的控制下，驱动电机9高速旋转，同时液压推杆3能够沿着垂直方向做往复运动，使得搅拌效率进一步提升，搅拌质量较好。

在本实施例中，所述搅拌轴10的末端安装有搅拌叶片14，所述搅拌叶片14由两组弧形搅拌叶片对称安装，所述搅拌叶片14的连接部位单独设置有一卡扣，用以将两个弧形搅拌叶片14固定住，所述搅拌叶片14整体采用铝合金材料制造而成，质地较为坚硬，使用寿命更长，且搅拌叶片14中间部位的厚度为边缘处厚度的2.5倍，边缘处较薄，受力后能够发生形变，吸收压力，所述搅拌叶片14边缘处的弧度为15-20度。搅拌叶片14在静止状态下其弧度为20度，而当搅拌叶片14在高速旋转的过程中，受力的影响，其弧度会逐渐下降，且随着转速的提升下降度数越大，在不影响搅拌效率的情况下，利用弹性势能吸收了一部分力的作用，使得搅拌叶片14的使用寿命更长。

在本实施例中，所述搅拌叶片14的表面等间距设置有多个凸块13，所述凸块13与所述搅拌叶片14焊接连接，凸块13在随着搅拌叶片14旋转的过程中会形成涡流，有利于更加充分的将浆液搅拌均匀，提高搅拌效率。

还需要补充的是，所述凸块13可以根据需要设置成不规则的形状，而凸块13的数量也可以根据搅拌的浆液的浓度相应的进行增加或者减少，而联轴器11处的传动轴与搅拌轴10可以分离，针对不同的浆液选择不同型号的搅拌轴10，或者定期对搅拌轴10进行维护保养以提高整个装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：使用者事先在搅拌桶5中加入足量的浆液，之后将装置密封好，启动电控箱1，此时驱动电机9开始旋转，进而通过传动轴与联轴器11带动搅拌轴10旋转，搅拌叶片14在静止状态下其弧度为20度，而当搅拌叶片14在高速旋转的过程中，受力的影响，其弧度会逐渐下降，且随着转速的提升下降度数越大，在不影响搅拌效率的情况下，利用弹性势能吸收了一部分力的作用，使得搅拌叶片14的使用寿命更长；不仅如此，在搅拌轴10高速运转的同时，液压推杆3底部的油缸302加压受力，将支撑杆301顶起，使得整个立柱6能够向上运动，从而带动搅拌桶5内部的搅拌轴10做出相应的动作，之后油缸302降压，支撑杆301下降，从而实现搅拌轴10在高速旋转的过程中能够沿着垂直方向做往复运动，进一步的提高了整个装置的搅拌效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。