一种方便搅拌桶安装的搅拌机身的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种方便搅拌桶安装的搅拌机身。

背景技术：

食品搅拌机是全齿轮传动结构，其动力传动系统具有高标准设计，强度高，技术要求高，运转平稳，坚固耐用，可用于搅拌奶油，蛋糕液，馅料、打蛋及和制面团等

目前，市场上搅拌机通常在搅拌桶中部焊接两个提手及一颗圆柱销，提手上加工有安装孔，搅拌桶安装架上有两颗定位销及一个圆柱销孔，安装时，操作者需确保搅拌桶安装架上的两颗定位销进入提手的安装孔内，同时使搅拌桶上的圆柱销进入到搅拌桶安装架上圆柱销孔内，由于有三个圆柱销孔配合，这样安装时不好定位，操作比较困难，同时搅拌桶是用薄壁冷板拉伸而成，这种安装定位方式只能固定搅拌桶中部，当搅拌桶承受较大压力如和面时，搅拌桶的上部及底部晃动比较大，不利于机器的正常运行。为此，提出一种方便搅拌桶安装的搅拌机身以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便搅拌桶安装的搅拌机身，具备将安装座放进安装槽内完成搅拌桶的轴向定位，使定位孔套设在定位柱外，即可完成搅拌桶的径向定位，使安装更加快速便捷，定位安全可靠，销轴插设于销孔内使搅拌桶将顶部和底部都得到可靠的支撑和固定，与整机联成一体，大大改善了搅拌桶在工作时的受力情况，减弱了搅拌桶的晃动等优点，解决了现有搅拌机身安装时不好定位，操作比较困难，同时搅拌桶是用薄壁冷板拉伸而成，这种安装定位方式只能固定搅拌桶中部，当搅拌桶承受较大压力如和面时，搅拌桶的上部及底部晃动比较大，不利于机器的正常运行的问题。

(二)技术方案

为实现上述将安装座放进安装槽内完成搅拌桶的轴向定位，使定位孔套设在定位柱外，即可完成搅拌桶的径向定位，使安装更加快速便捷，定位安全可靠，销轴插设于销孔内使搅拌桶将顶部和底部都得到可靠的支撑和固定，与整机联成一体，大大改善了搅拌桶在工作时的受力情况，减弱了搅拌桶的晃动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便搅拌桶安装的搅拌机身，包括下支撑座和搅拌桶，所述下支撑座的上表面右侧设置有突起部，所述突起部上开设有安装槽，所述安装槽内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动安装有定位柱，且定位柱的上下两端均位于第一螺纹孔外，所述定位柱位于第一螺纹孔下侧的部分上活动套设有并紧螺帽，所述搅拌桶的下表面固定焊接有安装座，所述安装座的下表面与定位柱相对应位置开设有定位孔，所述定位柱插设于定位孔内，所述搅拌桶的左右两侧面固定安装有提手，所述提手为侧倒U型结构，所述提手上均开设有销孔，所述下支撑座的上表面左侧固定安装有下立柱，所述下立柱上表面通过电动升降杆固定连接有上立柱，所述上立柱的上表面固定安装有上支撑座，所述上支撑座的下表面右侧固定安装有安装板，所述安装板下表面左右两侧对称固定安装有固定柱，所述固定柱的下部一体成型设置有销轴，所述销轴均插设于销孔内，所述固定柱之间均匀安装有防护罩，所述防护罩内的上支撑座下表面固定安装有齿圈，所述齿圈的下表面活动连接有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌叶。

进一步优化本技术方案，所述安装槽为圆形结构，且安装槽的直径与安装座之间相匹配，所述定位柱对称设置有两个。

进一步优化本技术方案，所述安装板通过锁紧螺栓与上支撑座固定连接，所述锁紧螺栓设置有四组。

进一步优化本技术方案，所述上支撑座的下表面靠近右侧开设有供锁紧螺栓安装的第二螺纹孔，所述安装板上与第二螺纹孔相对应位置开设通孔，所述锁紧螺栓穿过通孔锁紧固定与第二螺纹孔内。

进一步优化本技术方案，所述固定柱之间距离从上至下逐渐增大，所述防护罩的直径随固定柱之间距离增大而增大。

进一步优化本技术方案，所述防护罩为开口向下的喇叭形结构，所述防护罩的下端开口直径与搅拌桶开口直径相匹配。

进一步优化本技术方案，所述搅拌桶的下侧底板为向上拱起的半圆形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便搅拌桶安装的搅拌机身，具备以下有益效果：

1、该方便搅拌桶安装的搅拌机身，通过设置搅拌桶下表面的安装座放进安装槽，即可完成搅拌桶的轴向定位，稍微旋转搅拌桶，使安装座的两个定位孔卡设在安装槽内的定位柱上，即可完成搅拌桶的径向定位，使搅拌桶安装方式快速便捷，定位安全可靠。

2、该方便搅拌桶安装的搅拌机身，通过设置固定柱下端的销轴卡设进提手上销孔内，搅拌桶的顶部和底部都得到可靠的支撑和固定，与整机联成一体，大大改善了搅拌桶在工作时的受力情况，减弱了搅拌桶的晃动，避免搅拌桶损坏，提高了搅拌桶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型搅拌桶和下支撑座剖视图；

图4为本实用新型的下支撑座俯视示意图；

图5为本实用新型的防护罩俯视示意图；

图6为本实用新型上支撑座的仰视示意图。

图中：1、下支撑座；2、搅拌桶；3、突起部；4、安装槽；5、第一螺纹孔；6、定位柱；7、并紧螺帽；8、安装座；9、定位孔；10、提手；11、销孔；12、下立柱；13、电动升降杆；14、上立柱；15、上支撑座；16、安装板；17、固定柱；18、销轴；19、防护罩；20、齿圈；21、转轴；22、搅拌叶；23、锁紧螺栓；24、第二螺纹孔；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型公开了一种方便搅拌桶安装的搅拌机身，包括下支撑座1和搅拌桶2，下支撑座1的上表面右侧设置有突起部3，突起部3上开设有安装槽4，安装槽4内开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内活动安装有定位柱6，且定位柱6的上下两端均位于第一螺纹孔5外，定位柱6位于第一螺纹孔5下侧的部分上活动套设有并紧螺帽7，搅拌桶2的下表面固定焊接有安装座8，安装座8的下表面与定位柱6相对应位置开设有定位孔9，定位柱6插设于定位孔9内，搅拌桶2的左右两侧面固定安装有提手10，提手10为侧倒U型结构，提手10上均开设有销孔11，下支撑座1的上表面左侧固定安装有下立柱12，下立柱12上表面通过电动升降杆13固定连接有上立柱14，上立柱14的上表面固定安装有上支撑座15，上支撑座15的下表面右侧固定安装有安装板16，安装板16下表面左右两侧对称固定安装有固定柱17，固定柱17的下部一体成型设置有销轴18，销轴18均插设于销孔11内，固定柱17之间均匀安装有防护罩19，防护罩19内的上支撑座15下表面固定安装有齿圈20，齿圈20的下表面活动连接有转轴21，转轴21上固定安装有搅拌叶22。

具体的，安装槽4为圆形结构，且安装槽4的直径与安装座8之间相匹配，定位柱6对称设置有两个，安装槽4可将安装座8紧密卡柱，减小相互之间的间隙，大大减弱了安装座8晃动的可能性。

具体的，安装板16通过锁紧螺栓23与上支撑座15固定连接，锁紧螺栓23设置有四组，锁紧螺栓23使安装板16与上支撑座15之间为可拆卸结构，使安装板16更加牢固，即保证了销轴18的牢固性。

具体的，上支撑座15的下表面靠近右侧开设有供锁紧螺栓23安装的第二螺纹孔24，安装板16上与第二螺纹孔24相对应位置开设通孔25，锁紧螺栓23穿过通孔25锁紧固定与第二螺纹孔24内，锁紧螺栓23使安装板16与上支撑座15之间为可拆卸结构，便于齿圈20的安装，也便于更换安装板16，即更换防护罩19。

具体的，固定柱17之间距离从上至下逐渐增大，防护罩19的直径随固定柱17之间距离增大而增大，固定柱17之间距离增大使其下部的销轴18之间的距离与销孔11之间距离相匹配，便于销轴18插入销孔11内。

具体的，防护罩19为开口向下的喇叭形结构，防护罩19的下端开口直径与搅拌桶2开口直径相匹配，防护罩19将搅拌桶2完全盖设，可避免杂物掉入或者搅拌叶22造成人员受伤。

具体的，搅拌桶2的下侧底板为向上拱起的半圆形结构，拱形结构使搅拌桶2与搅拌叶22使被搅拌物质搅拌效果更佳。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，将搅拌桶2下表面的安装座8放进安装槽4，即可完成搅拌桶2的轴向定位，稍微旋转搅拌桶2，使安装座8下表面的两个定位孔9卡设在安装槽4内的定位柱6上，即可完成搅拌桶2的径向定位，使搅拌桶2安装方式快速便捷，定位安全可靠，再通过电动升降杆13带动上立柱14向下移动，上立柱14带动上支撑座15向下移动，上支撑座15带动安装板16下方的固定柱17向下移动，通过固定柱17下端的销轴18卡设进提手10上销孔11内，搅拌桶2的顶部和底部都得到可靠的支撑和固定，与整机联成一体，大大改善了搅拌桶2在工作时的受力情况，减弱了搅拌桶2的晃动，避免搅拌桶2损坏，提高了搅拌桶2的使用寿命。

综上所述，该方便搅拌桶安装的搅拌机身，将安装座8放进安装槽4内完成搅拌桶2的轴向定位，使定位孔9套设在定位柱6外，即可完成搅拌桶2的径向定位，使安装更加快速便捷，定位安全可靠，销轴18插设于销孔11内使搅拌桶2将顶部和底部都得到可靠的支撑和固定，与整机联成一体，大大改善了搅拌桶2在工作时的受力情况，减弱了搅拌桶2的晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。