一种化工生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用反应釜。

背景技术：

在化工生产的过程中通过需要使用到反应釜，反应釜顾名思义就是用来做反应的容器，样子各式各样，用来适合各种不同的反应条件，在材质上、温度、压力等指标也是根据具体需要而有变化的，总体来说，釜比较矮，比较粗，然而在反应釜的使用过程中一般没有设置内部温度的调控功能，还有些反应釜在使用时一般无法实现自动开合盖功能，很大程度的增加了反应釜的劳动强度，甚至有些反应釜在使用的过程中没有设置密封功能，从而严重的影响了反应效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括釜体、支撑架、L型板、透明窗和密封板，所述釜体底部的外壁上镶嵌有透明窗，透明窗上方的釜体侧壁上固定有控制面板，所述釜体一侧的外壁上安装有排气管，釜体远离排气管的一端固定有L型板，所述L型板的内侧壁上皆设有滑槽，滑槽内部的底端安装有伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述釜体内侧壁的中心位置处安装有温度检测器，且温度检测器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述温度检测器一侧的釜体内壁上安装有加热板，且加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述釜体远离加热板的一端安装有制冷器，且制冷器的输入端与制冷器内部单片机的输出端电性连接，所述釜体的顶端设有釜盖，釜盖的内侧壁上设有等间距的弹簧，所述弹簧的顶端安装有密封板，所述釜盖顶端的中心位置处设有开盖板，且开盖板远离釜盖的一端与伸缩杆的输出端固定连接。

优选的，所述釜体底部的侧壁上固定有支撑架。

优选的，所述排气管的表面皆设有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述透明窗两侧的釜体表面皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述开盖板两侧的釜盖顶端皆设有进料罩，且进料罩的底端依次贯穿釜盖与密封板并延伸至釜体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用反应釜通过在釜体内侧壁的中心位置处安装温度检测器，温度检测器一侧的釜体内壁上安装加热板，并通过在釜体远离加热板的一端安装制冷器，透明窗两侧的釜体表面安装报警器，实现了反应釜内部温度的自动调节功能，从而提高了反应釜使用时的便利程度，通过在釜体远离排气管的一端固定L型板，L型板的内侧壁上皆设滑槽，并通过在滑槽内部的底端安装伸缩杆，实现了反应釜的自动开盖功能，从而减少了反应釜使用时的劳动强度，同时通过在釜体的顶端设釜盖，釜盖的内侧壁上设等间距的弹簧，并通过在弹簧的顶端安装密封板，实现了反应釜反应时的密封功能，从而提高了反应釜的反应效果，本实用新型不仅实现了反应釜反应时的密封功能，实现了反应釜内部温度的自动调节功能，而且减少了反应釜使用时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的釜盖俯视图；

图4为本实用新型的开盖板局部放大图。

图中：1、釜体；2、支撑架；3、L型板；4、开盖板；5、釜盖；6、进料罩；7、控制面板；8、排气管；9、报警器；10、透明窗；11、加热板；12、伸缩杆；13、滑槽；14、弹簧；15、密封板；16、温度检测器；17、制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用反应釜，包括釜体1、支撑架2、L型板3、透明窗10和密封板15，釜体1底部的外壁上镶嵌有透明窗10，透明窗10两侧的釜体1表面皆安装有报警器9，该报警器9的型号可为FU-JS001，且报警器9的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，透明窗10上方的釜体1侧壁上固定有控制面板7，釜体1一侧的外壁上安装有排气管8，排气管8的表面皆设有电磁阀，该电磁阀的型号可为4V210-08，且电磁阀的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，用于控制排气，釜体1远离排气管8的一端固定有L型板3，L型板3的内侧壁上皆设有滑槽13，滑槽13内部的底端安装有伸缩杆12，且伸缩杆12的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，釜体1内侧壁的中心位置处安装有温度检测器16，该温度检测器16的型号可为M344830，且温度检测器16的输出端与控制面板7内部单片机的输入端电性连接，温度检测器16一侧的釜体1内壁上安装有加热板11，且加热板11的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，釜体1远离加热板11的一端安装有制冷器17，且制冷器17的输入端与制冷器17内部单片机的输出端电性连接，釜体1的顶端设有釜盖5，釜盖5的内侧壁上设有等间距的弹簧14，弹簧14的顶端安装有密封板15，釜盖5顶端的中心位置处设有开盖板4，且开盖板4远离釜盖5的一端与伸缩杆12的输出端固定连接，开盖板4两侧的釜盖5顶端皆设有进料罩6，且进料罩6的底端依次贯穿釜盖5与密封板15并延伸至釜体1的内部，用于进料工作，釜体1底部的侧壁上固定有支撑架2，用于支撑工作。

工作原理：使用时，首先通过操作控制面板7，使其控制伸缩杆12带动开盖板4沿L型板3内侧壁上滑槽13的内部移动，使得釜盖5与釜体1合盖，在合盖的过程中釜盖5内侧壁上的弹簧14会推动弹簧14顶端的密封板15下移使其与釜体1紧密贴合以增强密封性，之后将物料透过进料罩6加注至釜体1内部，进行反应，在反应的过程中通过釜体1内侧壁中心位置处的温度检测器16进行温度检测，并输送结果至控制面板7内部，在由控制面板7控制温度检测器16一侧釜体1内壁上的加热板11与釜体1远离加热板11一端的制冷器17工作，当温度超出设定值时，控制面板7控制透明窗10两侧釜体1表面的报警器9进行报警，在反应过程中产生的气体经控制面板7控制电磁阀的开启，使其通过排气管8排出，完成反应釜的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。