一种工艺相框用烤漆装置的制作方法

本实用新型涉及工艺相框技术领域，具体为一种工艺相框用烤漆装置。

背景技术：

烤漆，是一种新兴的家具制造喷漆制作方法（工艺），其方法是，在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，该工艺目前对油漆要求较高，需要显色性好，耐高温的油漆，烤漆完成的家具或工艺品的储存时间较长，且具有不粘性、耐热性和抗湿性等一系列优点，现有技术中没有专门应对工艺相框的烤漆装置，且设备占空间较大，工艺相框的体积较小，在烤漆设备中进行烘烤操作时，机器的功率较大，且产生的热量不能有效的利用在烘烤用途上，浪费电力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工艺相框的烤漆装置，通过在底盘外壳的内部设置烤漆区域，烤漆区域外侧的底盘外壳中设置加热电阻，将待烤相框放入烤漆区域后，合上外盘，通过加热电阻加热烘烤，由于烤漆区域与相框的大小相似，可节省电力的消耗，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工艺相框用烤漆装置，包括底盘外壳、铁架盛放块、烤漆区域、隔热层、外盘连接块、外盘、底盘连接块、铁架、加热电阻和导线，其特征在于：所述底盘外壳内壁的四角上设有铁架盛放块，所述铁架盛放块上设有铁架，所述底盘外壳的内部设有烤漆区域，所述烤漆区域里侧的底盘外壳内部设有隔热层，所述底盘外壳的外部后端设有底盘连接块，所述底盘外壳的后端连接外盘，所述外盘与底盘外壳的底盘连接块的连接处设有外盘连接块，所述底盘外壳的内部设有加热电阻，所述最左端的加热电阻连接导线。

所述底盘连接块包括底盘连接主块和卡嵌槽，两个所述底盘连接主块的内侧分别设有卡嵌槽。

所述外盘连接块包括外盘连接主块、活动卡块、弹簧和卡块槽，所述外盘连接主块的两侧分别设有卡块槽，所述卡块槽的内部设有活动卡块，所述活动卡块的后端设有弹簧。

优选的，所述铁架包括铁架头和铁架网，所述铁架网的四角分别设有铁架头。

优选的，所述加热电阻为U型电阻。

优选的，所述底盘连接块两个一组，共设有两组，左侧所述底盘连接主块的卡嵌槽在右侧，右侧所述底盘连接主块的卡嵌槽在左侧。

优选的，所述外盘连接块共设有两个，并与底盘连接块对应卡嵌。

优选的，所述底盘外壳和外盘的正中间分别设有一个大小相同的长方形孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型工艺相框用烤漆装置，设置中空的底盘外壳和外盘，在底盘外壳中设置环形的烤漆区域，在底盘外壳的内部设置铁架盛放块，在铁架盛放块上设置铁架，将工艺相框放在铁架上烘烤，可防止相框上的油漆剐蹭到其他地方，从而造成工艺相框的烤漆不完整。

2.本实用新型工艺相框用烤漆装置，在底盘外壳的内壁上设置加热电阻，中空处的底盘外壳的内部设置隔热层，在设备运行时，将外盘合上至底盘外壳的上方，启动电源，使加热电阻放热，对工艺相框进行烤漆操作，同时隔热层阻断热量的散失，本实用新型结构简单，体积较小不占空间，且由于较小的体积，降低了设备的烘烤功率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的底盘外壳的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底盘外壳的正面剖视图；

图4为本实用新型的A-A处的连接示意图；

图5为本实用新型的底盘外壳和外盘的连接局部剖视图。

图中：1、底盘外壳；2、铁架盛放块；3、烤漆区域；4、隔热层；5、外盘连接块；51、外盘连接主块；52、活动卡块；53、弹簧；54、卡块槽；6、外盘；7、底盘连接块；71、底盘连接主块；72、卡嵌槽；8、铁架；81、铁架头；82、铁架网；9、加热电阻；10、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种工艺相框用烤漆装置，包括底盘外壳1、铁架盛放块2、烤漆区域3、隔热层4、外盘连接块5、外盘6、底盘连接块7、铁架8、加热电阻9和导线10，底盘外壳1内壁的四角上设有铁架盛放块2，铁架盛放块2用于盛放或卡嵌铁架8，铁架盛放块2上设有铁架8，铁架8用于相框放入时对相框起支撑作用，设置铁架8可防止相框外侧的油漆未干时剐蹭到底盘外壳1的内壁上，底盘外壳1的内部设有烤漆区域3，烤漆区域3里侧的底盘外壳1内部设有隔热层4，隔热层4可防止烤漆过程中的热量散失，避免热量散失造成的功率增大，底盘外壳1的外部后端设有底盘连接块7，底盘外壳1的后端连接外盘6，底盘外壳1和外盘6的正中间分别设有一个大小相同的长方形孔洞，外盘6与底盘外壳1的底盘连接块7的连接处设有外盘连接块5，外盘连接块5共设有两个，并与底盘连接块7对应卡嵌，底盘连接块7卡嵌在每一组外盘连接块5之间，底盘外壳1的内部设有加热电阻9，加热电阻9为U型电阻，最左端的加热电阻9连接导线10，由导线10连接电源设备来对加热电阻9供电，底盘连接块7包括底盘连接主块71和卡嵌槽72，两个底盘连接主块71的内侧分别设有卡嵌槽72，卡嵌槽72用于卡嵌活动卡块52，底盘连接块7两个一组，共设有两组，左侧底盘连接主块71的卡嵌槽72在右侧，右侧底盘连接主块71的卡嵌槽72在左侧，外盘连接块5包括外盘连接主块51、活动卡块52、弹簧53和卡块槽54，外盘连接主块51的两侧分别设有卡块槽54，卡块槽54用于容纳活动卡块52，并使其在其中活动，卡块槽54的内部设有活动卡块52，活动卡块52的后端设有弹簧53，活动卡块52可通过弹簧53的收缩，使活动卡块52卡嵌进卡嵌槽72中从而使底盘外壳1和外盘6连接固定，铁架8包括铁架头81和铁架网82，铁架网82的四角分别设有铁架头81，铁架头81用于固定铁架网82，并摆放在铁架盛放块2上。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的烤漆设备中的烤漆区域3较大，对工艺相框进行烘烤时，会产生多余的热量，使设备的功率增大，但工作效率较低，且目前没有专用于工艺相框的烤漆设备，本实用新型工艺相框用烤漆装置，设置中空的底盘外壳1和外盘6，在底盘外壳1中设置环形的烤漆区域3，在底盘外壳1的内部设置铁架盛放块2，在铁架盛放块2上设置铁架8，将工艺相框放在铁架8上烘烤，可防止相框上的油漆剐蹭到其他地方，从而造成工艺相框的烤漆不完整，在底盘外壳1的内壁上设置加热电阻9，中空处的底盘外壳1的内部设置隔热层4，在设备运行时，将外盘6合上至底盘外壳1的上方，启动电源，使加热电阻9放热，对工艺相框进行烤漆操作，同时隔热层4阻断热量的散失。

综上所述：本实用新型工艺相框用烤漆装置，设置中空的底盘外壳1和外盘6，在底盘外壳1中设置环形的烤漆区域3，在底盘外壳1的内部设置铁架盛放块2，在铁架盛放块2上设置铁架8，将工艺相框放在铁架8上烘烤，可防止相框上的油漆剐蹭到其他地方，从而造成工艺相框的烤漆不完整，在底盘外壳1的内壁上设置加热电阻9，中空处的底盘外壳1的内部设置隔热层4，在设备运行时，将外盘6合上至底盘外壳1的上方，启动电源，使加热电阻9放热，对工艺相框进行烤漆操作，同时隔热层4阻断热量的散失，本实用新型结构简单，体积较小不占空间，且由于较小的体积，降低了设备的烘烤功率，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。