一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及鹿胶加工技术领域，具体是一种鹿胶加工用均匀搅拌装置。

背景技术：

鹿胶，可分为鹿皮胶和鹿角胶两类，鹿皮胶主要以梅花鹿、马鹿的鹿皮为原材料进行加工熬制而成，鹿胶在加工时需要对其进行搅拌处理。

但是目前在对鹿胶加工时，对鹿胶的搅拌不充分，不能很好的将鹿胶进行搅拌，使其生产出来的鹿胶质量降低。因此，本领域技术人员提供了一种鹿胶加工用均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鹿胶加工用均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鹿胶加工用均匀搅拌装置，包括第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有接料皿，所述第一搅拌箱的上表面垂直连接有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的一侧表面固定连接弯管，所述弯管的一端与第一搅拌箱的一侧表面固定连接，且弯管的前表面固定安装有第二阀门，所述第二搅拌箱的上表面嵌入安装有第一电机，且第二搅拌箱的另一侧表面水平设置有输送筒，所述输送筒的一端嵌入安装有第二电机，且输送筒的一端上表面设置有进料口，所述第一搅拌箱的另一侧表面嵌入安装有第三电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧表面中间位置处水平连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面设置有螺旋搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌叶之间水平对称连接有八个固定杆，所述固定杆的外表面设置有锯齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的一侧表面靠近第一固定轴的两侧位置处均水平连接有第二固定轴，所述第二固定轴的一端与第一固定轴的一端通过连接杆固定连接，且第二固定轴的上表面固定连接有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌箱的上表面靠近第一电机的一侧位置处嵌入安装有第一转轴，所述第一电机的下端外表面套接安装有主动轮，所述第一转轴的上端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的下端垂直连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴的下端均与第二搅拌箱的内部下表面转动连接，所述第二转轴与第一转轴的两侧均固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三电机的一端固定连接有搅拌器，所述搅拌器的一侧与第一搅拌箱的内部侧面转动连接，所述搅拌器是至少由六个搅拌杆构成的一个椭圆体的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌箱的内部靠近搅拌器的下方位置处水平设置有隔板，所述隔板的下表面中间位置固定连接有出料口，所述出料口的前表面固定安装有第一阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构设计合理，通过多次对鹿胶进行搅拌，使鹿胶搅拌的更加充分，使其生产的鹿胶质量更佳。

2、通过第二电机带动螺旋搅拌叶转动，可以对鹿胶进行初步的搅拌处理，螺旋搅拌叶上的锯齿能够将一些结成块的鹿胶进行搅碎，使其搅拌效果更好，通过毛刷可以将输送筒内壁上粘着物给清理掉。

3、通过第一电机带动主动轮转动，从而使传动带带动传动轮进行转动，从而可以使第一转轴和第二转轴上的搅拌叶对鹿胶进行二次搅拌处理。

4、通过第三电机带动搅拌器的转动，可以对鹿胶进行第三次搅拌处理，保证了鹿胶的搅拌充分，搅拌完后的鹿胶可以流入到接料皿中。

附图说明

图1为一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的结构示意图；

图2为一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的第二电机连接结构示意图；

图3为一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的A结构示意图；

图4为一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的第二搅拌箱内部结构示意图；

图5为一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的第一搅拌箱内部结构示意图；

图6为一种鹿胶加工用均匀搅拌装置的搅拌器结构示意图。

图中：1、第一搅拌箱；101、隔板；102、出料口；103、第一阀门；2、凹槽；3、接料皿；4、第二搅拌箱；401、第一转轴；402、主动轮；403、从动轮；404、传动带；5、弯管；6、第二阀门；7、第一电机；701、第二转轴；702、搅拌叶；8、输送筒；9、第二电机；901、转盘；902、第一固定轴；903、螺旋搅拌叶；904、固定杆；905、锯齿；906、第二固定轴；907、连接杆；908、毛刷；10、进料口；11、第三电机；1101、搅拌器；1102、搅拌杆。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种鹿胶加工用均匀搅拌装置，包括第一搅拌箱1，第一搅拌箱1的前表面开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有接料皿3，第一搅拌箱1的上表面垂直连接有第二搅拌箱4，第二搅拌箱4的一侧表面固定连接弯管5，弯管5的一端与第一搅拌箱1的一侧表面固定连接，且弯管5的前表面固定安装有第二阀门6，第二搅拌箱4的上表面嵌入安装有第一电机7，第二搅拌箱4的上表面靠近第一电机7的一侧位置处嵌入安装有第一转轴401，第一电机7的下端外表面套接安装有主动轮402，第一转轴401的上端固定连接有从动轮403，主动轮402与从动轮403之间通过传动带404传动连接，第一电机7的下端垂直连接有第二转轴701，第二转轴701与第一转轴401的下端均与第二搅拌箱4的内部下表面转动连接，第二转轴701与第一转轴401的两侧均固定连接有搅拌叶702，为了对鹿胶进行二次搅拌处理。

第二搅拌箱4的另一侧表面水平设置有输送筒8，输送筒8的一端嵌入安装有第二电机9，第二电机9的一端固定连接有转盘901，转盘901的一侧表面中间位置处水平连接有第一固定轴902，第一固定轴902的外表面设置有螺旋搅拌叶903，为了能够对鹿胶进行初步搅拌处理。

螺旋搅拌叶903之间水平对称连接有八个固定杆904，固定杆904的外表面设置有锯齿905，为了能够将结成块的鹿胶搅碎。

转盘901的一侧表面靠近第一固定轴902的两侧位置处均水平连接有第二固定轴906，第二固定轴906的一端与第一固定轴902的一端通过连接杆907固定连接，且第二固定轴906的上表面固定连接有毛刷908，为了将输送筒8内壁的粘着物处理掉。

输送筒8的一端上表面设置有进料口10，第一搅拌箱1的另一侧表面嵌入安装有第三电机11，第三电机11的一端固定连接有搅拌器1101，搅拌器1101的一侧与第一搅拌箱1的内部侧面转动连接，搅拌器1101是至少由六个搅拌杆1102构成的一个椭圆体的构件，为了对鹿胶进行第三次搅拌处理，并使其搅拌充分。

第一搅拌箱1的内部靠近搅拌器1101的下方位置处水平设置有隔板101，隔板101的下表面中间位置固定连接有出料口102，出料口102的前表面固定安装有第一阀门103，为了能够使搅拌完成的鹿胶流出来。

本实用新型的工作原理是：首先将鹿胶原料从进料口10倒入到输送筒8中，第二电机9带动转盘901转动，转盘901带动第一固定轴902转动，从而使螺旋搅拌叶903对原料进行初步搅拌，并将原料输送到第二搅拌箱4中，在搅拌时，螺旋搅拌叶903带动固定杆904转动，从而使固定杆904上的锯齿905对原料进行粉碎，将一些结成块的原料搅碎，转盘901带动第二固定轴906转动，第二固定轴906上的毛刷908对输送筒8内壁上的粘着物进行清理，原料进入第二搅拌箱4后，第一电机7带动主动轮402和第二转轴701转动，主动轮402在传动带404的传动下带动从动轮403转动，从而带动第一转轴401转动，第一转轴401和第二转轴701上的搅拌叶702对原料进行第二次搅拌处理，接着打开弯管5上的第二阀门6，使原料流入到第一搅拌箱1中，第三电机11带动搅拌器1101进行转动，从而对原料进行第三次搅拌处理，最后打开出料口102上的第一阀门103，使原料流入到接料皿3中。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。