一种冷却水雾化装置的制作方法

本实用新型涉及含磷气体冷却雾化技术领域，具体为一种冷却水雾化装置。

背景技术：

在生产黄磷或加工黄磷的过程中，由于黄磷的物理特性影响总会产生或多或少的含磷气体，大量加工生产所产生的含磷气体如果直接排放会影响空气质量也是巨大的浪费，此时对含磷气体的回收就需要冷却水，而直接使用冷却水回收效率低下还会浪费大量水，得不偿失。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种提高含磷气体冷凝回收效率且节约水资源的冷却水雾化装置。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷却水雾化装置，包括雾化混合箱，所述雾化混合箱的内部包括路径板，所述路径板的右端与雾化混合箱的内壁右侧固定连接，所述雾化混合箱的底部包括冷却收集箱和泄压阀，所述雾化混合箱的表面底部与冷却收集箱的内壁固定连接，所述冷却收集箱的内壁与泄压阀的表面固定连接，所述泄压阀位于雾化混合箱的右侧设置，所述冷却收集箱的左侧包括回流管，所述回流管的表面右侧与冷却收集箱的内壁固定连接，所述雾化混合箱的左侧包括含磷气体输送管和单向导气阀，所述含磷气体输送管的右端与雾化混合箱的内壁固定连接，所述单向导气阀的顶部与含磷气体输送管的下表面固定连接，所述单向导气阀的底部与回流管的顶部固定连接。

所述雾化混合箱的顶部包括雾化箱、过滤网、冷却水管、浮杆、正位盘和导向块，所述雾化箱的底部与雾化混合箱的顶部固定连接，所述雾化箱的右侧顶部与导向块的左端固定连接，所述导向块的底部与雾化混合箱的内壁固定连接，所述冷却水管的右端与过滤网的左侧固定连接，所述过滤网的右侧与雾化箱的左侧固定连接，所述浮杆的表面与正位盘的内壁滑动连接，所述浮杆的表面与雾化箱的内壁滑动连接，所述正位盘的底部与雾化箱的顶部固定连接，所述浮杆的底部贯穿正位盘和雾化箱的顶部延伸至雾化箱内部，所述浮杆的内部包括通气管，所述通气管位于浮杆的内部开设，所述通气管的右端位于雾化箱内部设置，所述通气管的左端位于雾化箱的外部设置，所述浮杆的表面包括水位线，所述水位线位于浮杆的表面设置，所述雾化箱的内部包括风扇、雾化水通管、高频振动棒、密封防水圈、中间板、浮块和电机，所述浮块的顶部与浮杆的底部固定连接，所述电机的底部与雾化箱的内壁底部固定连接，所述电机的顶部与中间板的下表面固定连接，所述中间板的表面与雾化箱的内壁固定连接，所述中间板的内壁通过防水胶与密封防水圈的表面粘接，所述密封防水圈的内壁与高频振动棒的表面粘接，所述高频振动棒的底部与电机的顶部滑动连接，所述雾化水通管的表面与雾化箱的内壁固定连接，所述风扇的两端与雾化水通管的内壁固定连接。

进一步的，所述路径板的数量为五个，五个路径板以冷却收集箱的中轴线为对称两侧左右交替等距离设置。

进一步的，所述雾化箱内的水位不高于雾化水通管的底部，所述雾化箱内的水位不低于高频振动棒的顶部。

进一步的，所述单向导气阀导气方向为从回流管导向含磷气体输送管。

进一步的，所述回流管呈L形设置。

进一步的，所述冷却水管右端延伸至雾化箱内的部分向下弯曲。

本实用新型提供了一种冷却水雾化装置。具备以下有益效果：

1、该冷却水雾化装置，通管在冷却收集箱的左侧设置回流管和单向导气阀，从而达到了提高含磷气体回收量，通过在冷却水管的右端设置雾化箱，使用雾化箱内的高频振动棒和风扇，将冷却水雾化，从而解决了冷却水与含磷气体混合效率低的问题。

2、该冷却水雾化装置，通过在雾化箱上设置浮杆，从而达到了监测雾化箱内水位的目的，通过在雾化混合箱的内壁底部设置多个路径板，增加混合气体的路径长度，从而解决了雾化水和含磷气体混合不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型雾化箱放大图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型左视图。

其中，1雾化混合箱、2路径板、3泄压阀、4冷却收集箱、5回流管、6单向导气阀、7含磷气体输送管、8冷却水管、9过滤网、10水位线、11浮杆、12通气管、13正位盘、14雾化水通管、15风扇、16导向块、17高频振动棒、18密封防水圈、19中间板、20电机、21雾化箱、22浮块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种冷却水雾化装置，包括雾化混合箱1，雾化混合箱1的内部包括路径板2，路径板2的右端与雾化混合箱1的内壁右侧固定连接，路径板2的数量为五个，五个路径板2以冷却收集箱4的中轴线为对称两侧左右交替等距离设置，将混合气体所经过的路径增长，使得反应充分，雾化混合箱1的底部包括冷却收集箱4和泄压阀3，雾化混合箱1的表面底部与冷却收集箱4的内壁固定连接，冷却收集箱4的内壁与泄压阀3的表面固定连接，泄压阀3位于雾化混合箱1的右侧设置，当冷却收集箱4内气压过高时可以通过泄压阀3将冷却收集箱4内气压降低，冷却收集箱4的左侧包括回流管5，回流管5的表面右侧与冷却收集箱4的内壁固定连接，将没有反应完全的混合气体导向含磷气体输送管7再进入雾化混合箱1进行二次冷却回收，雾化混合箱1的左侧包括含磷气体输送管7和单向导气阀6，含磷气体输送管7的右端与雾化混合箱1的内壁固定连接，单向导气阀6的顶部与含磷气体输送管7的下表面固定连接，单向导气阀6的底部与回流管5的顶部固定连接，回流管5呈L形设置，单向导气阀6导气方向为从回流管5导向含磷气体输送管7，阻止含磷气体输送管7内的气体通过回流管5直接进入冷却收集箱4。

雾化混合箱1的顶部包括雾化箱21、过滤网9、冷却水管8、浮杆11、正位盘13和导向块16，雾化箱21的底部与雾化混合箱1的顶部固定连接，雾化箱21的右侧顶部与导向块16的左端固定连接，导向块16的底部与雾化混合箱1的内壁固定连接，冷却水管8的右端与过滤网9的左侧固定连接，冷却水管8右端延伸至雾化箱21内的部分向下弯曲，防止冷却水管8中的冷却水直接冲击在给高频振动棒17上，过滤网9的右侧与雾化箱21的左侧固定连接，浮杆11的表面与正位盘13的内壁滑动连接，浮杆11的表面与雾化箱21的内壁滑动连接，正位盘13的底部与雾化箱21的顶部固定连接，浮杆11的底部贯穿正位盘13和雾化箱21的顶部延伸至雾化箱21内部，浮杆11的内部包括通气管12，通气管12位于浮杆11的内部开设，通气管12的右端位于雾化箱21内部设置，通气管12的左端位于雾化箱21的外部设置，将雾化箱21内压强保持成大气压，浮杆11的表面包括水位线10，水位线10位于浮杆11的表面设置，通过水位线10来判断雾化箱21内水位高低，雾化箱21内的水位不高于雾化水通管14的底部，雾化箱21内的水位不低于高频振动棒17的顶部，防止水位过高漫过风扇15底部，水位过低高频振动棒17不能工作，雾化箱21的内部包括风扇15、雾化水通管14、高频振动棒17、密封防水圈18、中间板19、浮块22和电机20，浮块22的顶部与浮杆11的底部固定连接，电机20的底部与雾化箱21的内壁底部固定连接，电机20的顶部与中间板19的下表面固定连接，中间板19的表面与雾化箱21的内壁固定连接，中间板19的内壁通过防水胶与密封防水圈18的表面粘接，密封防水圈18的内壁与高频振动棒17的表面粘接，防止水流影响电机20工作，高频振动棒17的底部与电机20的顶部滑动连接，雾化水通管14的表面与雾化箱21的内壁固定连接，风扇15的两端与雾化水通管14的内壁固定连接，将雾化的水分子吹进雾化混合箱1内。

工作时，冷却水管8向雾化箱21内输送冷却水，根据浮块22上的水位线10判断水位，再电机20打开，高频振动棒17以超声波频率范围内进行高频震动，将雾化箱21内的冷却水分子结构打散成自然飘散的水雾，风扇15转动将飘散起来的雾化水分子吹向导向块16，由导向管道将雾化水导进雾化混合箱1内，含磷气体输送管7向雾化混合箱1内含磷气体，含磷气体与雾化水在雾化混合箱1内混合，混合气体从路径板2组成的管道内向下方的冷却收集箱4运动，混合气体在路径板2内充分反应，混合气体进入冷却收集箱4内将冷却的磷回收，没有完全回收的气体通过回流管5和单向导气阀6再次进入含磷气体输送管7再次冷却回收，当冷却收集箱4内气压过高时打开泄压阀3泄压。