一种美术环保颜料搅拌混合装置的制作方法

本实用新型属于颜料搅拌领域，具体地说是一种美术环保颜料搅拌混合装置。

背景技术：

在美术作品中，往往需要将许多颜料放置在一起进行搅拌得到最后需要的颜色，目前颜料的搅拌方式往往采用一个搅拌杆手工搅拌，在搅拌过程中，颜料很容易飞溅到搅拌者的身上，而颜料往往很难清洗，因此在搅拌过程中搅拌者搅拌速度较慢，不仅浪费搅拌者体力，同时浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种美术环保颜料搅拌混合装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种美术环保颜料搅拌混合装置，包括长条状的盒体，盒体的上方设有盒盖，盒盖的顶面中间位置开设纵向的第一条形透槽，第一条形透槽的左侧内壁固定安装齿牙朝右的齿条，盒盖的顶面沿盒盖的纵向线对称开设一对第二条形透槽，第二条形透槽的左右两侧内壁均对称安装一对纵向的滑轨，滑轨上均配合设有滑块，滑块分别插入相应的滑轨内，第二条形透槽内均设有竖板，竖板的左右两侧面均分别与相应的滑块固定连接，两竖板之间通过两块横板固定连接，横板分别位于竖板的上部和下部，横板的顶面均开设竖向的通孔，通孔内均固定安装轴承，两个通孔和与其相应的轴承均位于同一竖向中心线上，盒体内设有转杆，转杆的上端分别穿出两个通孔并与通孔内的轴承固定连接，转杆的上部套装齿轮，齿轮位于第一条形透槽内，齿轮与齿条啮合，盒盖的上方设有把手，把手的底面开设开口向下的凹槽，凹槽的横截面为圆形，转杆的上端穿入凹槽并与凹槽的内壁通过轴承固定连接，转杆的下部固定安装数个长度不一的搅拌杆，搅拌杆位于盒体内。

如上所述的一种美术环保颜料搅拌混合装置，所述的盒体的底面固定安装一块矩形板，矩形板的前后两端位于盒体的前后方。

如上所述的一种美术环保颜料搅拌混合装置，所述的盒体内壁的下部为弧形面。

如上所述的一种美术环保颜料搅拌混合装置，所述的搅拌杆的形状为环形杆，搅拌杆的长度随盒体左右两侧壁之间距离的变大而变大。

如上所述的一种美术环保颜料搅拌混合装置，所述的把手上套装一层海绵。

如上所述的一种美术环保颜料搅拌混合装置，所述的盒体由玻璃板做成。

本实用新型的优点是：本装置在使用时，将颜料根据比例放入盒体内，然后扣上盒盖，沿第一条形透槽推动把手，把手的移动带动转杆移动，转杆的移动带动齿轮移动，由于齿轮与齿条啮合，因此齿轮在齿条的限定下转动，齿轮的转动带动转杆转动，转杆的转动带动搅拌杆转动，颜料因此得到搅拌。本装置在使用过程中滑块与滑轨之间的配合能限定滑块移动方向，滑块与竖板固定连接，横板与竖板固定连接，而转杆通过轴承与横板上的通孔固定连接，因此滑块与滑轨之间的配合能限定转杆移动的方向，进而确保把手沿第一条形透槽直线运动，此外本装置采用长条状盒体不仅能搅拌更多的颜料同时由于转杆处于移动状态，相对于不移动的转杆本装置在使用中搅拌的区域更加广泛，搅拌的也更加充分。本装置的使用，将替代人工搅拌颜料，由于本装置设有盒盖，所以能防止颜料四溅到搅拌者身上，同时本装置通过推动转杆的方式带动搅拌杆搅拌，相对于直接搅拌，不仅节省搅拌者体力，同时节约时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种美术环保颜料搅拌混合装置，如图所示，包括长条状的盒体1，盒体1的上方设有盒盖2，盒盖2的顶面中间位置开设纵向的第一条形透槽3，第一条形透槽3的左侧内壁固定安装齿牙朝右的齿条4，盒盖2的顶面沿盒盖2的纵向线对称开设一对第二条形透槽5，第二条形透槽5的左右两侧内壁均对称安装一对纵向的滑轨6，滑轨6上均配合设有滑块7，滑块7分别插入相应的滑轨6内，第二条形透槽5内均设有竖板8，竖板8的左右两侧面均分别与相应的滑块7固定连接，两竖板8之间通过两块横板9固定连接，横板9分别位于竖板8的上部和下部，横板9的顶面均开设竖向的通孔10，通孔10内均固定安装轴承，两个通孔10和与其相应的轴承均位于同一竖向中心线上，盒体1内设有转杆11，转杆11的上端分别穿出两个通孔10并与通孔10内的轴承固定连接，转杆11的上部套装齿轮12，齿轮12位于第一条形透槽3内，齿轮12与齿条4啮合，盒盖2的上方设有把手13，把手13的底面开设开口向下的凹槽14，凹槽14的横截面为圆形，转杆12的上端穿入凹槽14并与凹槽14的内壁通过轴承固定连接，转杆12的下部固定安装数个长度不一的搅拌杆15，搅拌杆15位于盒体1内。本装置在使用时，将颜料根据比例放入盒体1内，然后扣上盒盖2，沿第一条形透槽3推动把手13，把手13的移动带动转杆11移动，转杆11的移动带动齿轮12移动，由于齿轮12与齿条4啮合，因此齿轮12在齿条4的限定下转动，齿轮12的转动带动转杆11转动，转杆11的转动带动搅拌杆15转动，颜料因此得到搅拌。本装置在使用过程中滑块7与滑轨6之间的配合能限定滑块7移动方向，滑块7与竖板8固定连接，横板9与竖板8固定连接，而转杆11通过轴承与横板9上的通孔10固定连接，因此滑块7与滑轨6之间的配合能限定转杆11移动的方向，进而确保把手13沿第一条形透槽3直线运动，此外本装置采用长条状盒体1不仅能搅拌更多的颜料同时由于转杆11处于移动状态，相对于不移动的转杆本装置在使用中搅拌的区域更加广泛，搅拌的也更加充分。本装置的使用，将替代人工搅拌颜料，由于本装置设有盒盖，所以能防止颜料四溅到搅拌者身上，同时本装置通过推动转杆11的方式带动搅拌杆15搅拌，相对于直接搅拌，不仅节省搅拌者体力，同时节约时间。

具体而言，盒体内颜料在搅拌时需保持盒体静止不动，而盒体在搅拌中受转杆推力的作用很容易发生晃动，不利于搅拌，本实施例所述的盒体1的底面固定安装一块矩形板16，矩形板16的前后两端位于盒体1的前后方。将双脚踩在矩形板16顶面的前后方能保持盒体1静止不动，从而有利于盒体1内颜料的搅拌。

具体的，在使用完毕清洗盒体时，盒体侧壁与底面内壁交界处存在死角，清洗时较为不便，易存留颜料，本实施例所述的盒体1内壁的下部为弧形面。盒体1的下部内壁为弧形面有利于清洗盒体1时不存在死角，进而有利于将盒体1内壁清洗的较为干净。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的搅拌杆15的形状为环形杆，搅拌杆15的长度随盒体1左右两侧壁之间距离的变大而变大。搅拌杆15的形状为环形杆能方便颜料的搅拌，搅拌杆15的长度随盒体1左右两侧壁之间距离的变大而变大能使得盒体1内位于左右两侧的颜料同样能得到搅拌。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的把手13上套装一层海绵17。海绵17能使得操作人员抓住把手13时更加舒适。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的盒体1由玻璃板做成。盒体1由玻璃板做成能够方便操作人员观察盒体1内颜料的变化，从而根据观察到的变化确定是否添加颜料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。