一种模条清扫喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及墙板成型机领域，尤其涉及墙板成型机的模条清扫喷涂装置。

背景技术：

现国内外墙板成型机的模条清洗及涂脱模剂方式都是人工清扫和手工涂抹来完成的，这费时费料又涂得不均匀，而且灰尘漫天飞、油污滴满地而污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效、环保的模条清扫喷涂装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种模条清扫喷涂装置，其特征在于：包括皮带输送机、清扫装置和喷涂装置，清扫装置和喷涂装置沿皮带输送机的输送方向依次布置，清扫装置包括第一封闭罩、第一毛刷辊、第一电机和吸尘器，第一封闭罩封罩在皮带输送机的皮带上，并设置有供模条穿过的出口和入口，第一毛刷辊可转动设置在第一封闭罩中用于对模条进行清扫，第一电机连接并驱动第一毛刷辊转动，吸尘器的吸尘口连接第一封闭罩。

所述第一封闭罩的出口和入口分别设置有柔性门帘。

包括设置在第一封闭罩两侧的两个所述吸尘器。

所述第一电机通过链条链轮机构连接并驱动所述第一毛刷辊转动。

所述喷涂装置包括第二毛刷辊、脱模剂供应桶、第二电机，第二毛刷辊可转动设置在皮带上方用于对模条进行刷涂，脱模剂供应桶设置在第二毛刷辊上方用于将脱模剂供应给第二毛刷辊，第二电机连接并驱动第二毛刷辊转动。

所述脱模剂供应桶底部设置有沿平行第二毛刷辊布置的滴液管，滴液管设置有沿其长度方向排列的多个滴液孔，滴液管与脱模剂供应桶连通，脱模剂供应桶设置有开关阀以控制滴液管的通断。

所述第二毛刷辊设置有可沾脱模剂的毛刷。

所述喷涂装置还包括封闭第二毛刷辊的第二封闭罩，第二封闭罩设置有供模条穿过的出口和入口，所述第二封闭罩的出口和入口分别设置有柔性门帘。

所述第二电机通过链条链轮机构连接并驱动第二毛刷辊转动。

本实用新型具有如下有益效果：

沿皮带输送机的输送方向依次设置清扫装置和喷涂装置，清扫装置设置第一毛刷辊用于对模条表面粘附的物料进行清理，并设置吸尘器对清理的粉尘进行处理，而且在第一封闭罩中进行，从而有效防止粉尘污染环境；而喷涂装置通过第二毛刷辊对模条表面刷涂脱模剂，保证脱模剂的刷涂均匀性，相比人工刷涂，大大提高了刷涂的效率和效果，并且节约脱模剂的用量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，一种模条清扫喷涂装置，包括机架1、皮带输送机2、清扫装置4和喷涂装置5。皮带输送机2设置在机架上1,皮带输送机2的结构包括皮带21和驱动皮带运转的电机22，为公知结构，在这里不再详细说明。

清扫装置4和喷涂装置5沿皮带输送机2的输送方向依次布置，清扫装置4包括第一封闭罩41、第一毛刷辊42、第一电机44和吸尘器，第一封闭罩41设置在机架上并封罩在皮带输送机2的皮带21上，设置有供模条3穿过的出口和入口，在出口和入口设置有双层的柔性门帘412、411，第一毛刷辊42可转动设置在第一封闭罩41中用于对模条3进行清扫，第一电机44通过链条和链轮机构连接并驱动第一毛刷辊42转动，吸尘器(图中未示出)的吸尘口43连接第一封闭罩41，包括设置在第一封闭罩41两侧的两个吸尘器，第一毛刷辊42设置有尼龙毛刷。

喷涂装置包括第二封闭罩51、第二毛刷辊52、脱模剂供应桶53、第二电机55，第二毛刷辊52可转动设置在皮带21上方用于对模条3进行刷涂，脱模剂供应桶53设置在第二毛刷辊52上方用于将脱模剂供应给第二毛刷辊52，第二电机55通过链条链轮机构连接并驱动第二毛刷辊52转动，脱模剂供应桶53底部设置有沿平行第二毛刷辊52布置的滴液管54，滴液管54设置有沿其长度方向排列的多个滴液孔，滴液管54与脱模剂供应桶53连通，脱模剂供应桶53设置有开关阀以控制滴液管54的通断，第二毛刷辊52设置有可沾脱模剂的毛刷。第二封闭罩51封闭第二毛刷辊52，第二封闭罩51设置有供模条3穿过的出口和入口。

工作时，被皮带输送机2输送的模条3依次经过清扫装置4和喷涂装置5，清扫装置4的第一毛刷辊42对模条3表面粘附的物料进行清理，并设置吸尘器对清理的粉尘进行处理，模条3清理完物料后喷涂装置5的第二毛刷辊52对模条3表面刷涂脱模剂，保证脱模剂的刷涂均匀性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。