一种结晶槽的制作方法

本实用新型涉及硫酸铵结晶技术领域，特别涉及一种结晶槽。

背景技术：

焦炉煤气是一种被广泛利用的能源，煤在高温干馏过程中，氮元素与氢元素通过重组生成氨。当温度在700~800℃时，氨的生成量最大。焦炉煤气中的氨对煤气的进一步净化和产品回收有很多不利影响，另外氨可以用来制成化肥或化工原料，对其回收利用产生巨大的经济效益。因此对于焦炉煤气中的氨应加以回收。目前广泛使用的煤气脱氨方法是硫氨法，利用硫酸铵母液对煤气进行喷洒，但现有硫氨法使用的结晶槽，硫酸铵循环液在流出结晶槽时，会有部分空气随循环液进入饱和器，积存在饱和器的结晶室内，在母液泵的作用下有部分气体随循环液进入到煤气中，从而使煤气中的氧含量增加，给后续煤气的利用带来危害，同时还会导致煤气爆炸的危险。中国专利公告号CN104492119，公告日2015年4月8日公开了一种硫铵母液结晶槽，该结晶槽在母液出口只设置了母液出口挡油网，没有设置其他装置，这样硫铵母液在从母液出口管流出时会带入空气。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结晶槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种结晶槽，包括结晶槽体，所述结晶槽体上部为长方体状，下部为锥状，所述结晶槽体底部连接密封盖，所述结晶槽体上部开有进液口和出液口一，所述进液口比出液口一小，所述进液口和出液口一的中心在同一水平线上，所述出液口一连接一密封罩，所述密封罩连接在所述结晶槽体内壁，所述密封罩为正方体状，所述密封罩下部开有出液口二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了密封罩，硫酸铵循环液流出时先从密封罩下部的出液口二流入密封罩，然后从密封罩内经出液口一流出结晶槽，这样避免硫酸铵循环液流出时带入部分空气进入饱和器，进而避免硫酸铵循环液在进入到煤气时，导致煤气中的氧含量增加。缓解后期煤气利用时带来的危害。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的密封罩结构示意图；

图4是利用本实用新型对煤气除氨前后煤气中氧含量分析表。

图中：1反应槽，2进液口，3出液口一，4密封罩，5密封盖，6出液口二。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1-3所示，该种结晶槽，包括结晶槽体1，结晶槽体1上部为长方体状，下部为锥状，结晶槽体1底部连接密封盖5，结晶槽体1上部开有进液口2和出液口一3，进液口2比出液口一3小，进液口2和出液口一3的中心在同一水平线上，出液口一3连接一密封罩4，密封罩4连接在结晶槽体1内壁，密封罩4为正方体状，密封罩4下部开有出液口二6。

硫酸铵循环液经进液口2流入结晶槽体1内，在结晶槽体1内析出结晶后经出液口二6进入密封罩4，再经出液口一3流出结晶槽体1。从出液口一3流出的硫酸铵循环液一部分喷洒煤气，除去煤气中的氨，另一部分循环流入进液口2。

如图4所示，是安装密封罩后，对煤气除氨前后煤气中的含氧量分析（单位%），从表中可知加装密封罩后，对煤气除氨前后煤气中的含氧量基本一致。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围。