玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机的制作方法

本实用新型属于塑胶玩具生产设备领域，具体涉及一种玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机。

背景技术：

众所周知，塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。

同时，塑胶玩具的主要成份是树脂，然后塑胶玩具的原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。

然而，在玩具组装过程中，难免需要使用一些胶水将部件进行组装粘接，而大多数的厂家，直接采用手工胶水粘合方式，一旦组装需要胶合的点很多时，不仅容易出现漏施胶问题，而且因人手操作时胶水量不易控制，产品容易出现粘合不牢，引起产品质量及安全问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种全新的玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机，其包括盛装胶水的胶箱、设置在胶箱顶部的与待施胶玩具匹配的定位模块、位于胶箱内能够沿着胶箱上下移动的施胶部件，其中在定位模块上设有与待施胶玩具施胶点一一对应设置的避让孔，施胶部件包括底座、设置在所述底座上且与避让孔一一对应设置的施胶杆、以及设置在每个避让孔的下端部且能够将施胶杆周向的胶水刮除并滴落至所述胶箱的刮胶组件，其中施胶杆能自避让孔中穿出、并将施胶杆顶部的胶水点在待施胶玩具上。

优选地，刮胶组件为橡胶或塑料件，且包括具有供施胶杆上部通过孔的本体，其中通过孔包括位于底部自下而上内径逐渐变小的第一孔、自第一孔上端部竖直沿着的第二孔、以及将第二孔的上端部与避让孔相连通的第三孔，其中第二孔的孔径与施胶杆的杆径相配，当施胶杆进入第一孔后，自第一孔上部将施胶杆外周的胶水刮除，并穿过第二孔和第三孔进入避让孔。

具体的，第三孔自下而上呈内径逐渐变大的锥台形。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，刮胶组件还包括设置在每个避让孔内的内圈，施胶杆的外径与内圈的内径相等。

优选的，每根施胶杆的顶部设有向下凹陷的胶槽。当点胶时，玩具待施胶的部分伸入所述胶槽内，胶水进入待施胶部分的内腔。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，点胶机还包括自动向胶箱内补充胶水的补胶机构。

优选地，补胶机构包括用于监控胶箱内液位高度的传感器和补胶单元，其中传感器设有基准液位，施胶杆的顶部位于基准液位以下，当胶箱的液位低于基准液位时，补胶单元自动向胶箱内补胶。

此外，施胶部件还包括下端部与底座固定连接、上端部伸出胶箱外的导向杆；驱动导向杆沿着胶箱的高度方向上下移动的伸缩杆，其中导向杆与胶箱的上边缘之间呈活动式密封连接。

同时，在胶箱的一侧还设有透明的观察窗。通过观察窗可以直观的看出胶箱内胶水量是否充足。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一方面采用非手工的方式，同步实现玩具多个胶点的施胶，以防止漏施胶的现象发生；另一方面通过刮胶组件将伸缩杆外周的多余的胶水刮除并滴回胶箱，严格控制施胶量。

附图说明

图1为本实用新型的点胶机的结构示意图；

图2为本实用新型的点胶机的局部结构示意图（且省略部分施胶杆等结构）；

附图中：1、胶箱；10、观察窗；2、定位模块；20、避让孔；3、施胶部件；30、底座；31、施胶杆；31a、胶槽；32、刮胶组件；320、本体；a、通过孔；a1、第一孔；a2、第二孔；a3、第三孔；321、内圈；33、导向杆；34、伸缩杆（伸缩气缸）；4、补胶机构；41、补胶单元。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机，其包括盛装胶水的胶箱1、设置在胶箱1顶部的与待施胶玩具匹配的定位模块2、位于胶箱1内能够沿着胶箱1上下移动的施胶部件3，其中在定位模块2上设有与待施胶玩具施胶点一一对应设置的避让孔20，施胶部件3包括底座30、设置在底座30上且与避让孔20一一对应设置的施胶杆31、以及设置在每个避让孔20的下端部且能够将施胶杆31周向的胶水刮除并滴落至胶箱1的刮胶组件32，其中施胶杆31能自避让孔20中穿出、并将施胶杆31顶部的胶水点在待施胶玩具上。

具体的，刮胶组件32为橡胶或塑料件，且包括具有供施胶杆上部通过孔a的本体320、设置在每个避让孔20内的内圈321，施胶杆31的外径与内圈321的内径相等。

具体的，通过孔a包括位于底部自下而上内径逐渐变小的第一孔a1、自第一孔a1上端部竖直沿着的第二孔a2、以及将第二孔a2的上端部与避让孔20相连通的第三孔a3，其中第二孔a2的孔径与施胶杆31的杆径相配（相等），当施胶杆31进入第一孔a1后，自第一孔a1上部将施胶杆31外周的胶水刮除，并穿过第二孔a2和第三孔a3进入避让孔20。

具体的，第三孔a3自下而上呈内径逐渐变大的锥台形。

同时，每根施胶杆31的顶部设有向下凹陷的胶槽31a。当点胶时，玩具待施胶的部分伸入胶槽31a内，胶水进入待施胶部分的内腔。

然后，上述的施胶部件3还包括下端部与底座30固定连接、上端部伸出胶箱1外的导向杆33；驱动导向杆33沿着胶箱1的高度方向上下移动的伸缩杆34，其中导向杆33与胶箱1的上边缘之间呈活动式密封连接。

伸缩杆34为固定在胶箱一侧的伸缩气缸。

此外点胶机还包括自动向胶箱1内补充胶水的补胶机构4。

补胶机构4包括用于监控胶箱1内液位高度的传感器40和补胶单元41，其中传感器40设有基准液位，施胶杆31的顶部位于基准液位以下，当胶箱1的液位低于基准液位时，补胶单元41自动向胶箱1内补胶。至于如何补充，为本领域常用的手段，如泵送等等。

最后，本例中，在胶箱1的一侧还设有透明的观察窗10。通过观察窗10可以直观的看出胶箱1内胶水量是否充足。

综上所述，本实施例一方面采用非手工的方式，同步实现玩具多个胶点的施胶，以防止漏施胶的现象发生，同时大幅度提高该玩具的生产效率；另一方面通过刮胶组件将伸缩杆外周的多余的胶水刮除并滴回胶箱，严格控制施胶量，降低成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。