一种注胶机的注胶针结构的制作方法

本实用新型涉及注胶设备技术结构，尤其是一种注胶机的注胶针结构。

背景技术：

行李箱喷胶由于喷头没到底，容易溢胶，造成密封条表面会有胶，需要人工去擦掉溢出的白胶，浪费人力物力，溢胶后会导致行李箱注胶过少影响它本身的性能，防水防尘效果会相对降低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注胶机的注胶针结构。

本实用新型的技术方案为：一种注胶机的注胶针结构，包括注胶机机体，所述注胶机机的末端设有注胶针结构，所述注胶针结构包括针座、注胶针、滚轮和滚轮固定件，所述针座与所述注胶机机体结构连接，所述针座下端设有注胶针，所述注胶针的两端分别设有滚轮，所述滚轮由所述滚轮固定件固定在所述注胶针或针座上，所述注胶针与两滚轮的宽度之和小于密封条U型口的宽度。

优选地，所述滚轮固定件为转轴，所述转轴穿设过所述滚轮的中部，焊接在所述注胶针上。

优选地，所述滚轮固定件为L型转轴，L型转轴的竖直部焊接所述针座上，L型转轴的水平部穿设过所述滚轮的中部。

优选地，所述滚轮固定件由卡箍、卡箍下端的连接板、与连接板连接的转轴构成，所述卡箍环绕固定在针座上，所述转轴穿设过所述滚轮的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)增加滚轮能使注胶均匀到底；

(2)注胶不会注到密封条唇边上，会节省注胶的数量；

(3)不需要清洗，节省人工成本。

附图说明

图1为本实施例1的结构示意图。

图2为本实施例2的结构示意图。

图3为本实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种注胶机的注胶针结构，包括注胶机机体，注胶机机体的末端设有注胶针结构，注胶针结构包括针座1、注胶针2、滚轮3和滚轮固定件4，针座1与注胶机机体结构连接，针座1下端设有注胶针2，注胶针2的两端分别设有滚轮3，滚轮3由滚轮固定件4固定在注胶针2或针座1上，注胶针2与两滚轮3的宽度之和小于密封条U型口的宽度。

滚轮固定件4为转轴，转轴穿设过滚轮3的中部，焊接在注胶针2上。

本实用新型的工作原理为：在注胶针两边增加小小滚轮，在自动打胶时滚轮跟注胶针同时挪动，滚滚轮动可以挪开密封条里面唇边，以便注胶针能均匀切入行李箱注胶槽里面，使行李箱能否打胶均匀，且不会溢出来，不会打胶达到密封条唇边上。最终，使注胶能均匀注到底，不会溢出，不会沾落到密封条唇边上，造成胶浪费，还需人工清洗。

实施例2

如图2所示，本实施例2的结构与实施1相同，除了滚轮固定件4为L型转轴，L型转轴4的竖直部焊接针座1上，L型转轴4的水平部穿设过滚轮3的中部。

本实用新型的工作原理为：在注胶针两边增加小小滚轮，在自动打胶时滚轮跟注胶针同时挪动，滚滚轮动可以挪开密封条里面唇边，以便注胶针能均匀切入行李箱注胶槽里面，使行李箱能否打胶均匀，且不会溢出来，不会打胶达到密封条唇边上。最终，使注胶能均匀注到底，不会溢出，不会沾落到密封条唇边上，造成胶浪费，还需人工清洗。

实施例3

如图3所示，本实施例2的结构与实施1相同，除了滚轮固定件由卡箍5、卡箍5下端的连接板6、与连接板6连接的转轴4构成，卡箍5环绕固定在针座1上，以卡箍5上的螺栓及螺母紧密连接，连接板6为L型连接板，转轴4穿设过滚轮3的中部。

本实用新型的工作原理为：在注胶针两边增加小小滚轮，在自动打胶时滚轮跟注胶针同时挪动，滚滚轮动可以挪开密封条里面唇边，以便注胶针能均匀切入行李箱注胶槽里面，使行李箱能否打胶均匀，且不会溢出来，不会打胶达到密封条唇边上。最终，使注胶能均匀注到底，不会溢出，不会沾落到密封条唇边上，造成胶浪费，还需人工清洗。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。