一种纺织助剂配比混料装置的制作方法

本实用新型涉及纺织助剂加工机械领域，尤其涉及一种纺织助剂配比混料装置。

背景技术：

在纺织助剂生产过程中，成品物料经常需要经过混料机混料以后再进行定量包装，而目前许多生产车间都是以人工进行混料，比较耗费劳动力，且混料也不均匀，影响产品的质量，有些助剂甚至具有腐蚀性的，人为的量取如若不注意，会对量取的工人带来伤害；而一些混料机配合电机进行混料，也因为混料机设计不够完善，无法达到理想的效果，同时在混合过程中，需要适时进行冷却降温，从而得到质量较好的产品。此外，纺织助剂在搅拌加热过程中会产生有害气体，弥漫在整个工作车间内，长时间呆在这种气体中对工人身体会造成影响，同时加剧了空气污染和地球的温室效应。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种纺织助剂配比混料装置，通过搅拌杆对纺织助剂竖向搅拌，并通过温度检测装置适时通过冷却水进行降温。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种纺织助剂配比混料装置，包括主桶体和助剂桶，所述主桶体的外壳设置有一个隔层，所述主桶体的左右两个外侧面分别通过支架横向固定设有电机，每个所述电机的电机轴伸入桶体的内部且在电机轴的上下两个侧面分别竖向固定设有若干个搅拌杆，所述助剂桶至少有三个，所述助剂桶上均设有竖孔，所述竖孔上均安装有透明的刻度尺，所述主桶体两侧设有进料孔，所述助剂桶上均安装有进料管道并通过进料管道与进料孔一一连通，所述进料管道上均设有进料阀门，所述主桶体底端设有出料口，所述出料口连接出料管道，所述出料管道上安装有出料阀门并通过出料阀门实现出料量的控制，所述主桶体的顶部设有出气口，所述出气口连接有空气净化装置，所述空气净化装置内存放有竹炭并通过竹炭进行空气净化，所述主桶体的下方设置有一与隔层相连通的进出水管，所述进出水管分别与进水管和出水管相连，所述的进水管上设置有进水阀，所述的出水管上设置有出水阀，所述主桶体底部的两侧设有滑槽，所述搅拌杆与主桶体底部之间设有过滤网，所述过滤网通过滑杆在滑槽上滑动并可在搅拌杆与主桶体底部之间上下移动。

进一步的，所述主桶体的上方设置有一与隔层相连通的溢水管，所述的进水管、出水管和溢水管均与一储水池相连通，所述进水管在储水池内设置有一水泵。

进一步的，所述进料孔位于同一水平面且均匀分布在主桶体外侧。

进一步的，所述主桶体底部还设置有温度传感器。

进一步的，所述主桶体的外侧设有控制装置，所述控制装置的输出端与电机、进料阀门、出料阀门、空气净化装置、进水阀门、滑杆、水泵的输入端电性连接。

进一步的，所述控制装置包括PLC控制器，所述PLC控制器可接受温度传感器对主桶体的温度检测的信号，并通过接受该信号来控制水泵和进水阀门的启动和关闭。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过打开进料管道上的进料阀门，使操作者控制该种纺织助剂的取量，避免操作者直接接触纺织助剂并受到其化学侵蚀，并通过顶部的出气口将纺织助剂反应后产生的有害气体排出并通过空气净化装置进行净化，保证了工作地点的安全。

（2）本实用新型通过两侧的电机轴上下两侧面设有搅拌杆，使得搅拌杆在电机驱动下在桶体中竖向转动，从而对纺织助剂起到了竖向搅拌的效果，可以解决底部存在残余助剂搅拌不到的问题，底部设有设有可滑动的过滤网，对搅拌杆向下推动的纺织助剂进行过滤，并可提高纺织助剂在主桶体的均匀性，并通过温度检测装置适时通过冷却水进行降温，大大提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标注为：主桶体1、电机101、电机轴102、搅拌杆103、进料孔104、出料口105、出料管道106、出料阀门107、出气口108、空气净化装置109、助剂桶2、竖孔201、刻度尺202、进料管道203、进料阀门204、隔层3、进出水管4、进水管5、进水阀500、出水管6、出水阀600、滑槽7、过滤网8、滑杆9、溢水管10、储水池11、水泵12、温度传感器13、控制装置14。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1所示，一种纺织助剂配比混料装置，包括主桶体1和助剂桶2，所述主桶体1的左右两个外侧面分别通过支架横向固定设有电机101，每个所述电机101的电机轴102伸入桶体的内部且在电机轴102的上下两个侧面分别竖向固定设有若干个搅拌杆103，所述助剂桶2至少有三个，所述助剂桶2上均设有竖孔201，所述竖孔201上均安装有透明的刻度尺202，所述主桶体1两侧设有进料孔104，所述助剂桶2上均安装有进料管道203并通过进料管道203与进料孔104一一连通，所述进料管道203上均设有进料阀门204，所述主桶体1底端设有出料口105，所述出料口105连接出料管道106，所述出料管道106上安装有出料阀门107并通过出料阀门107实现出料量的控制，所述主桶体1的顶部设有出气口108，所述出气口108连接有空气净化装置109，所述空气净化装置109内存放有竹炭并通过竹炭进行空气净化，所述主桶体1的外壳设置有一个隔层3，所述主桶体1的下方设置有一与隔层3相连通的进出水管4，所述进出水管4分别与进水管5和出水管6相连，所述的进水管5上设置有进水阀500，所述的出水管6上设置有出水阀600，所述主桶体1底部的两侧设有滑槽7，所述搅拌杆103与主桶体1底部之间设有过滤网8，所述过滤网8通过滑杆9在滑槽7上滑动并可在搅拌杆103与主桶体1底部之间上下移动。

所述主桶体1的上方设置有一与隔层3相连通的溢水管10，所述的进水管5、出水管6和溢水管10均与一储水池11相连通，所述进水管5在储水池11内设置有一水泵12。

所述进料孔104位于同一水平面且均匀分布在主桶体1外侧。

所述主桶体1底部还设置有温度传感器13。

所述主桶体1的外侧设有控制装置14，所述控制装置14的输出端与电机101、进料阀门204、出料阀门107、空气净化装置109、进水阀500、出水阀600、滑杆9、水泵12的输入端电性连接。

所述控制装置14包括PLC控制器，所述PLC控制器可接受温度传感器13对主桶体1的温度检测的信号，并通过接受该信号来控制水泵12、进水阀500和出水阀600的启动和关闭。

具体实施时，将各种助剂原料放置在助剂桶2中，控制装置14控制各助剂桶的进料管道203上的进料阀门204，将一定配比的助剂送入主桶体1中，两个电机101同时启动，搅拌杆103在主桶体1中竖向转动，从而对纺织助剂起到了竖向搅拌的效果，可以解决底部存在残余助剂搅拌不到的问题，并且对各种助剂搅拌均匀，但在混合过程中会发出一定热量，主桶体1内的混合助剂会升温，升温对混合助剂的质量产生一定影响，所以对其适当降温，当温度传感器13检测到的温度较高时，PLC控制器控制出水阀600关闭，进水阀500打开，通过水泵12将储水池11中的冷却水送入隔层3中，从而对主桶体1进行冷却，隔层3内的冷却水水位逐渐升高，直至从溢水管10溢出回到储水池11中循环利用，当冷却一段时间后，温度传感器13检测到的温度较低时，停止水泵12，关闭进水阀500，打开出水阀600，使得隔层内的冷却水依次经过进出水管4、出水管6排入储水池11中；混合一定程度，控制装置14控制出料阀门107打开出料，同时滑动的过滤网8对出料的混合助剂进行过滤。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。