热回流提取浓缩器的制作方法

本实用新型涉及一种热回流提取浓缩器。

背景技术：

目前，市场上提供的热回流提取浓缩器一般包括浓缩罐、提取罐、冷凝器和加热器，浓缩罐上端通过第一管道连接加热器顶部、下部通过第二管道连通加热器上部，冷凝器设于第一管道上，浓缩罐上部设有蒸汽进口，加热器上设有蒸汽出口，浓缩罐下部通过第三管道连接提取罐，这种浓缩器料液在加热时与蒸汽接触不够充分，工作效率较低。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料液与蒸汽接触更充分且工作效率更高的热回流提取浓缩器。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种热回流提取浓缩器，包括浓缩罐、提取罐、冷凝器和加热器，所述浓缩罐上端通过第一管道连接加热器顶部、下部通过第二管道连通加热器上部，所述冷凝器设于第一管道上，所述浓缩罐上部设有蒸汽进口，所述加热器上设有蒸汽出口，所述浓缩罐下部通过第三管道连接提取罐，浓缩罐上端设有进液口，提取罐下端设有排液口，其特征是：所述加热器内设有多个导流缓冲板，所述导流缓冲板位于第二管道的出口下方。

所述导流缓冲板为一侧具有缺口的圆形板，且导流缓冲板的圆弧边与加热器内壁贴合。

所述导流缓冲板一侧为平板、另一侧为斜坡，所述缺口位于斜坡的末端。

所述第二管道上设有强制循环泵。

采用上述技术方案后，料液从浓缩罐通过第二管道进入加热器时需要经过多个导流缓冲板才会落入加热器底部，该过程中料液与蒸汽充分接触，换热效率高，进而提高了工作效率，而且导流缓冲板外侧为斜坡，料液不会产生沉积的现象，此外，第二管道上设有强制循环泵，可避免料液粘结在第二管道内。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导流缓冲板的结构示意图。

具体实施方式

参照上述附图所示，本实用新型提供的热回流提取浓缩器包括浓缩罐1、提取罐2、冷凝器3和加热器4，浓缩罐1上端通过第一管道5连接加热器4顶部、下部通过第二管道6连通加热器4上部，冷凝器3设于第一管道5上，浓缩罐1上部设有蒸汽进口7，加热器4上设有蒸汽出口8，浓缩罐1下部通过第三管道9连接提取罐2，浓缩罐1上端设有进液口12，提取罐2下端设有排液口13，加热器4内设有多个导流缓冲板10，导流缓冲板10位于第二管道6的出口下方，导流缓冲板10为一侧具有缺口的圆形板，且导流缓冲板10的圆弧边与加热器内壁贴合，导流缓冲板一侧为平板、另一侧为斜坡，缺口位于斜坡的末端，第二管道6上设有强制循环泵11。

在本实施例中，料液从浓缩罐1通过第二管道6进入加热器4时需要经过多个导流缓冲板10才会落入加热器4底部，该过程中料液与蒸汽充分接触，换热效率高，进而提高了工作效率，而且导流缓冲板10外侧为斜坡，料液不会产生沉积的现象，此外，第二管道6上设有强制循环泵11，可避免料液粘结在第二管道6内。