一种筛分磨粉机的制作方法

本实用新型属于磨粉机领域，具体涉及一种筛分磨粉机。

背景技术：

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工；现有的磨粉机进料装置一般采用螺旋上料，但此类上料方式容易产生堵塞，大大影响磨粉机的工作效率。

针对上述不足，现需要一种筛分磨粉机，上料不易堵塞，以提高磨粉机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种筛分磨粉机，上料不易堵塞，以提高磨粉机的工作效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种筛分磨粉机，包括磨粉机，所述磨粉机的一侧设有进料管道，所述进料管道一端与所述磨粉机的粉碎腔联通，所述进料管道的另一端向上延伸呈直角状；

所述进料管道内部两端设有传动辊，所述传动辊上套设有传动带；所述传动带的外围均匀的设有若干基板，所述基板横截面呈凹型；还包括刮板，所述刮板的下端与所述基板的底部铰接。

优选的，所述传动辊之间，位于所述传动带内圈中设有填充体，所述填充体的两侧与所述进料管道相接。

优选的，所述传动带为金属材质，所述传动带采用履带；所述基板与所述履带的单体相接。

优选的，所述基板的底部中央设有凸耳，所述刮板的下端与所述基板的凸耳铰接

优选的，所述基板与所述履带的单体螺纹相接。

优选的，所述进料管道的进料口处呈喇叭状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过刮板的推力作用将物料带入磨粉机机内，由于刮板可转动，可对物料进行松动，避免物料堵塞积压。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图。

图中标记为：1、进料管道；2、传动辊；3、基板；4、刮板；5、传动带；6、填充体。

具体实施方式

如图1所示，一种筛分磨粉机，包括磨粉机，所述磨粉机的一侧设有进料管道1，所述进料管道1一端与所述磨粉机的粉碎腔联通，所述进料管道1的另一端向上延伸呈直角状；所述进料管道1内部两端设有传动辊2，所述传动辊2上套设有传动带5；所述传动带5的外围均匀的设有若干基板3，所述基板3横截面呈凹型；还包括刮板4，所述刮板4的下端与所述基板3的底部铰接；从进料管道1的进料口入料，物料进入传动带5上，并落入两个刮板4之间，通过刮板4的推力作用将物料带入磨粉机机内，由于刮板4可转动，可对物料进行松动，使物料顺利落入磨粉机内，避免物料堵塞积压；且通过凹型基板3可将基板晃动，且可使基板3与水平面保持一定夹角，确保物料落入两个刮板4之间。

其中，所述传动辊2之间，位于传动带5内圈中设有填充体6，所述填充体6的两侧与所述进料管道1相接，通过填充体6可有效减少物料进入传动带5内。所述传动带5为金属材质，所述传动带5采用履带，金属材质寿命长，采用履带便于基板的固定；所述基板3与所述履带的单体相接。所述基板3的底部中央设有凸耳，所述刮板4的下端与所述基板3的凸耳铰接，通过凸耳便于基板3的连接。所述基板3与所述履带的单体螺纹相接，螺纹相接便于基板3的拆装。所述进料管道1的进料口处呈喇叭状，喇叭状便于物料落入；

本实用新型的工作方式：

如图1所示，从进料管道1的进料口入料，物料进入传动带5上，并落入两个刮板4之间，通过刮板4的推力作用将物料带入磨粉机机内，由于刮板4可转动，可对物料进行松动，使物料顺利落入磨粉机内，避免物料堵塞积压。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。