一种双面涂胶机的制作方法

本实用新型涉及彩涂钢板加工技术领域，主要涉及一种双面涂胶机。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。利用涂胶机把附着在辊筒上的胶液涂覆在钢带等待涂表面上，多为双面涂胶。

在涂胶机进行涂胶的过程中，若能保证涂胶机零部件的制造及安装精度，比如保证涂胶辊和滚胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等，可有效提高涂胶效果。

现有的涂胶设备尤其是四辊涂胶机占地面积较大，若是进行轻量化作业或者场地面积不够大时，则需要一种轻型化涂胶机来满足生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种精确度高且占用空间小的涂胶机。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是提供了一种双面涂胶机，包括机架、上过渡镜面辊、下过渡镜面辊、上涂胶机构、下涂胶机构，所述上过渡镜面辊设于下过渡镜面辊的上方，所述上过渡镜面辊侧边设有上涂胶机构，所述上涂胶机构包括水平气缸，所述上涂胶机构在水平气缸的作用下水平移动，所述下涂胶机构包括竖直气缸，所述下涂胶机构在竖直气缸的作用下竖直移动。

优选的，所述上涂胶机构还包括上涂胶辊、上滚胶辊、上刮胶板，所述上涂胶辊设于上过渡镜面辊侧边，所述上涂胶辊与上过渡镜面辊呈表面接触，所述上滚胶辊设于上涂胶辊侧边且所述上滚胶辊与上涂胶辊表面接触，所述上滚胶辊侧边设有上刮胶板。

优选的，所述下涂胶机构还包括下涂胶辊、下滚胶辊、下刮胶板，所述下滚胶辊设于下涂胶辊的下方，所述下涂胶辊与下滚胶辊呈表面接触，所述下刮胶板设于下滚胶辊的侧边。

优选的，所述下滚胶辊下方设有下胶盘，所述下胶盘可通过举升气缸进行竖直移动。

优选的，所述上涂胶机构侧边设有微调手轮。

优选的，所述上涂胶辊与上过渡镜面辊中心连线与水平线的夹角小于等于30度，所述上滚胶辊与上涂胶辊中心连线与水平线的夹角小于等于30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该涂胶机结构紧凑，通过过渡镜面辊对钢板的转向处理以及涂胶机构的位置设定，分别使上涂胶机构可沿水平、下涂胶机构可沿竖直方向移动，更符合生产实际需要，减少涂胶机所占用的空间；同时，对涂胶量的调节精度高，通过微调手轮可调节涂胶辊和滚胶轮之间的平行度，保证涂胶效果。

附图说明

图1是本实用新型双面涂胶机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但并不能理解为是对本实用新型的进一步限定。

本实用新型的双面涂胶机，主要用于钢板的涂胶处理，可对钢板进行双面涂胶处理，避免了现有涂胶机占地面积大的问题。

如图1所示，本实用新型的双面涂胶机，包括机架14、上过渡镜面辊2、下过渡镜面辊1、上涂胶机构、下涂胶机构，上过渡镜面辊2设于下过渡镜面辊1的上方，涂胶时，钢板依次经过下过渡镜面辊1和上过渡镜面辊2，呈”S”型进入涂胶机。

进入涂胶机的钢板先经过上涂胶机构，上涂胶机构设于上过渡镜面辊2侧边，上涂胶机构包括水平气缸7，所述上涂胶机构在水平气缸7的作用下实现水平移动。

具体的，上涂胶机构还包括上涂胶辊3、上滚胶辊4、上刮胶板11，上涂胶3辊设于上过渡镜面辊2侧边且二者呈表面接触，可将上涂胶辊3与上过渡镜面辊2中心连线与水平线的夹角设为30度，同时，所述上滚胶辊4设于上涂胶辊3侧边且二者表面接触，所述上滚胶辊4侧边设有上刮胶板11，上刮胶板11通过蜗轮蜗杆调节，对上滚胶辊4表面进行刮胶，以控制胶膜的厚度，从而实现低钢板涂胶厚度的控制。

随后，经过上涂胶机构的钢板经过下涂胶机构，所述下涂胶机构包括竖直气缸8，下涂胶机构在竖直气缸8的作用下可以竖直移动。

具体的，下涂胶机构还包括下涂胶辊5、下滚胶辊6、下刮胶板12，所述下滚胶辊6设于下涂胶辊5的下方，所述下涂胶辊5与下滚胶辊6呈表面接触，所述下刮胶板12设于下滚胶辊6的侧边，通过蜗轮蜗杆调节，以实现低钢板涂胶厚度的控制。

所述下滚胶辊6下方还设有下胶盘13，所述下胶盘13可通过举升气缸进行竖直移动，完成下滚胶辊浸入或者脱离胶液的动作。

所述上下涂胶机构侧边各设有微调手轮10，可以通过手动对上涂胶辊与钢板的接触距离进行微调。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。