喷涂设备专用工件转台的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及喷涂设备专用工件转台。

背景技术：

在工件喷涂过程中，由于喷涂的范围限制，有的区域喷涂不到，将产品逐件的复工，十分浪费资源，且效率低下，为此，我们设计出喷涂设备专用工件转台，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提出的喷涂设备专用工件转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

喷涂设备专用工件转台，包括壳体，所述壳体为内部空心的长方体结构，其内底壁一侧固定设置有电机，所述电机通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端固定设置有主动轮，所述主动轮外圈转动设置有链条，所述链条内部远离电机的另一端转动设置有从动轮，且链条上安装有活动块，在壳体两侧壁顶端均固定设置有支撑架，支撑架的另一端固定安装有滑槽，所述滑槽为空心结构，其内部设置有滑块，所述滑块靠近链条的一侧通过螺钉固定安装有连接杆，所述连接杆两端均转动设置有卡扣，在连接杆的顶壁上位于滑槽与卡扣之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶壁固定设置有底板，所述底板顶壁设置有凹槽，凹槽内部一侧设置固定有弹簧，所述弹簧另一端固定设置有挡块，所述壳体两侧壁顶端均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔呈中心对称设置，螺纹孔中贯穿设置有螺杆，所述螺杆远离滑槽的一端通过螺纹固定连接有转盘把手。

优选的，所述壳体内底壁远离电机的一端固定设置有支撑轴，支撑轴另一端转动安装有从动轮。

优选的，所述主动轮与从动轮均与链条相啮合，且链条底端设置有辅助托板。

优选的，所述螺杆靠近滑槽的一端为半球体结构，且螺杆上方对应底板设有自动喷枪。

优选的，所述卡扣分为上部分和下部分，所述上部分和下部分固定连接在一起，且通过转轴活动安装在连接杆上，上部分为长杆结构，其一端转动安装在连接杆上，另一端为倾斜面，下部分为长方体结构，其靠近链条的端面设置有卡榫，其远离卡榫的另一面设置有弹性压片，所述弹性压片的另一端在连接杆上设置有两个限位杆。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机转动带动主动轮转动，主动轮带动链条转动，当链条上安装的活动块与卡扣相卡接后推动连接杆运动，当卡扣上的斜面与螺杆上半球体结构的一端相接触后，卡扣在转轴的作用转动，卡扣脱离活动块，活动块在链条的带动下继续运动，与连接杆上另一端的卡扣相卡接，连接杆往回运动，电机的持续转动使得连接杆作往返运动，设置的两个工作位可以同时进行加工，一个工作位加工正面，一个工作位加工反面，可以大大提高工作的效率，也能有效的避免有些区域不能加工到的问题。

2、调节螺杆与螺纹孔之间的间距，可以改变自动喷枪与加工工件的距离，从而改变涂料碰涂的厚度，同时改变了工件往返的速度，即工件的加工速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的喷涂设备专用工件转台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的喷涂设备专用工件转台的仰视图；

图3为A的局部放大图。

图中：1壳体、2电机、3主动轮、4链条、5从动轮、6活动块、7支撑架、8滑槽、9滑块、10连接杆、11卡扣、12支撑杆、13底板、14弹簧、15挡块、16螺纹孔、17螺杆、18转盘把手、19弹性压片、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，喷涂设备专用工件转台，包括壳体1，壳体1为内部空心的长方体结构，其内底壁一侧固定设置有电机2，电机2通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端固定设置有主动轮3，主动轮3外圈转动设置有链条4，链条4内部远离电机2的另一端转动设置有从动轮5，且链条4上安装有活动块6，在壳体1两侧壁顶端均固定设置有支撑架7，支撑架7的另一端固定安装有滑槽8，滑槽8为空心结构，其内部设置有滑块9，滑块9靠近链条4的一侧通过螺钉固定安装有连接杆10，连接杆10两端均转动设置有卡扣11，在连接杆10的顶壁上位于滑槽8与卡扣11之间固定设置有支撑杆12，支撑杆12顶壁固定设置有底板13，底板13顶壁设置有凹槽，凹槽内部一侧设置固定有弹簧14，弹簧14另一端固定设置有挡块15，壳体1两侧壁顶端均设置有螺纹孔16，两个螺纹孔16呈中心对称设置，螺纹孔16中贯穿设置有螺杆17，螺杆17远离滑槽8的一端通过螺纹固定连接有转盘把手18，壳体1内底壁远离电机2的一端固定设置有支撑轴，支撑轴另一端转动安装有从动轮5，主动轮3与从动轮5均与链条4相啮合，且链条4底端设置有辅助托板，螺杆17靠近滑槽8的一端为半球体结构，且螺杆17上方对应底板13设有自动喷枪，卡扣11分为上部分和下部分，上部分和下部分固定连接在一起，且通过转轴活动安装在连接杆10上，上部分为长杆结构，其一端转动安装在连接杆上，另一端为倾斜面，下部分为长方体结构，其靠近链条4的端面设置有卡榫，其远离卡榫的另一面设置有弹性压片19，弹性压片19的另一端在连接杆10上设置有两个限位杆20。

工作原理：将工件放置在底板13上，通过弹簧14与挡块15夹持工件，启动电机2，工件作往返运动，当运动至远离电机2的一端时，自动喷枪对工件进行喷涂，然后工件返回，取下工件，放置新的工件，另一个工位对工件的反面进行喷涂，可以提高工作效率，有效的避免喷涂不全面的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。