一种中药材种植加工切片机的制作方法

本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种中药材种植加工切片机。

背景技术：

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。而传统的中药材种植加工切片机均采用一次性切割，便会导致切割过程中存在大小尺寸不合格的药材切片，影响后期中药材的加工生产，因此，我们提出了一种中药材种植加工切片机。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中药材种植加工切片机，大大提高了中药材切片的合格率，且同时提高了中药材加工切片的工作效率。

本实用新型提出的一种中药材种植加工切片机，包括机架、过滤网板、输料管和电机；机架上端的进口处设置有料斗；机架内部中间处水平安装隔板；机架通过隔板分为第一加工仓和第二加工仓；第一加工仓位于隔板的上方，第二加工仓位于隔板的下方；

第一加工仓内设置有第一切片装置；第二加工仓内设置有第二切片装置；第一切片装置与第二切片装置结构相同；第一切片装置和第二切片装置均包括壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、转杆和切片；转轴的一端延伸至壳体的外侧，并与壳体转动连接；转轴上等间距设置有主动锥齿轮；主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；转杆的一端与从动锥齿轮连接；且转杆的另一端穿过壳体，并与壳体转动连接；转杆的另一端上安装有切片；第一切片装置中转轴的一端安装有从动皮带轮；第二切片装置中转轴的一端安装有主动皮带轮；主动皮带轮通过皮带与第二从动皮带轮传动连接；第二切片装置中转轴的一端与电机输出端连接；

第一切片装置设置在安装板的上表面；安装板两端分别与过滤网板的一端连接，过滤网板的另一端与机架内壁连接；过滤网板与机架连接处的设置有出料口；第二加工仓上设置有进料口；输料管的进料端安装在进料口处，并穿过第二加工仓上的进料口，且输料管的出料端设置在第二切片装置的上方。

优选的，机架上端的进口为长方形结构，且料斗的形状与机架上端的进口形状相适配。

优选的，安装板、过滤网板、隔板和机架之间围成物料收集仓。

优选的，过滤网板设置有相适配的过滤通孔，且过滤网板倾斜设置。

优选的，输料管设置有两组，分别位于机架的两侧，且输料管为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过控制电机转动，带动第二切片装置中转轴转动，转轴带动主动锥齿轮转动，通过啮合作用带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转杆上的切片转动，同时，第二切片装置中转轴转动，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过从动皮带轮转动，从而从动皮带轮带动第一切片装置中切片转动，因此，当中药材从机架上料斗落入到第一切片装置进行切片加工，合格的切片便会从过滤网板落入到收集仓，不合格的切片沿着输料管落入到第二加工仓内，进而第二切片装置对不合格的切片进一步进行切片加工，使其达到合格的切片。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药材种植加工切片机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种中药材种植加工切片机中左侧剖视图。

图中：1、机架；2、料斗；3、第一切片装置；4、第二切片装置；5、过滤网板；6、安装板；7、隔板；8、输料管；9、壳体；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、转轴；13、转杆；14、切片；15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、皮带；18、电机。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种中药材种植加工切片机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种中药材种植加工切片机中左侧剖视图。

参照图1-2，本实用新型提出的一种中药材种植加工切片机，包括机架1、过滤网板5、输料管8和电机18；机架1上端的进口处设置有料斗2；机架1内部中间处水平安装隔板7；机架1通过隔板7分为第一加工仓和第二加工仓；第一加工仓位于隔板7的上方，第二加工仓位于隔板7的下方；

第一加工仓内设置有第一切片装置3；第二加工仓内设置有第二切片装置4；第一切片装置3与第二切片装置4结构相同；第一切片装置3和第二切片装置4均包括壳体9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、转轴12、转杆13和切片14；转轴12的一端延伸至壳体9的外侧，并与壳体9转动连接；转轴12上等间距设置有主动锥齿轮10；主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合连接；转杆13的一端与从动锥齿轮11连接；且转杆13的另一端穿过壳体9，并与壳体9转动连接；转杆13的另一端上安装有切片14；第一切片装置3中转轴12的一端安装有从动皮带轮16；第二切片装置4中转轴12的一端安装有主动皮带轮15；主动皮带轮15通过皮带17与第二从动皮带轮16传动连接；第二切片装置4中转轴12的一端与电机18输出端连接；

第一切片装置3设置在安装板6的上表面；安装板6两端分别与过滤网板5的一端连接，过滤网板5的另一端与机架1内壁连接；过滤网板5与机架1连接处的设置有出料口；第二加工仓上设置有进料口；输料管8的进料端安装在进料口处，并穿过第二加工仓上的进料口，且输料管8的出料端设置在第二切片装置4的上方。

本实施例的主题的具体工作过程中，通过控制电机转动，带动第二切片装置4中转轴12转动，转轴12带动主动锥齿轮10转动，通过啮合作用带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11带动转杆13上的切片14转动，同时，第二切片装置4中转轴12转动，带动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15通过从动皮带轮16转动，从而从动皮带轮16带动第一切片装置3中切片14转动，因此，当中药材从机架1上料斗2落入到第一切片装置3进行切片加工，合格的切片便会从过滤网板5落入到收集仓，不合格的切片沿着输料管8落入到第二加工仓内，进而第二切片装置4对不合格的切片进一步进行切片加工，使其达到合格的切片，另外，并排设置有多组切片14，进而提高中药材加工切片的工作效率。

在具体实施方式中，机架1上端的进口为长方形结构，且料斗2的形状与机架1上端的进口形状相适配，通过设置长方形的进口，可以一次性并排放入多个中药材，提高了中药材加工切片的工作效率。

进一步的，安装板6、过滤网板5、隔板7和机架1之间围成物料收集仓，可以收集第一切片装置3加工处理后得到合格的中药材切片。

进一步的，过滤网板5设置有相适配的过滤通孔，且过滤网板5倾斜设置，通过设置过滤网板5使得合格的中药材切片沿着过滤通孔落入到物料收集仓内，不合格的中药材切片进入输料管8内，进而可以有效地对中药材切片分离。

进一步的，输料管8设置有两组，分别位于机架1的两侧，且输料管8为弧形结构，使得不合格的的中药材切片受重力作用，自然下落到第二切片装置4上，进行进一步加工处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。