一种危险废物破碎系统的制作方法

本实用新型涉及危险废物回收技术领域，更具体地说，它涉及一种危险废物破碎系统。

背景技术：

危险废物种类繁多，成分复杂且形状尺寸各异，在进入回转窑焚烧之前，一般会进行破碎、分拣、调配、成型等预处理。

目前，国内危险废物焚烧处置中心主要采用双轴或者四轴剪切式破碎机进行物料的破碎预处理，其中，破碎工序主要针对大件物料，例如盛装或者沾染危险废物的包装桶、废旧自液晶屏等进行破碎预处理，达到可以入炉焚烧的尺寸要求。

然而，在对于这些大型的危废进行破碎处理时因为处于对破碎辊的寿命以及破碎效果的考虑，危险废物破碎处理得到的危废碎片体积不够小，在下一步的高温焚烧处理过程中存在燃烧不充分的问题，并需要增加焚烧时长来消除这种影响，因此现阶段对于危险废物的高效高质处理有着更高的需求。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种危险废物破碎系统，其具有破碎效果好，易于使用的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种危险废物破碎系统，包括底座、设置在所述底座上的支撑架和设置在所述支撑架内的一级破碎装置以及二级破碎装置，所述一级破碎装置向二级破碎装置输送经过所述一级破碎装置（3）处理的一级危废碎片；

所述二级破碎装置将所述一级危废碎片破碎成体积更小的二级危废碎片。

通过上述技术方案，由一级破碎装置对大型危险废物进行初步的破碎成一级危废碎片，再由二级破碎装置将一级危废碎片继续破碎成体积更小的二级危废碎片，以提高后续危废处理的质量的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架中部设置有分隔支撑板，所述一级破碎装置固定设置在所述分隔支撑板远离所述底座的一面，所述二级破碎装置设置在所述底座上；

所述一级破碎装置包括设置在所述分隔支撑板上的一级破碎箱和转动设置在所述一级破碎箱内多个一级破碎辊以及设置在所述一级破碎箱外的用于驱动所述一级破碎辊的一级动力装置；

所述一级破碎箱远离所述分隔支撑板的一面开设有一级进料口，所述分隔支撑板上开设有与所述一级破碎箱连通的一级出料口；

所述二级破碎装置包括固定设置在所述底座上的二级破碎箱和转动设置在所述二级破碎箱内的二级破碎辊以及设置在所述二级破碎箱外的用于驱动所述二级破碎辊的二级动力装置，所述二级破碎箱远离所述底座的一面开设有二级进料口，所述一级出料口与所述二级进料口对齐。

通过上述技术方案，将危险废物从一级进料口放入，由多个一级破碎辊在一级动力装置的驱动下打碎，并通过一级出料口进入从二级进料口进入二级破碎箱中，并有二级动力装置驱动二级破碎辊继续打碎研磨，适用方便可靠。

本实用新型进一步设置为：所述一级破碎辊外表表面均匀设置有多个一级破碎凸齿，所述二级破碎辊外表面均匀设置有多个二级破碎凸齿，所述一级破碎凸齿的大小大于所述二级破碎凸齿，所述二级破碎凸齿的数量大于所述一级破碎凸齿。

通过上述技术方案，更大的一级破碎凸齿便于相邻的一级破碎辊将危险废物挤压碾碎，数量更多、体积更小的二级破碎凸齿则便于将一级危废碎片继续打碎成二级危废碎片。

本实用新型进一步设置为：相邻所述一级破碎辊相互平行且相互之间留有破碎空隙。

通过上述技术方案，留存的破碎间隙便于危险废物的通过，避免其卡死在相邻的一级破碎辊之间。

本实用新型进一步设置为：所述二级破碎箱呈圆台状，所述二级动力装置包括设置在所述二级破碎箱底部的二级破碎电机和包围设置在所述二级破碎电机外侧的保护罩，所述二级破碎电机的输出轴伸出所述保护罩后与所述二级破碎辊传动连接。

通过上述技术方案，保护罩保护二级破碎电机不在工作的时候被高速运动的二级危废碎片击坏。

本实用新型进一步设置为：所述二级破碎箱远离所述底座的一面设置密封设置有隔离板，所述二级进料口开设在所述隔离板上。

通过上述技术方案，隔离板避免危废碎片从二级破碎箱中迸出。

本实用新型进一步设置为：所述二级进料口的开口周缘设置有引导漏斗。

通过上述技术方案，引导漏斗方便引导一级危废碎片进入二级破碎箱中。

本实用新型进一步设置为：所述二级破碎箱的下底面面积小于其上底面面积。

通过上述技术方案，因二级破碎箱为圆台状，其下底面面积小于其上底面面积可以使在内部高速运动的二级危废碎片可在绕二级破碎辊旋转的过程中沿二级破碎箱倾斜的内壁上移，在上移并撞到隔离板后重新落入二级破碎辊的破碎工作范围再此破碎，提升破碎效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过两级破碎能力不同的破碎装置使大型危险废物更加有效的破碎成体积更小的二级危废碎片，提高了后续危废处理的质量的效率。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的剖视图。

附图标记：1、底座；2、支撑架；21、分隔支撑板；3、一级破碎装置；31、一级破碎箱；32、一级破碎辊；33、一级动力装置；34、一级进料口；35、一级出料口；36、一级破碎凸齿；4、二级破碎装置；41、二级破碎箱；42、二级破碎辊；43、二级动力装置；431、二级破碎电机；432、保护罩；44、二级进料口；45、二级破碎凸齿；46、隔离板；47、引导漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种危险废物破碎系统，如图1所示，包括底座1、设置在底座1上的支撑架2和一级破碎装置3以及二级破碎装置4，由一级破碎装置3向二级破碎装置4输送经过一级破碎处理的一级危废碎片。

如图1所示，支撑架2中部设置有分隔支撑板21，一级破碎装置3固定在分隔支撑板21远离底座1的一面，二级破碎装置4固定在底座1上。其中，一级破碎装置3包括焊接在分隔支撑板21上的一级破碎箱31和四个一级破碎辊32以及固定在一级破碎箱31外的用于驱动一级破碎辊32的一级动力装置33；如图2所示，二级破碎装置4包括焊接在底座1上的二级破碎箱41和二级破碎辊42以及固定在二级破碎箱41外的用于驱动二级破碎辊42的二级动力装置43。

结合图1和图2所示，一级动力装置33和二级动力装置43可以均采用电动机作为驱动一级破碎辊32和二级破碎辊42高速旋转的动力来源。四个一级破碎辊32相互平行且均水平设置在一级破碎箱31内，相邻一级破碎辊32之间留有破碎空隙，一级破碎箱31远离分隔支撑板21的一面开设有一级进料口34，分隔支撑板21上开设有与一级破碎箱31连通的一级出料口35。一级破碎辊32的外表表面均匀设置有多个一级破碎凸齿36，危险废物可从一级进料口34进入，从破碎空隙中通过时由随一级破碎辊32高速旋转的一级破碎凸齿36击碎，并从一级出料口35抛出。

结合图1和图2所示，二级破碎箱41远离底座1的一面密封设置有隔离板46，隔离板46上开设有二级进料口44，一级出料口35与二级进料口44对齐。二级破碎辊42竖直设置在二级破碎箱41内，二级动力装置43包括设置在二级破碎箱41底部的二级破碎电机431和包围设置在二级破碎电机431外侧的保护罩432，二级破碎电机431的输出轴伸出保护罩432后与二级破碎辊42传动连接。其中，二级破碎辊42外表面均匀设置有多个二级破碎凸齿45，且一级破碎凸齿36的大小大于二级破碎凸齿45，二级破碎凸齿45的数量大于一级破碎凸齿36。数量更多、体积更小的二级破碎凸齿45则可将一级危废碎片继续打碎成体积更小的二级危废碎片，以提高后续危废处理的质量的效率。

结合图1和图2所示，二级进料口44的开口周缘设置有引导漏斗47，引导漏斗47方便引导一级危废碎片进入二级破碎箱41中。而且二级破碎箱41呈圆台状，其下底面面积小于其上底面面积，使其内壁呈倾斜状，可以使在内部高速运动的二级危废碎片可在绕二级破碎辊42旋转的过程中沿二级破碎箱41倾斜的内壁上移，在上移并撞到隔离板46后重新落入二级破碎辊42的破碎工作范围再此破碎，提升破碎效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。