一种节水型湿式雾化装置的制作方法

本实用新型雾化除尘设备涉及技术领域，具体为一种节水型湿式雾化装置。

背景技术：

雾化除尘属于湿式除尘中的一种，雾化除尘设备制造成本相对较低。雾化除尘设备对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。与干式除尘设备比，雾化除尘设备需要消耗大量的水，但是我国是一个缺水国家，所以对雾化除尘设备进行水资源重复利用是很有必要的，现有的雾化除尘装置为了达到节水的效果，需要将净化用水二次过滤，沉淀，虽然能节约水资源，但是在这过程中耗费了人力，物力和电力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水型湿式雾化装置，具备节水节能的同时达到完全自动，无需人为操作的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型湿式雾化装置，包括雾化箱和底座，所述雾化箱架设在底座上，雾化箱的内侧安装有淋水板、喷淋架和填料层，所述淋水板位于喷淋架的上方，所述喷淋架上安装有均匀分布的雾化喷头，喷淋架位于填料层的上方，淋水板、喷淋架和填料层均与雾化箱的内壁连接，雾化箱的顶部开设有出气口，雾化箱的侧壁上安装有进气口、第一溢出口和第二溢出口，雾化箱通过第二溢出口连接有回收管道，所述回收管道的一端连接有自动回收组件，回收管道和自动回收组件均位于底座内侧，底座内侧还设有托板，所述自动回收组件安放在托板上，自动回收组件包括储水罐、挡板、第一气囊、第二气囊和弹片，储水罐的顶端边缘连接回收管道，储水罐的内侧设有挡板和第一气囊，挡板位于第一气囊的上方，挡板与储水罐的内壁活动连接，第一气囊通过管道连接第二气囊，储水罐的顶端连接有输送管道，所述输送管道的一端连接有水箱，所述水箱通过托架固定连接雾化箱的侧壁，水箱还通过管道连接淋水板。

优选的，所述弹片安装在储水罐与回收管道的连接处。

优选的，所述淋水板的表面与水平面齐平，淋水板上开设有均匀分布的漏水孔。

优选的，所述第一气囊与第二气囊均采用聚偏四氟乙烯制成。

优选的，所述第一溢出口与第二溢出口保持平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本节水型湿式雾化装置，雾化箱可以对污浊的废气进行雾化处理，净化用水顺着回收管道流到自动回收组件内，由于自动回收组件采用双气囊设计，自动回收组件中的水会被迫从输送管道流到水箱内，进行二次利用，水循环完全自动，无需人为操作，大大节省了能源，同时到到节能减排效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动回收组件结构示意图。

图中：1、雾化箱；101、进气口；102、第一溢出口；103、第二溢出口；104、出气口；2、淋水板；3、喷淋架；31、雾化喷头；4、填料层；5、回收管道；6、自动回收组件；601、储水罐；602、挡板；603、第一气囊；604、第二气囊；605、弹片；7、输送管道；8、水箱；9、底座；901、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节水型湿式雾化装置，包括雾化箱1和底座9，雾化箱1架设在底座9上，雾化箱1可以对污浊的废气进行雾化处理，雾化箱1的内侧安装有淋水板2、喷淋架3和填料层4，淋水板2的表面与水平面齐平，淋水板2上开设有均匀分布的漏水孔，这样可以保证淋水板2上的水能均匀的落下，淋水板2位于喷淋架3的上方，淋水板2上的水会均匀的落到喷淋架3和填料层4上，喷淋架3上安装有均匀分布的雾化喷头31，雾化喷头31工作时会均匀的向下方喷射出水雾，喷淋架3位于填料层4的上方，淋水板2、喷淋架3和填料层4均与雾化箱1的内壁连接，雾化箱1的顶部开设有出气口104，雾化箱1的侧壁上安装有进气口101、第一溢出口102和第二溢出口103，第一溢出口102与第二溢出口103保持平齐，这样净化用水会均匀的从第一溢出口102与第二溢出口103流出，从第一溢出口102与第二溢出口103流出的水均为较少杂质的水，雾化箱1通过第二溢出口103连接有回收管道5，回收管道5用于回收净化用水，回收管道5的一端连接有自动回收组件6，回收管道5和自动回收组件6均位于底座9内侧，底座9内侧还设有托板901，自动回收组件6安放在托板901上，自动回收组件6包括储水罐601、挡板602、第一气囊603、第二气囊604和弹片605，储水罐601的顶端边缘连接回收管道5，弹片605安装在储水罐601与回收管道5的连接处，储水罐601的内侧设有挡板602和第一气囊603，挡板602位于第一气囊603的上方，挡板602与储水罐601的内壁活动连接，第一气囊603通过管道连接第二气囊604，第一气囊603与第二气囊604均采用聚偏四氟乙烯制成，第一气囊603与第二气囊604的气压相同，储水罐601的顶端连接有输送管道7，当回收管道5中的水达到一定量时，弹片605会自动打开，回收管道5中的水流入储水罐601内，第一气囊603会被压缩，当第一气囊603收到压缩时，第二气囊604会膨胀，当第二气囊604膨胀到极限时，第一气囊603会恢复原形，由于弹片605的作用，这样储水罐601中的水就会被挤向输送管道7，输送管道7的一端连接有水箱8，水箱8通过托架固定连接雾化箱1的侧壁，水箱8还通过管道连接淋水板2，即自动回收组件6中的水会被迫挤向输送管道7，最后自动回收组件6中的水会流到水箱8内，水箱8内的水会流到淋水板2上，进行二次利用。

本节水型湿式雾化装置，雾化箱1架设在底座9上，雾化箱1可以对污浊的废气进行雾化处理，雾化箱1的内侧安装有淋水板2、喷淋架3和填料层4，淋水板2的表面与水平面齐平，淋水板2上开设有均匀分布的漏水孔，这样可以保证淋水板2上的水能均匀的落下，淋水板2上的水会均匀的落到喷淋架3和填料层4上，净化用水会均匀的从第一溢出口102与第二溢出口103流出，回收管道5用于回收净化用水，最后自动回收组件6中水会流到水箱8内，水箱8内的水会流到淋水板2上，进行二次利用，水循环完全自动，无需人为操作，大大节省了能源，同时到到节能减排效果。

综上所述：本节水型湿式雾化装置，雾化箱1可以对污浊的废气进行雾化处理，净化用水顺着回收管道5流到自动回收组件6内，自动回收组件6采用双气囊设计，自动回收组件6中的水会被迫从输送管道7流到水箱8内，进行二次利用，水循环完全自动，无需人为操作，大大节省了能源，同时到到节能减排效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。