一种可将油液导出的冷凝箱的制作方法

本实用新型涉及一种可将油液导出的冷凝箱。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

油气回收是节能环保型的新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等系统，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。但是在现有的冷凝箱中，在冷凝油气之后的化霜过程中，化霜后的油液直接进行箱底，无法进行高效的收集和对冷凝箱的箱体进行清理，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构精巧，实用且高效的可将油液导出的冷凝箱。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有箱体和冷凝管路，所述箱体上设有可供油气进出的进气口和出气口，还设有可与冷凝管路连接的进口和出口，以及供油液排出的排油口，冷凝管路固定设置在箱体内；导油板翅包括板翅本体，以及与板翅本体固定连接且可将冷凝后的油液进行导流的导流板，所述各个导流板的下方均设有用于收集油液的收集槽，各个收集槽汇接于排油口，各个收集槽均固定设置在箱体内。

上述导流板上与板翅本体连接的一端高于位于板翅本体连接的一端。

上述板翅本体垂直于水平面，导流板与板翅本体所称的夹角为30°。

上述各个收集槽与排油口连接的一端低于未与排油口连接的一端。

上述排油口设置在箱体的底部，且排油口下方设有可将排出的油液进行集中回收的回收盒。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在板翅本体上设置导流板，并用收集槽进行油液的回收，高效便捷。

(2)本实用新型通过将导流板倾斜设置，更加高效的将油液进行导流至收集槽，回收效率好。

(3)本实用新型通过将收集槽倾斜设置，高效的将油液从收集槽中导入排油口并通过回收盒集中的对排出的油液进行回收和处理。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中可将油液导出的冷凝箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型中可将油液导出的冷凝箱的整体结构的右视图。

具体实施方式

见图1至图2，本实用新型具有箱体1和冷凝管路3，所述箱体1上设有可供油气进出的进气口和出气口，还设有可与冷凝管路3连接的进口和出口，以及供油液排出的排油口，冷凝管路3固定设置在箱体1内；导油板翅包括板翅本体2，以及与板翅本体 2固定连接且可将冷凝后的油液进行导流的导流板21，所述各个导流板21的下方均设有用于收集油液的收集槽4，各个收集槽4汇接于排油口，各个收集槽4均固定设置在箱体1内，所述导流板21上与板翅本体2连接的一端高于位于板翅本体2连接的一端，所述板翅本体2垂直于水平面，导流板21与板翅本体2所称的夹角为30°，所述各个收集槽4与排油口连接的一端低于未与排油口连接的一端，所述排油口设置在箱体1的底部，且排油口下方设有可将排出的油液进行集中回收的回收盒5。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过在冷凝箱的箱体1中的板翅本体2上设置导流板21，冷凝后的油液可以通过导流板21汇集到收集槽4中，并通将收集槽4倾斜设置，将油液导入箱体1的排油口中，并通过回收盒5对油液进行集中的汇集和处理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。