一种用于输送一体式除湿干燥机的防结团装置的制作方法

本实用新型属于树脂干燥领域，具体涉及一种用于输送一体式除湿干燥机的防结团装置。

背景技术：

在多层共挤输液用膜的生产中，某些配方的树脂材料使用前需要在输送一体式除湿干燥机中进行干燥，以除去材料中含有的水分，然后通过真空输送的方式将干燥好的树脂材料送至多层共挤吹膜设备使用。该过程通常采用输送一体式除湿干燥机进行处理，例如日本松井MJ3-150A的干燥机。

目前用于树脂干燥的输送一体式除湿干燥机使用方式是将树脂材料一次性装满储料筒后，通过循环热风干燥一定时间，以满足树脂的含水率要求。某些特殊树脂在干燥过程中容易产生静电，例如美国伊士曼ED004树脂，随着干燥时间的积累，带静电的树脂颗粒因为互相吸附作用结成团块，最大直径可达40cm。结成团块的树脂无法被抽取，造成多层共挤吹膜设备断料，导致停机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于输送一体式除湿干燥机的防结团装置，防止树脂在干燥的过程中发生结团，保证生产的顺利运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于输送一体式除湿干燥机的防结团装置，包括延伸至储料筒底部的抽料管，储料筒顶部设有上料斗，上料斗内设有透气板，上料斗外侧设有上料口和出气口，上料口设置在透气板下方，出气口设置在透气板上方，上料斗下方设有排料口，排料口上侧设有封板，封板通过伸缩装置控制移动来实现对排料口的开启与闭合，抽料管上端与截料阀的进料口连接，截料阀的出料口通过软管与上料口连通，抽料风机的吸风口通过管道与上料斗的出气口连通。

优选的方案中，所述伸缩装置为气缸或电动推杆。

优选的方案中，所述软管通过气管连接通气阀。

优选的方案中，所述截料阀包括筒体，筒体底部设有进料口，侧壁设有出料口，筒体顶部设有气缸，气缸的活塞杆伸入至筒体内，活塞杆下端设有密封板。

优选的方案中，所述抽料管的数量为多个，每一个抽料管上端均设有截料阀。

进一步的方案中，所述抽料管的数量为三个，三个抽料管呈120°分布在储料筒内。

本实用新型提供的一种用于输送一体式除湿干燥机的防结团装置，实现了整个加热过程中让材料以一定频次流动起来，既达到了让材料受热均匀，又防止材料结团，从而满足多层共挤吹膜设备使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截料阀的剖视图。

图3为上料斗的结构示意图。

图中：储料筒1，抽料管2，截料阀3，软管4，上料斗5，通气阀6，抽料风机7，透气板8，封板9，伸缩装置10，进料口301，出料口302，筒体303，气缸304，活塞杆305，密封板306，上料口501，出气口502，排料口503。

具体实施方式

如图1所示，一种用于输送一体式除湿干燥机的防结团装置，包括延伸至储料筒1底部的抽料管2，储料筒1顶部设有上料斗5，本实施例中所使用的上料斗5的结构如图3所示，上料斗5内设有透气板8，透气板8上的透气孔不能使树脂颗粒通过，上料斗5外侧设有上料口501和出气口502，上料口501设置在透气板8下方，出气口502设置在透气板8上方，上料斗5下方设有排料口503，排料口503上侧设有封板9，封板9通过伸缩装置10控制移动来实现对排料口503的开启与闭合，抽料管2上端与截料阀3的进料口301连接，截料阀3的出料口302通过软管4与上料口501连通，抽料风机7的吸风口通过管道与上料斗5的出气口502连通。

所述伸缩装置10为气缸或电动推杆。

通过抽料风机7将树脂从抽料管2被输送至上料斗5内，当抽料风机7停止运行后，打开排料口503，输送至上料斗5的树脂又落到储料筒1内。如此反复操作，实现树脂的循环流动，从而防止树脂因为静电而相互吸附造成结块，而且还可以提高树脂的受热均匀度，从而提高干燥效率。

所述软管4通过气管连接通气阀6。在输送树脂颗粒的软管4内残留树脂颗粒，容易引起管道堵塞，此时打开通气阀6，开启抽料风机7将软管4内残留树脂颗粒进行抽取。

具体的，如图2所示，所述截料阀3包括筒体303，筒体303底部设有进料口301，侧壁设有出料口302，筒体303顶部设有气缸304，气缸304的活塞杆305伸入至筒体303内，活塞杆305下端设有密封板306。

通过气缸304带动密封板306实现上下移动，从而使密封板306位于出料口302上方或下方，实现对出料口302的打开或封堵。

具体的，所述密封板306为圆锥台状，材质为橡胶。

优选的，所述抽料管2的数量为多个，每一个抽料管2上端均设有截料阀3。

通过设置多根抽料管2，通过依次开通抽料管2上的截料阀3，实现多个抽料管2的依次抽料，从而实现储料筒1中的物料能够均匀的进行流动，防止只对每一区域进行抽料。

具体的，所述抽料管2的数量为三个，三个抽料管2呈120°分布在储料筒1内。

本实用新型具体使用时，抽料风机7第一次启动，其中一个抽料管2上的截料阀3打开，通气阀6关闭，树脂从抽料管2被送至上料斗5，抽料一段时间后，关闭该抽料管2上的截料阀3，打开通气阀6，对软管4中的残余树脂进行抽取，关闭通气阀6以及抽料风机7，打开排料口503，输送至上料斗5的塑料粒子又落到储料筒1的上方。再依次开启其他抽料管2上截料阀3，如此循环。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。