一种滤袋抗静电处理装置的制作方法

本实用新型涉及滤袋除尘技术领域，具体为一种滤袋抗静电处理装置。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，滤袋使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降；

现有的滤袋为布料制成，所以会存在静电，静电具有吸灰能力，在滤袋上灰尘难以清理掉，现有对滤袋去静电的装置，但是这种装置只适用于一般的除尘设备，对于脉冲除尘设备来说，滤袋进气时会产生膨胀，现有的滤袋去静电设备不能够对着滤袋的膨胀而变大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤袋抗静电处理装置，旨在改善现有的滤袋去静电设备不能够对着滤袋的膨胀而变大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种滤袋抗静电处理装置，包括竖板、弧形安装板、高压发生器、除尘器箱体和滤袋主体，所述滤袋主体安装在除尘器箱体的内部，所述弧形安装板位于滤袋主体的两侧中部，且弧形安装板远离滤袋主体的一侧中部插入有静电去除棒，所述静电去除棒的另一端固定有安装板，所述安装板远离静电去除棒的一侧中部安装有导向杆，且导向杆的圆周外部靠近安装板的一侧设置有复位弹簧，所述竖板位于复位弹簧远离安装板的一端，所述竖板的中部开设有导向孔，所述导向杆远离安装板的一端穿过导向孔，且导向杆远离安装板的一端固定有挡板，所述竖板远离安装板的一侧上下端面均安装有连接板，且连接板远离竖板的一侧与除尘器箱体的内壁相固定，所述高压发生器安装在除尘器箱体的内部靠近下方的位置。

进一步的，所述弧形安装板为导体，且弧形安装板上开设有通孔。

进一步的，所述导向孔的内壁上开设有多个凹槽，且凹槽的内部设置有滚珠。

进一步的，所述复位弹簧的一端通过弹簧座与安装板相固定，且复位弹簧的另一端通过弹簧座与竖板相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了复位弹簧以及导向杆，当滤袋进气膨胀时，滤袋会压缩弹簧，从而使得静电去除棒的水平位置会随着滤袋的膨胀而发生变化，静电去除棒时刻与滤袋接触，从而静电去除棒能够时刻去除静电，静电去除的效果好，也保证本装置能够适应脉冲式除尘器内部的滤袋的去静电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型竖板的结构示意图。

图中：1、安装板；2、竖板；21、连接板；22、导向孔；221、滚珠；3、导向杆；31、挡板；4、复位弹簧；5、静电去除棒；6、弧形安装板；61、通孔；7、高压发生器；8、除尘器箱体；9、滤袋主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和2所示，一种滤袋抗静电处理装置，包括竖板2、弧形安装板6、高压发生器7、除尘器箱体8和滤袋主体9，滤袋主体9安装在除尘器箱体8的内部，滤袋主体9起到主体过滤作用，除尘器箱体8作为清灰场所，弧形安装板6位于滤袋主体9的两侧中部，弧形安装板6为导体，导体可以进一步的导出滤袋主体9上的静电，且弧形安装板6上开设有通孔61，通孔61用于灰尘通过弧形安装板6，且弧形安装板6远离滤袋主体9的一侧中部插入有静电去除棒5，静电去除棒5起到主要的导出静电的作用，静电去除棒5的另一端固定有安装板1，安装板1用于安装静电去除棒5；

参照图1、2和3所示，安装板1远离静电去除棒5的一侧中部安装有导向杆3，且导向杆3的圆周外部靠近安装板1的一侧设置有复位弹簧4，导向杆3起到给复位弹簧4导向的作用，竖板2位于复位弹簧4远离安装板1的一端，竖板2上开设了导向孔22，导向杆3在导向孔22内部运动时复位弹簧4会出现拉伸或者是自然状态，复位弹簧4的一端通过弹簧座与安装板1相固定，且复位弹簧4的另一端通过弹簧座与竖板2相固定，竖板2的中部开设有导向孔22，导向孔22用于给导向杆3导向，导向孔22的内壁上开设有多个凹槽，且凹槽的内部设置有滚珠221，滚珠221可以减少导向杆3与导向孔22的摩擦，导向杆3远离安装板1的一端穿过导向孔22，且导向杆3远离安装板1的一端固定有挡板31，挡板31可以避免导向杆3直接的动导向孔22中抽出的现象，在滤袋进行脉冲清灰阶段时，滤袋主体9发生膨胀，此时滤袋主体9膨胀挤压弧形安装板6与静电去除棒5，此时静电去除棒5推动安装板1，安装板1推动导向杆3，导向杆3被推动时可以在导向孔22的内部运动，此时的复位弹簧4被压缩；

参照图1所示，竖板2远离安装板1的一侧上下端面均安装有连接板21，连接板21用于将竖板2固定起来，且连接板21远离竖板2的一侧与除尘器箱体8的内壁相固定，高压发生器7安装在除尘器箱体8的内部靠近下方的位置，高压发生器7和静电去除棒5配合可以有效的去除静电。

工作原理：在使用本装置时，安装图1的方式将本装置安装在除尘器箱体8的内部，使得静电去除棒5的端部直接与滤袋主体9的外表面中部接触，滤袋过滤灰尘产生静电时，高压发生器7和静电去除棒5配合可以有效的去除静电；

在滤袋进行脉冲清灰阶段时，滤袋主体9发生膨胀，此时滤袋主体9膨胀挤压弧形安装板6与静电去除棒5，此时静电去除棒5推动安装板1，安装板1推动导向杆3，导向杆3被推动时可以在导向孔22的内部运动，并且滚珠221可以使得导向杆3运动的摩擦力较小，更加便于运动，此时的复位弹簧4被压缩，(复位弹簧4的初始状态即为压缩状态，导向杆3远离滤袋主体9时，复位弹簧4被进一步的压缩)，即本静电处理装置可以随着滤袋主体9的膨胀而变大，当滤袋主体9处于脉冲清灰不喷气的情况时，滤袋主体9不再膨胀，直径缩小，此时复位弹簧4恢复自然状态，复位弹簧4带动弧形安装板6靠近滤袋主体9，静电去除棒5依然能够接触到滤袋主体9，从而给滤袋主体9去除静电，使得本装置可以给脉冲除尘器内部的滤袋主体9去除静电。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。