一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统的制作方法

本实用新型涉及回收利用技术领域，具体为一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统。

背景技术：

活性炭是大量用于溶剂回收的吸附剂，从二十世纪初至今仍长盛不衰，活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较好，又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用，对于不易氧化的溶剂气体，如烷烃类溶剂，可由热空气解吸，对于易氧化的溶剂气体，可由热惰性气体如纯氮气解吸等等，目前，采用颗粒状活性炭回收溶剂仍是国内溶剂回收的主流，脱除的溶剂需经蒸馏或膜分离达到纯溶剂的标准才能返回使用，蒸馏提纯一般是一种溶剂用一个塔，活性碳纤维是二十世纪六十年代发展起来的用于溶剂回收的一种新型吸附剂，其价格更加昂贵，甚至比分子筛还高得多，但与活性炭相比较，由于其特殊的微孔结构，它主要含微孔和少量中孔，中孔和微孔，造成其吸附快，脱除快，烘干容易，使用寿命长，节约能源，且能实现清洁生产。目前市场上的溶剂回收装置若气密性不强，易导致蒸发的气态溶剂挥发，不能达到最大程度回收的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统，包括回收外壳，所述回收外壳的内壁与吸附箱的表面固定连接，所述回收外壳的内壁与溶剂回收箱的表面固定连接，所述吸附箱的内壁与加温块的表面固定连接，所述加温块的内壁与加温箱的表面固定连接，所述回收外壳的内壁与抽水泵的表面固定连接，所述抽水泵的一侧与连接管的一端固定连接，所述连接管的表面与套筒的表面套接，所述套筒的一侧与分流管的表面固定连接，所述分流管的表面开设有吸收孔，所述回收外壳的内壁与电动机的表面固定连接，所述电动机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的表面与L型杆的一端固定连接，所述转杆的表面与衔接块的侧面固定连接，所述衔接块背面与L型杆的正面搭接，所述衔接块和L型杆的表面分别开设有栓孔，所述栓孔的内壁与固定栓的表面螺纹连接，所述连接管的另一端贯穿回收外壳和溶剂回收箱的表面与冷却箱的内壁固定连接，所述冷却箱的内壁与冷凝管的表面固定连接，所述冷凝管的一端与水箱的内壁固定连接，所述水箱的顶面与溶剂回收箱的内壁顶面固定连接，所述冷却箱的内壁与衔接管的一端固定连接，所述衔接管的另一端与收集箱的内壁固定连接，所述收集箱的底面与溶剂回收箱的内壁底面固定连接。

优选的，所述固定栓的数量为两个，且两个固定栓分别以电动机的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在转杆的表面。

优选的，所述吸附箱和溶剂回收箱的表面开设有与连接管的直径大小相适配的通孔。

优选的，所述加温箱的内部设置有活性炭。

优选的，所述套筒的数量为两个，且两个套筒分别以连接管的正面水平中线为对称轴分别插接在连接管的表面。

优选的，所述冷却箱和收集箱的表面开设有与衔接管的直径大小相适配的通孔。

有益效果

本实用新型提供了一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统，具备以下有益效果：

1．该活性炭纤维吸附溶剂回收系统，通过启动抽水泵，抽水泵一端固定连接的连接管吸收气体，气体通过吸收孔进入冷却箱，使溶剂更大程度的进入冷却箱，冷凝管使气体凝结成液状，溶剂通过衔接管流至收集箱内部，避免气体接触空气在空气中挥发，从而避免挥发，达到了最大程度收集溶剂的效果。

．该活性炭纤维吸附溶剂回收系统，通过将使用后的带溶剂活性炭放入加温箱内，加温块加热，使附着在活性炭内部的溶剂预热挥发，启动电动机，电动机的输出端带动转杆转动，从而L型杆转动并搅拌活性炭，使受热均匀且加快蒸发的速度，从而提高了回收的效率，达到了高效回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1回收外壳、2吸附箱、3溶剂回收箱、4加温块、5抽水泵、6连接管、7套筒、8分流管、9吸收孔、10电动机、11加温箱、12转杆、13 L型杆、14衔接块、15栓孔、16固定栓、17冷却箱、18冷凝管、19水箱、20支撑块、21衔接管、22收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统，包括回收外壳1，回收外壳1的内壁与吸附箱2的表面固定连接，吸附箱2和溶剂回收箱3的表面开设有与连接管6的直径大小相适配的通孔，回收外壳1的内壁与溶剂回收箱3的表面固定连接，吸附箱2的内壁与加温块4的表面固定连接，加温块4的内壁与加温箱11的表面固定连接，加温箱11的内部设置有活性炭，回收外壳1的内壁与抽水泵5的表面固定连接，抽水泵5的一侧与连接管6的一端固定连接，连接管6的表面与套筒7的表面套接，套筒7的数量为两个，且两个套筒7分别以连接管6的正面水平中线为对称轴分别插接在连接管6的表面，套筒7的一侧与分流管8的表面固定连接，分流管8的表面开设有吸收孔9，回收外壳1的内壁与电动机10的表面固定连接，电动机10的输出端与转杆12的一端固定连接，转杆12的表面与L型杆13的一端固定连接，转杆12的表面与衔接块14的侧面固定连接，衔接块14背面与L型杆13的正面搭接，衔接块14和L型杆13的表面分别开设有栓孔15，栓孔15的内壁与固定栓16的表面螺纹连接，固定栓16的数量为两个，且两个固定栓16分别以电动机10的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在转杆12的表面，通过将使用后的带溶剂活性炭放入加温箱11内，加温块4加热，使附着在活性炭内部的溶剂预热挥发，启动电动机10，电动机10的输出端带动转杆12转动，从而L型杆13转动并搅拌活性炭，使受热均匀且加快蒸发的速度，从而提高了回收的效率，达到了高效回收的效果，连接管6的另一端贯穿回收外壳1和溶剂回收箱3的表面与冷却箱17的内壁固定连接，冷却箱17和收集箱22的表面开设有与衔接管21的直径大小相适配的通孔，冷却箱17的内壁与冷凝管18的表面固定连接，冷凝管18的一端与水箱19的内壁固定连接，水箱19的顶面与溶剂回收箱3的内壁顶面固定连接，冷却箱17的内壁与衔接管21的一端固定连接，衔接管21的另一端与收集箱22的内壁固定连接，收集箱22的底面与溶剂回收箱3的内壁底面固定连接，通过启动抽水泵5，抽水泵5一端固定连接的连接管6吸收气体，气体通过吸收孔进入冷却箱17，使溶剂更大程度的进入冷却箱17，冷凝管18使气体凝结成液状，溶剂通过衔接管21流至收集箱22内部，避免气体接触空气在空气中挥发，从而避免挥发，达到了最大程度收集溶剂的效果。

工作原理：当一种活性炭纤维吸附溶剂回收系统使用时，通过将使用后的带溶剂活性炭放入加温箱11内，加温块4加热，使附着在活性炭内部的溶剂预热挥发，启动电动机10，电动机10的输出端带动转杆12转动，从而L型杆13转动并搅拌活性炭，使受热均匀且加快蒸发的速度，从而提高了回收的效率，启动抽水泵5，抽水泵5一端固定连接的连接管6吸收气体，气体通过吸收孔进入冷却箱17，使溶剂更大程度的进入冷却箱17，冷凝管18使气体凝结成液状，溶剂通过衔接管21流至收集箱22内部，避免气体接触空气在空气中挥发，从而避免挥发，达到了最大程度收集溶剂的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。