乳酸钙二效蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发器，尤其涉及一种乳酸钙二效蒸发器。

背景技术：

乳酸钙蒸发采用三效降膜蒸发，走料方式为三效蒸发器进料，二效蒸发器出料。乳酸生产过程中，发酵液为乳酸钙，浓度为12-14％，在进行酸解前，通过蒸发器对乳酸钙进行浓缩，使其浓度达到45％左右，常规二效蒸发器出料管道直径为DN25，长度为1m左右，经过变径后直径为DN65，到末端长度为15m左右，由于乳酸钙二效蒸发器存在刚出料时出料速度不稳定的问题，乳酸钙特点为遇冷后会迅速结晶，同时当物料浓度达到48％以上时，同样会出现结晶，5分钟就可堵塞整根出料管道，管道堵塞后疏通耗费时间较长，造成物料的流失，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种乳酸钙二效蒸发器，通过设置蒸汽管对出料管和变径管预热，防止乳酸钙出料时遇冷结晶堵塞管路，通过设置冷凝水管，利用冷凝水管内的热媒介质对出料管和变径管冲洗，防止乳酸钙结晶堵塞管路。

本实用新型所述的乳酸钙二效蒸发器，包括二效蒸发器，所述二效蒸发器出料端依次通过出料管和变径管与酸解罐进料端连通，所述出料管上间隔设置蒸汽管和冷凝水管，所述蒸汽管上设有第一阀门开关，冷凝水管上设有第二阀门开关。

二效蒸发器出料端设有出料阀用于控制出料管的通断，酸解罐的进料端设有进料阀用于控制变径管的通断。

所述的，蒸汽管上设有蒸汽过滤器。用于过滤蒸汽管中蒸汽中的杂质。

所述的，冷凝水管上设有袋式过滤器。用于过滤冷凝水管中热媒介质的杂质。

所述的，变径管上设有流量计。用于观测通过变径管的乳酸钙流量。

使用原理及过程：当二效蒸发器内物料浓度达到设定值后，打开第一阀门开关，此时二效蒸发器的出料阀和第二阀门开关处于关闭状态，打开末端酸解罐的进料阀，对出料管和变径管进行预热，预热结束后，关闭第一阀门开关，打开二效蒸发器的出料阀，出料。当观察到出料速度明显减慢或通过流量计观测出料速度极不稳定时，说明出料管或变径管可能出现堵塞，此时打开第一阀门开关，关闭末端酸解罐的进料阀门，向二效蒸发器内顶入蒸汽，然后打开末端酸解罐的进料阀和第二阀门开关，对出料管和变径管进行冲洗。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的乳酸钙二效蒸发器，设置有蒸汽管，对出料管和变径管预热，防止乳酸钙出料时遇冷结晶堵塞管路；

(2)本实用新型所述的乳酸钙二效蒸发器，设置有冷凝水管，利用冷凝水管内的热媒介质对出料管和变径管冲洗，疏通堵塞的管路。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图中：1、二效蒸发器；2、出料管；3、变径管；4、酸解罐；5、蒸汽管；6、冷凝水管；7、第一阀门开关；8、第二阀门开关；9、蒸汽过滤器；10、袋式过滤器；11、流量计；12、出料阀；13、进料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的乳酸钙二效蒸发器，包括二效蒸发器1，所述二效蒸发器1出料端依次通过出料管2和变径管3与酸解罐4进料端连通，所述出料管2上间隔设置蒸汽管5和冷凝水管6，所述蒸汽管5上设有第一阀门开关7，冷凝水管6上设有第二阀门开关8；所述蒸汽管5上设有蒸汽过滤器9；所述冷凝水管6上设有袋式过滤器10；所述变径管3上设有流量计11。

本实用新型的使用过程如下所述：安装时，在出料管2上焊接两个三通，分别接通蒸汽管5和冷凝水管6，蒸汽管5和冷凝水管6上分别安装碳钢阀门，即第一阀门开关7和第二阀门开关8，蒸汽管5上安装蒸汽过滤器9，冷凝水管6上安装袋式过滤器10，二效蒸发器1出料端设有出料阀12用于控制出料管2的通断，酸解罐4的进料端设有进料阀13用于控制变径管3的通断；工作时，当二效蒸发器1内物料浓度达到设定值后，打开第一阀门开关7，此时二效蒸发器1的出料阀和第二阀门开关8处于关闭状态，打开末端酸解罐4的进料阀13，对出料管2和变径管3进行预热，时间为5分钟，预热结束后，关闭第一阀门开关7，打开二效蒸发器1的出料阀12，出料。当观察到出料速度明显减慢或通过流量计11观测出料速度极不稳定时，说明出料管2或变径管3可能出现堵塞，此时打开第一阀门开关7，关闭末端酸解罐4的进料阀13，向二效蒸发器1内顶入蒸汽，蒸汽压力不得大于2Kpa，时间1分钟，然后打开末端酸解罐的进料阀13和第二阀门开关8，对出料管2和变径管3进行冲洗。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。