一种新型自动加药系统的制作方法

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种新型自动加药系统。

背景技术：

在喂养家禽过程中经常需要对饲料中加放药物，目前的添加药物的时候需要将步骤分开，先将药物均匀的添加在饲料中，然后充分混合饲料与药物，然后再将饲料和药物的混合物放出去喂养家禽，如果将饲料与药物同时添加，便难以将饲料与药物有效的混合，且饲料在停止添加和开始添加的时候很难做到同步，所以工作较为繁琐，一般的饲料加药步骤难以做到加药、混料和出料统一，耗时长，耗费人力和物力较大，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种新型自动加药系统。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自动加药系统，解决了一般的饲料加药步骤难以做到加药、混料和出料统一，耗时长，耗费人力和物力较大，在一定程度上影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型自动加药系统，包括饲料箱，所述饲料箱的内壁开设有支撑槽，所述支撑槽的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有旋转加料板，所述旋转加料板的表面固定连接有滑料板，所述滑料板的表面和旋转加料板的表面开设有抖动孔，所述饲料箱的表面固定连接有药箱，所述药箱的表面固定连接有进药口，所述药箱的底部固定连接有出药管，所述出药管的一端贯穿并延伸至饲料箱的内部，所述出药管位于抖动孔的内部，所述出药管的一端固定连接有抖动盘，所述饲料箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有拉绳，所述拉绳的表面固定连接有空心铁球，所述空心铁球的表面套接有密封套二和密封套，所述饲料箱的表面开设有进料口，所述加料板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有蜗轮，所述饲料箱的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至饲料箱的内部，蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合，所述螺纹杆的表面固定连接有搅拌杆，所述饲料箱的底部开设有出料口，所述螺纹杆延伸至出料口的内部。

优选的，所述抖动盘的材料包括磁铁，所述抖动盘的表面呈梯形状，所述抖动盘的直径比抖动孔的直径大。

优选的，所述滑料板的表面呈弧形状，所述滑料板位于进料口的下方。

优选的，所述饲料箱的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面与出料口的一端滑动连接。

优选的，所述饲料箱的表面固定连接有搭接板，所述搭接板的表面呈U形状，所述饲料箱通过搭接板可以挂在墙壁上。

优选的，所述饲料箱的表面铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有密封套二和密封套，所述箱门的表面固定安装有扣锁，所述箱门的表面通过扣锁与饲料箱的表面固定连接。

(三)有益效果

(1)本实用新型在使用的时候，启动柜电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动旋转加料板转动，旋转加料板通过抖动孔带动出药管转动，出药管带动抖动盘转动并脱离密封套，药箱内部的药物就开始通过出药管落到饲料箱内部饲料的最上方，且旋转着均匀的落在饲料的表面上，螺纹杆带动搅拌杆在下方转动，饲料在下放的过程中会将饲料与药物充分均匀的混合，将步骤结合，减少耗时，提高了工作效率，当不需要添加饲料和药物的时候，停止电机，旋转加料板在转动的时候当抖动孔缓缓靠近支撑板的时候，空心铁球会快速吸附在抖动盘上将抖动盘封住，达到了可以自动同时加药和停止加药的效果。

(2)本实用新型通过设置螺纹杆，一方面螺纹杆可以旋转带动搅拌杆和旋转加料板转动，另一方面，螺纹杆可以将饲料向下推进，避免饲料堵住出料口，从而有效的解决了一般的饲料加药步骤难以做到加药、混料和出料统一，耗时长，耗费人力和物力较大，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型箱门结构正视图。

其中，1饲料箱、2支撑槽、3支撑杆、4旋转加料板、5滑料板、6抖动孔、7药箱、8进药口、9出药管、10抖动盘、11 支撑板、12容纳槽、13拉绳、14空心铁球、15密封套、16进料口、17螺纹杆、18蜗轮、19底座、20电机、21蜗杆、22搅拌杆、23出料口、24滑槽、25滑块、26挡板、27搭接板、28 箱门、29密封套二、30扣锁。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

参见图1至图3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种新型自动加药系统，包括饲料箱1，饲料箱1的内壁开设有支撑槽2，支撑槽2 的内壁滑动连接有支撑杆3，支撑杆3的表面固定连接有旋转加料板4，旋转加料板4的表面固定连接有滑料板5，滑料板5的表面和旋转加料板4的表面开设有抖动孔6，饲料箱1的表面固定连接有药箱7，药箱7的表面固定连接有进药口8，药箱7的底部固定连接有出药管9，出药管9的一端贯穿并延伸至饲料箱 1的内部，出药管9位于抖动孔6的内部，出药管9的一端固定连接有抖动盘10，抖动盘10的材料包括磁铁，抖动盘10的表面呈梯形状，抖动盘10的直径比抖动孔6的直径大，饲料箱1 的内壁固定连接有支撑板11，支撑板11的表面开设有容纳槽12，容纳槽12的内壁固定连接有拉绳13，拉绳13的表面固定连接有空心铁球14，空心铁球14的表面套接有密封套二29和密封套15，饲料箱1的表面开设有进料口16，滑料板5的表面呈弧形状，滑料板5位于进料口16的下方，加料板的底部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面固定连接有蜗轮18，饲料箱1的表面固定连接有底座19，底座19的表面固定连接有电机20，电机20的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆21，蜗杆21的一端贯穿并延伸至饲料箱1的内部，蜗杆21的表面与蜗轮18的表面啮合，螺纹杆17的表面固定连接有搅拌杆22，饲料箱1的底部开设有出料口23，螺纹杆17延伸至出料口23的内部，饲料箱1 的表面开设有滑槽24，滑槽24的内壁滑动连接有滑块25，滑块 25的表面固定连接有挡板26，挡板26的表面与出料口23的一端滑动连接，饲料箱1的表面固定连接有搭接板27，搭接板27 的表面呈U形状，饲料箱1通过搭接板27可以挂在墙壁上，饲料箱1的表面铰接有箱门28，箱门28的表面固定连接有密封套二29和密封套15，箱门28的表面固定安装有扣锁30，箱门28 的表面通过扣锁30与饲料箱1的表面固定连接。

使用时，启动柜电机20，电机20带动蜗杆21转动，蜗杆 21通过蜗轮18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动旋转加料板4转动，旋转加料板4通过抖动孔6带动出药管9转动，出药管 9带动抖动盘10转动并脱离密封套15，药箱7内部的药物就开始通过出药管9落到饲料箱1内部饲料的最上方，且旋转着均匀的落在饲料的表面上，螺纹杆17带动搅拌杆22在下方转动，饲料在下放的过程中会将饲料与药物充分均匀的混合，当不需要添加饲料和药物的时候，停止电机20，旋转加料板4在转动的时候当抖动孔6缓缓靠近支撑板11的时候，空心铁球14会快速吸附在抖动盘10上将抖动盘10封住，螺纹杆17在转动到时候也将饲料向下推进，避免饲料堵住出料口23，从而完成了整个新型自动加药系统的使用过程。