一种工业粉尘净化器的制作方法

本发明涉及粉尘净化器领域，具体的说是一种工业粉尘净化器。

背景技术：

要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡，工业粉尘净化器就是对工业生产中带有灰尘、粉尘的空气进行净化的机器。

然而现有的龚特粉尘净化器在过滤空气的滤网没有损坏的情况下也需要对滤网进行拆才能清理附着在滤网背离风向一面的灰尘，且不能在带粉尘的同时对滤网进行清理，不方便拆卸，清灰繁琐。鉴于此，本发明提供一种工业粉尘净化器，具有以下特点：

(1)本发明的一种工业粉尘净化器，进气管的两侧连通连接管，连接管的两端分别连通于位于连接箱两个侧面的连接盒，要对滤灰板进行清理时将其中一个密封板关闭、将与关闭的密封板顶部的隔板关闭实现了未关闭的密封板出的处的连接管输送进气管的内部空气，此时关闭的密封板处的连接管不再输送进气管的内部空气，此时出气的连接管将空气吹响关闭的隔板处的滤灰板，实现了将关闭的隔板处的滤灰板侧壁的灰尘掉落到其中一个所积灰盒的内部，实现了将关闭处的隔板处的滤灰板的灰尘进行清理，同理关闭清理过的滤灰板、密封板，打开未清理的滤灰板、密封板，实现了将两个滤灰板进行清理，最终将两个连接管处的隔板、密封板打开实现了两个连接管均可以输送进气管的空气。

(2)本发明所述的一种工业粉尘净化器，拉动把手实现绳索带动固定盘内部的发条收缩，固定盘在固定轴的表面转动，从而实现了固定盘表面等距焊接的、侧壁与滤板抵触的刮板三转六十度转动，最终实现了刮板将滤板侧壁的灰尘进行清理，实现了不拆卸即可以将滤板侧壁的灰尘进行清理，操作简单，方便清理。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业粉尘净化器，进气管的两侧连通连接管，连接管的两端分别连通于位于连接箱两个侧面的连接盒，要对滤灰板进行清理时将其中一个密封板关闭、将与关闭的密封板顶部的隔板关闭实现了未关闭的密封板出的处的连接管输送进气管的内部空气，此时关闭的密封板处的连接管不再输送进气管的内部空气，此时出气的连接管将空气吹响关闭的隔板处的滤灰板，实现了将关闭的隔板处的滤灰板侧壁的灰尘掉落到其中一个所积灰盒的内部，实现了将关闭处的隔板处的滤灰板的灰尘进行清理，同理关闭清理过的滤灰板、密封板，打开未清理的滤灰板、密封板，实现了将两个滤灰板进行清理，最终将两个连接管处的隔板、密封板打开实现了两个连接管均可以输送进气管的空气，拉动把手实现绳索带动固定盘内部的发条收缩，固定盘在固定轴的表面转动，从而实现了固定盘表面等距焊接的、侧壁与滤板抵触的刮板三转六十度转动，最终实现了刮板将滤板侧壁的灰尘进行清理，实现了不拆卸即可以将滤板侧壁的灰尘进行清理，操作简单，方便清理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业粉尘净化器，包括进风管、过滤机构、出气机构、收集机构、清理机构及清扫机构；用于实现对净化后的空气提供容纳空间的、完成干净空气输送、收集灰尘的所述收集机构的顶部安装有用于排放纯净空气的所述出气机构，所述收集机构的侧壁连通有用于二次过滤空气的所述过滤机构，所述过滤机构的内部安装有用于清扫灰尘的所述清扫机构，所述收集机构的侧壁固定连接用于排放带粉尘空气的所述进风管，所述进风管与所述过滤机构之间连通有用于实现空气初步过滤、方便清理过滤灰尘的所述清理机构。

具体的，所述收集机构包括箱体及积灰斗，所述出气机构的底部连通于内部中空的所述箱体，侧面呈倒置“t”形结构的用于收集灰尘的所述积灰斗滑动连接于所述箱体的内部，呈中空圆柱形结构的所述进风管固定连接于所述箱体侧壁底部边沿处。

具体的，所述出气机构包括出气管、导流板及网布，所述箱体的内侧壁焊接侧面呈弧形结构的、表面带有孔洞的所述导流板，所述箱体的内部相对所述导流板安装有若干层所述网布，若干层所述网布与所述箱体之间的夹角为45度，所述箱体的顶部连通有呈喇叭形结构的、位于所述网布顶部的用于排放净化后的空气的所述出气管。

具体的，所述过滤机构包括密封条、滤板、滑板、固定箱及连接箱，所述箱体的侧壁连通内部中空的所述固定固定箱，所述固定箱背离所述箱体的侧壁连通呈中空长方体结构的所述连接箱，所述滑板滑动连接于所述固定箱的顶部，且侧壁开口的所述滑板延伸至所述固定箱的内部，所述滑板的内部安装用于过滤空气中灰尘的所述滤板，所述滑板的两个侧壁顶部边沿处安装成三棱柱形结构的所述密封条，所述滑板的厚度小于所述固定箱厚度的二分之一，所述连接箱的底部高于所述导流板的底面高度。

具体的，所述清扫机构包括把手、绳索、刮板、固定盘、安装板、凹槽、发条及固定轴，所述固定箱的两个内侧面之间安装所述安装板，所述安装板的中心处固定连接成圆柱形结构的所述固定轴，所述固定轴的表面转动连接所述固定盘，所述固定盘的表面开设所述凹槽，所述绳索贯穿所述固定箱的一端固定于所述凹槽处的所述固定盘的表面，位于所述固定箱外侧的所述绳索的端部固定连接于所述把手，所述发条安装于所述固定盘的内部，所述发条的一一端固定于所述固定轴背离所述安装板的一端，所述发条的另一端固定于所述固定盘的内侧壁，所述固定盘的表面边沿处等距焊接侧壁与所述滤板抵触的所述刮板，所述刮板的长度大于所述滤板的半径，所述固定轴的轴心线与所述滤板的圆心位于同一水平线上。

具体的，所述清理机构包括凸板、滤灰板、隔板、积灰盒、连接盒、连接管及密封板，所述连接箱的两个侧面均连通有内部中空的所述连接盒，所述两个用于初次过滤灰尘的带有孔洞的所述滤灰板分别卡合于所述连接盒的侧壁，且两个所述滤灰板均延伸至所述连接盒的内部，两个所述连接盒的底部连通有用于积灰的所述积灰盒，两个所述积灰盒的相对侧壁分别与两个所述滤灰板的侧壁位于同一垂线，两个所述连接盒背离所述连接箱的侧壁连通有所述连接管，两个所述连接管背离所述连接盒的一端与所述进风管连通，两个用于阻断空气实现清灰的所述密封板分别滑动于两个所述连接管的内部，所述连接箱背离所述固定箱的侧壁焊接侧面呈弧形结构的所述凸板，两个所述隔板分别贯穿两个所述连接盒的内部，所述隔板与所述连接箱的侧面平行。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种工业粉尘净化器，进气管的两侧连通连接管，连接管的两端分别连通于位于连接箱两个侧面的连接盒，要对滤灰板进行清理时将其中一个密封板关闭、将与关闭的密封板顶部的隔板关闭实现了未关闭的密封板出的处的连接管输送进气管的内部空气，此时关闭的密封板处的连接管不再输送进气管的内部空气，此时出气的连接管将空气吹响关闭的隔板处的滤灰板，实现了将关闭的隔板处的滤灰板侧壁的灰尘掉落到其中一个所积灰盒的内部，实现了将关闭处的隔板处的滤灰板的灰尘进行清理，同理关闭清理过的滤灰板、密封板，打开未清理的滤灰板、密封板，实现了将两个滤灰板进行清理，最终将两个连接管处的隔板、密封板打开实现了两个连接管均可以输送进气管的空气。

(2)本发明所述的一种工业粉尘净化器，拉动把手实现绳索带动固定盘内部的发条收缩，固定盘在固定轴的表面转动，从而实现了固定盘表面等距焊接的、侧壁与滤板抵触的刮板三转六十度转动，最终实现了刮板将滤板侧壁的灰尘进行清理，实现了不拆卸即可以将滤板侧壁的灰尘进行清理，操作简单，方便清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的种工业粉尘净化器的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的a部结构放大示意图；

图3为图1所示的进风管与清理机构示意图；

图4为图2所示的固定箱、滑板及清扫机构连接示意图；

图5为图4所示的清扫机构连接示意图。

图中：1进风管，2、过滤机构，21、密封条，22、滤板，23、滑板，24、固定箱，25、连接箱，3、出气机构，31、出气管，32、导流板，33、网布，4、收集机构，41、箱体，42、积灰斗，5、清理机构，51、凸板，52、滤灰板，53、隔板，54、积灰盒，55、连接盒，56、连接管，57、密封板，6、清扫机构，61、把手，62、绳索，63、刮板，64、固定盘，65、安装板，66、凹槽，67、发条，68、固定轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种工业粉尘净化器，包括进风管1、过滤机构2、出气机构3、收集机构4、清理机构5及清扫机构6；用于实现对净化后的空气提供容纳空间的、完成干净空气输送、收集灰尘的所述收集机构4的顶部安装有用于排放纯净空气的所述出气机构3，所述收集机构4的侧壁连通有用于二次过滤空气的所述过滤机构2，所述过滤机构2的内部安装有用于清扫灰尘的所述清扫机构6，所述收集机构4的侧壁固定连接用于排放带粉尘空气的所述进风管1，所述进风管1与所述过滤机构2之间连通有用于实现空气初步过滤、方便清理过滤灰尘的所述清理机构5。

具体的，所述收集机构4包括箱体41及积灰斗42，所述出气机构3的底部连通于内部中空的所述箱体41，侧面呈倒置“t”形结构的用于收集灰尘的所述积灰斗42滑动连接于所述箱体41的内部，呈中空圆柱形结构的所述进风管1固定连接于所述箱体41侧壁底部边沿处，净化后的空气经过所述箱体41的内部后若是空气中还存在灰尘，灰尘会掉落到所述积灰斗42的内部，在清理时将所述积灰斗42滑出将其内部的灰尘清理即可。

具体的，所述出气机构3包括出气管31、导流板32及网布33，所述箱体41的内侧壁焊接侧面呈弧形结构的、表面带有孔洞的所述导流板32，所述箱体41的内部相对所述导流板32安装有若干层所述网布33，若干层所述网布33与所述箱体41之间的夹角为45度，所述箱体41的顶部连通有呈喇叭形结构的、位于所述网布33顶部的用于排放净化后的空气的所述出气管31，净化后的气体进入到所述箱体41的内部后从侧面呈弧形结构的所述导流板32上升到所述网布33的底部，若是空气中还存在细微的灰尘会被若干呈所述网布33阻挡，所述网布33阻挡的颗粒物为掉落到所述箱体41内部的所述积灰斗42的内部，进一步的经若干所述网布33过滤后的空气从位于所述箱体41顶部的所述出气管31排出，实现了空气的净化，保护环境。

具体的，所述过滤机构2包括密封条21、滤板22、滑板23、固定箱24及连接箱25，所述箱体41的侧壁连通内部中空的所述固定固定箱24，所述固定箱24背离所述箱体41的侧壁连通呈中空长方体结构的所述连接箱25，所述滑板23滑动连接于所述固定箱24的顶部，且侧壁开口的所述滑板23延伸至所述固定箱24的内部，所述滑板23的内部安装用于过滤空气中灰尘的所述滤板22，所述滑板23的两个侧壁顶部边沿处安装成三棱柱形结构的所述密封条21，所述滑板23的厚度小于所述固定箱24厚度的二分之一，所述连接箱24的底部高于所述导流板32的底面高度，将所述滑板23滑动到所述固定箱24的内部，当所述连接箱25的内部空气进入到所述固定箱24的内部后所述滑板23侧壁的所述滤板22将空气中的粉尘再次过滤，两个截面呈三棱柱形结构的所述密封条21在所述滑板23与所述固定箱24进行密封时可以增加密封性，避免所述固定箱24的内部空气溢出污染环境。

具体的，所述清扫机构6包括把手61、绳索62、刮板63、固定盘64、安装板65、凹槽66、发条67及固定轴68，所述固定箱24的两个内侧面之间安装所述安装板65，所述安装板65的中心处固定连接成圆柱形结构的所述固定轴68，所述固定轴68的表面转动连接所述固定盘64，所述固定盘64的表面开设所述凹槽66，所述绳索62贯穿所述固定箱24的一端固定于所述凹槽66处的所述固定盘64的表面，位于所述固定箱24外侧的所述绳索62的端部固定连接于所述把手61，所述发条67安装于所述固定盘64的内部，所述发条67的一一端固定于所述固定轴68背离所述安装板65的一端，所述发条67的另一端固定于所述固定盘64的内侧壁，所述固定盘64的表面边沿处等距焊接侧壁与所述滤板22抵触的所述刮板63，所述刮板63的长度大于所述滤板22的半径，所述固定轴68的轴心线与所述滤板22的圆心位于同一水平线上，当所述滑板23内部的所述滤板22侧壁的灰尘较多时拉动所述把手61实现所述绳索62带动所述固定盘64内部的所述发条67收缩，所述固定盘64在所述固定轴68的表面转动，从而实现了所述固定盘64表面等距焊接的、侧壁与所述滤板22抵触的所述刮板63三转六十度转动，最终实现了刮板63将所述滤板22侧壁的灰尘进行清理，实现了不拆卸即可以将所述滤板22侧壁的灰尘进行清理，操作简单，方便清理。

具体的，所述清理机构5包括凸板51、滤灰板52、隔板53、积灰盒54、连接盒55、连接管56及密封板57，所述连接箱25的两个侧面均连通有内部中空的所述连接盒55，所述两个用于初次过滤灰尘的带有孔洞的所述滤灰板52分别卡合于所述连接盒55的侧壁，且两个所述滤灰板52均延伸至所述连接盒55的内部，两个所述连接盒55的底部连通有用于积灰的所述积灰盒54，两个所述积灰盒54的相对侧壁分别与两个所述滤灰板52的侧壁位于同一垂线，两个所述连接盒55背离所述连接箱25的侧壁连通有所述连接管56，两个所述连接管56背离所述连接盒55的一端与所述进风管1连通，两个用于阻断空气实现清灰的所述密封板57分别滑动于两个所述连接管56的内部，所述连接箱25背离所述固定箱24的侧壁焊接侧面呈弧形结构的所述凸板51，两个所述隔板53分别贯穿两个所述连接盒55的内部，所述隔板53与所述连接箱25的侧面平行，当两个所述密封板57打开时实现了两个所述连接管56均可以将所述进气管1内部的不干净的气体送到所述连接盒55的内部进行过滤，需要对所述滤灰板52进行清理时将其中一个所述密封板57关闭、将与关闭的所述密封板57顶部的所述隔板53关闭实现了未关闭的密封板57出的处的所述连接管56输送所述进气管1的内部空气，此时关闭的所述密封板57处的所述连接管56不再输送所述进气管1的内部空气，此时出气的所述连接管56将空气吹响关闭的所述隔板53处的所述滤灰板52，实现了将关闭的所述隔板53处的所述滤灰板52侧壁的灰尘掉落到其中一个所积灰盒54的内部，实现了将关闭处的所述隔板53处的所述滤灰板52的灰尘进行清理，清理另一个所述滤灰板53时将清理过的所述滤灰板53处的所述隔板52打开、清理过的所述滤灰板53底部的所述密封板53打开实现了清理过的所述滤灰板53处的所述连接管53开始输送所述进气管1的内部空气，进一步的将未清理的所述滤灰板52处的所述隔板53关闭、将未清理的所述滤灰板52底部的所述密封板57关闭实现了清理过的所述滤灰板53处的所述连接管56将关闭的所述隔板52处的所述滤灰板53侧壁的灰尘吹到关闭的所述隔板52底部的所述积灰盒54的内部，实现了将两个所述滤灰板53进行清理，最终将两个所述连接管56处的所述隔板52、所述密封板57打开实现了两个所述连接管56均可以输送所述进气管1的空气。

在使用时，首先，将进气管1固定于箱体41的侧壁，当两个密封板57打开时实现了两个连接管56均可以将进气管1内部的不干净的气体送到连接盒55的内部进行过滤，需要对滤灰板52进行清理时将其中一个密封板57关闭、将与关闭的密封板57顶部的隔板53关闭实现了未关闭的密封板57出的处的连接管56输送进气管1的内部空气，此时关闭的密封板57处的连接管56不再输送进气管1的内部空气，此时出气的连接管56将空气吹响关闭的隔板53处的滤灰板52，实现了将关闭的隔板53处的滤灰板52侧壁的灰尘掉落到其中一个所积灰盒54的内部，实现了将关闭处的隔板53处的滤灰板52的灰尘进行清理，清理另一个滤灰板53时将清理过的滤灰板53处的隔板52打开、清理过的滤灰板53底部的密封板53打开实现了清理过的滤灰板53处的连接管53开始输送进气管1的内部空气，进一步的将未清理的滤灰板52处的隔板53关闭、将未清理的滤灰板52底部的密封板57关闭实现了清理过的滤灰板53处的连接管56将关闭的隔板52处的滤灰板53侧壁的灰尘吹到关闭的隔板52底部的积灰盒54的内部，实现了将两个滤灰板53进行清理，最终将两个连接管56处的隔板52、密封板57打开实现了两个连接管56均可以输送进气管1的空气；然后，空气空连接箱25送到固定箱24的内部，将滑板23滑动到固定箱24的内部，当连接箱25的内部空气进入到固定箱24的内部后滑板23侧壁的滤板22将空气中的粉尘再次过滤，两个截面呈三棱柱形结构的密封条21在滑板23与固定箱24进行密封时可以增加密封性，避免固定箱24的内部空气溢出污染环境，当滑板23内部的滤板22侧壁的灰尘较多时拉动把手61实现绳索62带动固定盘64内部的发条67收缩，固定盘64在固定轴68的表面转动，从而实现了固定盘64表面等距焊接的、侧壁与滤板22抵触的刮板63三转六十度转动，最终实现了刮板63将滤板22侧壁的灰尘进行清理，实现了不拆卸即可以将滤板22侧壁的灰尘进行清理，操作简单，方便清理；最后，，净化后的气体进入到箱体41的内部后从侧面呈弧形结构的导流板32上升到网布33的底部，若是空气中还存在细微的灰尘会被若干呈网布33阻挡，网布33阻挡的颗粒物为掉落到箱体41内部的积灰斗42的内部，进一步的经若干网布33过滤后的空气从位于箱体41顶部的出气管31排出，实现了空气的净化，保护环境。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。