甲酸膜回收设备的制作方法

本发明涉及甲酸回收设备领域，尤其涉及甲酸膜回收设备。

背景技术：

甲酸，又称作蚁酸，分子式为hcooh。甲酸无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类皮肤接触后会起泡红肿。甲酸同时具有酸和醛的性质。在化学工业中，甲酸被用于橡胶、医药、染料、皮革种类工业。甲酸的沸点为100.3度，与水非常接近，浓缩提纯存在一定的困难。

甲酸市场供不应求，每年只能满足需求量的40％。甲酸直接排放会污染环境，旧的回收方法工艺复杂，成本高。目前回收甲酸的方法主要包括：萃取法、离子交换法和中和法。这些方法成本高、经济效益差，现在迫切需要一种能耗低、成本少的方法来解决这一难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供甲酸膜回收设备，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：甲酸膜回收设备，包括固定支架，其特征在于：

所述固定支架的上端左侧安装有原料泵，原料泵的上端安装有手动球阀，手动球阀的上端连接有电磁流量计，电磁流量计的输出端安装有过滤器组，过滤器组的输出端连接有高压泵，高压泵的输出端通过管道连接有循环泵，循环泵包括一段循环泵和二段循环泵，一段循环泵的右端通过管道连接有八寸三芯装膜壳，所述高压泵的输入端上连接有回流管道，回流管道与高压泵结合处安装有弹簧止回阀，弹簧止回阀的上方回流管道上安装有气动开关球阀，回流管道的另一端连接在八寸三芯装膜壳上，所述八寸三芯装膜壳的左端下侧设置有排污口，排污口的右侧通过竖向导管连接在回流管道上，竖向导管的下端安装有温度变送器和压力变送器，竖向导管的左侧连接有电动调节阀，所述电动调节阀的输出端通过导管连接排出系统，排出系统位于高压泵的正前方，排出系统的左侧安装有控制柜，排出系统的中间位置设置有电磁阀箱。

优选的，所述气动开关球阀上设置有排气口。

优选的，所述过滤器组分为第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器的上端通过导管连通，导管上靠近第一过滤器和第二过滤器的位置安装有气动排气球阀，第一过滤器和第二过滤器的后侧下端均设置有排污口，第一过滤器和第二过滤器的上端设置有反冲进口，第一过滤器和第二过滤器的下端通过导管并联在高压泵上，靠近第一过滤器和第二过滤器下端的导管上安装有气动排气球阀。

优选的，所述八寸三芯装膜壳共有三排，分别为上膜壳组、中膜壳组和下膜壳组，上膜壳组的右端上方通过水平设置的导管与回流管道连通，中膜壳组和下膜壳组右端通过一根带有隔膜压力表的水平导管连通，所述上膜壳组、中膜壳组和下膜壳组的左端通过导管连通。

优选的所述排出系统包括清液排出系统和浓液排出系统，清液排出系统和浓液排出系统与电动调节阀并联，清液排出系统和浓液排出系统的下端均设置有取样阀，取样阀的上端通过导管连接电磁流量计，电磁流量计的上端连接有转子流量计，位于清液排出系统上的转子流量计上端设置有清液出口，位于浓液排出系统上的转子流量计上端设置有浓液出口，清液出口和浓液出口处安装有对夹式气动蝶阀。

优选的，所述清液出口和浓液出口分别设置有三个且水平等距设置。

优选的，所述清液排出系统管道材质为upvc，浓液排出系统管道高压部分材质为316l不锈钢,其他低压部分材质为upvc。

本发明的有益效果是：

本发明通过膜分离法回收甲酸成本低，所选的甲酸专用膜元件，具有很强的耐腐蚀和抗污染能力，特殊流道设计，方便清洗。设备自动化程度高，液位、流量、压力、温度有在线仪表随时监控。阀门全部选用自动阀，自动开机，自动清洗，无人值守，液位计和变频器联动，控制阀和流量計联动，自动调节，使生产保持平衡状态。设备紧凑美观，占地小，操作维护简单。两台过滤器随时切换，更换滤袋时不影响生产；两台清洗桶一台清洗时，一台配药，节省清洗时间。整个发明节能环保，工艺简单，效率高。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的a-a截面主视示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的a-a截面结构示意图；

图5为本发明的a-a截面俯视示意图；

图6为本发明的左视示意图；

图7为本发明的右视示意图；

附图标记：1-固定支架；2-原料泵；3-手动球阀；4-电磁流量计；5-过滤器组；501-第一过滤器；502-第二过滤器；6-高压泵；7-循环泵；701-一段循环泵；702-二段循环泵；8-八寸三芯装膜壳；801-上膜壳组；802-中膜壳组；803-下膜壳组；9-回流管道；10-弹簧止回阀；11-气动开关球阀；12-竖向导管；13-温度变送器；14-压力变送器；15-电动调节阀；16-控制柜；17-电磁阀箱；18-气动排气球阀；19-取样阀；20-隔膜压力表；21-转子流量计；22-对夹式气动蝶阀；a-物料进口；b-清液出口；c-浓液出口；e-排污口；f1-反冲进口；f2-排气口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-7所示，甲酸膜回收设备，包括固定支架1，固定支架1的上端左侧安装有原料泵2，原料泵2的上端安装有手动球阀3，手动球阀3的上端连接有电磁流量计4，电磁流量计4的输出端安装有过滤器组5，过滤器组5的输出端连接有高压泵6，高压泵6的输出端通过管道连接有循环泵7，循环泵7包括一段循环泵701和二段循环泵702，一段循环泵701的右端通过管道连接有八寸三芯装膜壳8，高压泵6的输入端上连接有回流管道9，回流管道9与高压泵6结合处安装有弹簧止回阀10，弹簧止回阀10的上方回流管道9上安装有气动开关球阀11，回流管道9的另一端连接在八寸三芯装膜壳8上，八寸三芯装膜壳8的左端下侧设置有排污口e，排污口e的右侧通过竖向导管12连接在回流管道9上，竖向导管12的下端安装有温度变送器13和压力变送器14，竖向导管12的左侧连接有电动调节阀15，电动调节阀15的输出端通过导管连接排出系统，排出系统位于高压泵6的正前方，排出系统的左侧安装有控制柜16，排出系统的中间位置设置有电磁阀箱17。

过滤器组5分为第一过滤器501和第二过滤器502，第一过滤器501和第二过滤器502的上端通过导管连通，导管上靠近第一过滤器501和第二过滤器502的位置安装有气动排气球阀18，第一过滤器501和第二过滤器502的后侧下端均设置有排污口e，第一过滤器501和第二过滤器502的上端设置有反冲进口f1，第一过滤器501和第二过滤器502的下端通过导管并联在高压泵6上，靠近第一过滤器501和第二过滤器502下端的导管上安装有气动排气球阀18。八寸三芯装膜壳8共有三排，分别为上膜壳组801、中膜壳组802和下膜壳组803，上膜壳组801的右端上方通过水平设置的导管与回流管道9连通，中膜壳组802和下膜壳组803右端通过一根带有隔膜压力表20的水平导管连通，上膜壳组801、中膜壳组802和下膜壳组803的左端通过导管连通。

排出系统包括清液排出系统和浓液排出系统，清液排出系统和浓液排出系统与电动调节阀15并联，清液排出系统和浓液排出系统的下端均设置有取样阀19，取样阀19的上端通过导管连接电磁流量计20，电磁流量计20的上端连接有转子流量计21，位于清液排出系统上的转子流量计21上端设置有清液出口b，位于浓液排出系统上的转子流量计21上端设置有浓液出口c，清液出口b和浓液出口c处安装有对夹式气动蝶阀22。

工作原理：通过膜的选择透过性，实现不同粒径的分子间分离。甲酸提取液中大于截留孔径的有效成分被拦截，小于截留孔径的甲酸和水透过膜孔形成透过液被回收利用。

原液从物料进口a进入原料泵2，通过第一过滤器501和第二过滤器502去除机械杂质，然后进入高压泵6增压，增压后进入一段循环泵701增加循环流量，之后进入第1组4支并联的八寸三芯装膜壳8，第1组4支八寸三芯装膜壳8和第2组4支八寸三芯装膜壳8串联；浓液从第2组八寸三芯装膜壳8浓侧出来后经过二段循环泵702进入第3组4支并联的八寸三芯装膜壳8，之后从八寸三芯装膜壳8浓侧浓液出口c进入浓液桶。甲酸透过液则从3组八寸三芯装膜壳8的清液出口b汇总进入清液桶。

清洗时，关闭原料桶和浓液桶、清液桶的阀门，切换到清洗桶。清洗液从原料泵2进入，经过同样的管路，浓液从第3组八寸三芯装膜壳的出口回到清洗桶，清液汇总后同样回到清洗桶。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。