一种环式碾磨测试装置的制作方法

本发明涉及机械装置，具体涉及一种环式的碾磨装置。

背景技术：

碾磨装置的种类繁多，包括有用于食品行业的谷物研磨机，也包括有用于建材行业的碾磨制粉机。当现有的碾磨装置，大都数为内部封闭式研磨。在研磨的过程中无法观察物料的粉碎情况，现有的技术没有一种能实时的测试研磨情况的装置，因此现需要提供一种在实施碾磨的过程中能够随时观察物料的碾磨情况的装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种在实施碾磨的过程中能够随时观察物料的碾碎情况的装置，测试研磨效果。

本发明提供了下述技术方案：一种环式碾磨测试装置，包括底盘、上磨球、下模件、碾磨驱动组件，所述上磨球为实心铁球，所述下模件为环形轨道，所述上磨球与所述下模件匹配，所述碾磨驱动组件包括主轴、传动轴、连接杆，所述主轴的上端与所述连接杆的一端固定连接，所述主轴的下端与第一锥齿轮固定连接，所述连接杆的另一端与所述上磨球活动连接，所述下模件通过支撑平台与所述底盘固定连接，所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述传动轴的本体与固定块活动连接，所述固定块与所述底盘固定连接，所述传动轴的另一端与减速机的输出轴固定连接，所述减速机的输入轴与电动机的电机轴固定连接。

进一步，所述电动机为三相异步电动机，所述电动机的功率为1.5kw～4.5kw。

进一步，所述减速机为圆柱齿轮平行轴减速器。

本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：实心铁球的上磨球2能沿着环形的下模件3的轨道槽做滚动，从而实现研磨作用。本装置实施开放式碾磨。这个碾磨的过程尽收眼底，能随时观察物料的碾磨情况，测试评估研磨效果。

附图说明

图1是本发明所述一种环式碾磨测试装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1中：底盘1、上磨球2、下模件3、主轴4、传动轴5、连接杆6、第一锥齿轮7、支撑平台8、第二锥齿轮9、固定块10、减速机11、输出轴12、输入轴13、电动机14。

一种环式碾磨测试装置，包括底盘1、上磨球2、下模件3、碾磨驱动组件，所述上磨球2为实心铁球，所述下模件3为环形轨道，所述上磨球2与所述下模件3匹配。所述匹配的含义是，实心铁球的上磨球2能沿着环形的下模件3的轨道槽做滚动，从而实现研磨作用。所述碾磨驱动组件包括主轴4、传动轴5、连接杆6，所述主轴4的上端与所述连接杆6的一端固定连接，所述主轴4的下端与第一锥齿轮7固定连接，所述连接杆6的另一端与所述上磨球2活动连接，所述下模件3通过支撑平台8与所述底盘1固定连接，所述传动轴5的一端固定连接有第二锥齿轮9，所述传动轴5的本体与固定块10活动连接，所述固定块10与所述底盘1固定连接，所述传动轴5的另一端与减速机11的输出轴12固定连接，所述减速机11的输入轴13与电动机14的电机轴固定连接。

所述电动机14为三相异步电动机，所述电动机14的功率为1.5kw～4.5kw，具体根据碾磨的强度决定选用电机的功率。所述减速机11采用圆柱齿轮平行轴减速器。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环式碾磨测试装置，包括底盘、上磨球、下模件、碾磨驱动组件，所述上磨球为实心铁球，所述下模件为环形轨道，所述上磨球与所述下模件匹配，所述碾磨驱动组件包括主轴、传动轴、连接杆，所述主轴的上端与所述连接杆的一端固定连接。有益效果：本装置碾磨的过程尽收眼底，能随时观察物料的碾磨情况。

技术研发人员：许华智
受保护的技术使用者：南通远辰测控设备有限公司
技术研发日：2019.01.28
技术公布日：2019.04.05