一种粉尘分级过滤与回收装置的制作方法

文档序号:17471775发布日期:2019-04-20 05:52阅读:145来源:国知局
一种粉尘分级过滤与回收装置的制作方法

本发明涉及粉尘处理技术领域,特别是一种粉尘分级过滤与回收装置。



背景技术:

物体焚烧、矿业生产、机械加工等过程中,会产生各种粉尘如烟尘、矿尘、粉末等,这些粉尘若不加以处理,将对人类和动植物的健康及生活环境造成较大影响;目前较多采用的除尘方法是利用布袋除尘器、旋风除尘器等设备将粉尘引入容器中进行过滤来完成,这类设备技术较为成熟,过滤效果基本能够满足实际需求,但由于其采用的多是过滤沉降方式,在粉尘沉降后,由于气流不断涌入,会造成容器底部已沉降的尘埃颗粒被气流扰动而再次混流,使容器内的粉尘密度逐渐增大,易阻塞滤网,降低过滤效率。



技术实现要素:

针对上述情况,为弥补现有技术所存在的技术不足,本发明提供一种粉尘分级过滤与回收装置,以解决粉尘过滤过程中存在的二次混流问题。

其解决的技术方案是:包括壳体,所述的壳体上有轴线竖向设置的柱形腔和置于柱形腔上方并与柱形腔同轴设置的弧形腔,柱形腔与弧形腔之间经多个置于弧形腔下方并沿柱形腔的轴线圆周分布的竖向通孔相连通;所述的柱形腔内有与柱形腔同轴对应且高度相同的可转动的转盘,转盘上开设有与任一所述竖向通孔同轴对应的贯穿孔;所述的壳体上有分别与弧形腔的两端相连通的进气孔和排气孔,弧形腔内有与竖向通孔一一对应并沿进气方向置于竖向通孔后侧的滤网,多个滤网的过滤效果沿进气方向依次增强形成多级过滤系统;所述的壳体上有竖向设置于转盘下方并与柱形腔连通的排污孔,排污孔置于竖向通孔的分布圆周上且不与任一所述竖向通孔上下对应或产生重叠,当转盘转动时,排污孔可与贯穿孔同轴连通;所述的壳体上有与转盘传动连接的电机;所述的壳体上有开设于柱形腔的上端面并与排污孔同轴对应的沉孔,壳体上有置于沉孔内的喷嘴朝下的喷头,喷头的进气端与置于壳体外部的气泵或水泵经软管连接。

本发明可使含尘气体被逐级过滤净化后排出,且沉降后的粉尘颗粒被不断移送至排污孔排出,保证沉降物质与含尘气体的及时、有效隔离,避免沉降颗粒的再次混合,显著提高过滤效果和过滤效率;本发明利用喷头产生射流对贯穿孔和排污孔进行冲刷清洗,可以保证贯穿孔的有效容积,避免粉尘颗粒聚集在弧形腔中而产生堵塞。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图。

图2为本发明的a-a剖视图。

图3为本发明的b-b剖视图。

图4为本发明的轴测剖视图。

图5为本发明的立体剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出,本发明包括壳体1,所述的壳体1上有轴线竖向设置的柱形腔2和置于柱形腔2上方并与柱形腔2同轴设置的弧形腔3,柱形腔2与弧形腔3之间经多个置于弧形腔3下方并沿柱形腔2的轴线圆周分布的竖向通孔4相连通;所述的柱形腔2内有与柱形腔2同轴对应且高度相同的可转动的转盘5,转盘5上开设有与任一所述竖向通孔4同轴对应的贯穿孔6;所述的壳体1上有分别与弧形腔3的两端相连通的进气孔7和排气孔8,弧形腔3内有与竖向通孔4一一对应并沿进气方向置于竖向通孔4后侧的滤网9,多个滤网9的过滤效果沿进气方向依次增强形成多级过滤系统;所述的壳体1上有竖向设置于转盘5下方并与柱形腔2连通的排污孔10,排污孔10置于竖向通孔4的分布圆周上且不与任一所述竖向通孔4上下对应或产生重叠,当转盘5转动时,排污孔10可与贯穿孔6同轴连通;所述的壳体1上有与转盘5传动连接的电机11;所述的壳体1上有开设于柱形腔2的上端面并与排污孔10同轴对应的沉孔12,壳体1上有置于沉孔12内的喷嘴朝下的喷头13,喷头13的进气端与置于壳体1外部的气泵或水泵经软管14连接。

作为优选,所述的转盘5的端面与柱形腔2的端面之间接触式密封。

作为优选,所述的贯穿孔6有多个并沿转盘5的轴线圆周分布,所述的多个贯穿孔6的圆周分布间隔与竖向通孔4的圆周分布间隔相同,因此,当转盘5转动时,始终有一部分贯穿孔6可与竖向通孔4一一同轴对应,且始终有一个贯穿孔6可与排污孔10同轴对应。

作为优选,所述的滤网9在弧形腔3内向进气方向倾倒式倾斜设置使滤网9的一部分置于竖向通孔4的上方,便于积聚于滤网9上的粉尘向下掉落至竖向通孔4或贯穿孔6中。

作为优选,本发明还包括支架15,所述的壳体1置于支架15上。

本发明使用时,启动电机11使转盘5以较慢的速度转动,将含尘气体经进气孔7引入弧形腔3内,含尘气体在弧形腔3内经弧形腔3的走向流动,在此过程中,含尘气体被滤网9逐级过滤而净化,较大体积的粉尘颗粒冲击滤网9而被反弹并经竖向通孔4落入贯穿孔6中,较小体积的颗粒一部分被反弹后掉落,另一部分在滤网9表面聚集后重量逐渐增大而产生掉落;净化后的气体经排气孔8排出。

在含尘气体过滤过程中,由于滤网9有逐级增强的过滤作用,其产生的过滤效果更加显著,比单级过滤的速度更快,滤网不易被阻塞;同时,由于转盘5的不断转动,与竖向通孔4对应的贯穿孔6不断变化和循环,且不同的贯穿孔6依次与排污孔10循环对应,使贯穿孔6内积聚的粉尘颗粒经排污孔10排出,不仅可以及时地将杂质进行收集,还可以实现过滤过程与排污过程的隔离,有效避免积聚的粉尘颗粒被气流扰动产生的二次混合,进一步提高过滤效果。

由于含尘气体不可避免地会有一定的湿度,长时间的过滤净化后,贯穿孔6和排污孔的内壁必然会有很多的杂质聚集和粘连,影响粉尘收集,因此,可以定期启动气泵、水泵等设备将流体经软管14泵入喷头13,流体经喷头13上的喷嘴向下喷射而冲刷贯穿孔6的内壁及排污孔10的内壁,从而实现贯穿孔6与排污孔10的清洗。

本发明结构紧凑,操作简单,含尘气体被逐级过滤净化后排出,且沉降后的粉尘颗粒随贯穿孔的移动而不断被移送至排污孔排出,保证沉降物质与含尘气体的及时、有效隔离,避免气流扰动使沉降颗粒与含尘气体再次混合,可显著提高过滤效果和过滤效率。

此外,本发明利用喷头产生射流对贯穿孔和排污孔进行冲刷清洗,可以保证贯穿孔的有效容积,避免贯穿孔内部积存杂质影响其有效载尘量而导致粉尘颗粒聚集在弧形腔中而产生堵塞。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种粉尘分级过滤与回收装置,包括壳体,壳体上有轴线竖向设置的柱形腔和置于柱形腔上方并与柱形腔同轴设置的弧形腔,柱形腔与弧形腔之间经多个沿柱形腔的轴线圆周分布的竖向通孔相连通;柱形腔内有转盘,转盘上有与任一所述竖向通孔对应的贯穿孔;壳体上有分别与弧形腔的两端相连通的进气孔和排气孔,弧形腔内有与竖向通孔一一对应并沿进气方向置于竖向通孔后侧的滤网;壳体上有竖向设置于转盘下方的排污孔,排污孔置于竖向通孔的分布圆周上且不与任一所述竖向通孔重叠对应;壳体上有与转盘传动连接的电机;柱形腔的上端面开设有与排污孔对应的沉孔,沉孔内有喷嘴朝下的喷头,喷头的进气端与软管连接。

技术研发人员:李彩虹
受保护的技术使用者:李彩虹
技术研发日:2019.01.31
技术公布日:2019.04.19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1