用于食品药检的试管架装置及使用方法与流程

本发明涉及一种试管架装置及使用方法，尤其是一种用于食品药检的试管架装置及使用方法。

背景技术：

食品药检是指对食品中含有药物的成份和含量进行分析，是保障食品安全的重要环节，在食品药检过程中，需要使用试管盛放食品检验试液，因此用于食品药检的试管架装置及使用方法是一种重要的试验装置，在现有的用于食品药检的试管架装置及使用方法中，还都是使用试管盒或试管架，由于试管盒或试管架的散热面积的处于局限面积，对试管的散热面积的限制，从而影响了试管的散热效果和食品药检的效率。

基于申请人于2018年11月15日的技术交底书和通过检索得到相近的专利文献其中专利号：zl201810441943.6和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现要素：

本发明的客体是一种用于食品药检的试管架装置，

本发明的客体是一种用于食品药检的试管架使用方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于食品药检的试管架装置及使用方法，因此提高了试管的散热效果和食品药检的效率。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于食品药检的试管架装置，包含有用于盛放试管的筒壳、设置在筒壳之间并且用于把筒壳连接在一起的连接条、设置在筒壳之间并且用于散发试管热量的散热片。

由于设计了筒壳、连接条和散热片，通过筒壳和连接条，形成了试管支架，通过散热片，加速试管热量的散发，不再都是使用试管盒或试管架并且由于试管盒或试管架的散热面积的处于局限面积，因此提高了试管的散热效果和食品药检的效率。

本发明设计了，按照增加散热面接的方式把筒壳、连接条和散热片相互联接。

本发明设计了，按照填充片带体的方式把散热片与筒壳和连接条联接。

本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与筒壳联接，第一附件装置设置为包含有右支撑块、左支撑块、传动丝杠、齿轮组和转动轴。

本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在筒壳与第一附件装置之间，第二附件装置设置为指杆、翻转板、扭力弹簧、移动盘和螺纹杆。

本发明设计了，在筒壳中分别设置有右支撑块和左支撑块并且右支撑块和左支撑块分别设置在传动丝杠上，转动轴设置在筒壳并且传动丝杠与转动轴之间设置有齿轮组，指杆设置在筒壳上并且在翻转板上设置有指杆，在翻转板与筒壳之间设置有扭力弹簧并且螺纹杆设置在转动轴中，在螺纹杆与翻转板之间设置有移动盘并且在筒壳之间分别设置有连接条和散热片。

本发明设计了，在筒壳的块部的中间部设置有容纳孔体并且在块部的左右侧面部分别设置为凹口体，在容纳孔体的下端端面部设置有导轨体并且在凹口体的内侧面部设置有滑动孔体，在块部的侧面部分别设置有散热孔体并且在块部的下端端面部设置有凸缘体，在凸缘体上设置有转动孔体并且在容纳孔体的左侧面设置有贯穿孔体，凹口体的内壁的上端端面部设置为通过销轴与翻转板联接并且凹口体的内壁的上端端面部设置为与扭力弹簧联接，凹口体设置为与移动盘容纳式联接并且容纳孔体分别设置为与右支撑块和左支撑块容纳式联接，导轨体分别设置为与右支撑块和左支撑块接触式联接并且滑动孔体设置为与指杆联接，转动孔体设置为与传动丝杠联接并且贯穿孔体设置为与转动轴联接，块部的侧面部设置为与连接条联接并且块部的侧面部设置为与散热片接触式联接，块部设置为矩形棒状体并且凹口体设置为矩形孔状体，导轨体和凸缘体分别设置为矩形条状体并且导轨体设置为沿块部的横向中心线前后分布，凸缘体设置为沿块部的竖向中心线左右分布，容纳孔体、滑动孔体、散热孔体、转动孔体和贯穿孔体分别设置为圆形孔状体并且滑动孔体设置为沿凹口体的内侧面部隔排列分布，散热孔体分别设置为在块部的侧面部间隔排列分布。

本发明设计了，右支撑块和左支撑块分别设置为包含有楔块部和螺纹块部并且楔块部的下端端面部设置为与螺纹块部联接，在螺纹块部中设置有第一螺纹孔体并且在楔块部的下端端面部设置有第一口槽体和第二口槽体，第一螺纹孔体设置为与传动丝杠联接并且第一口槽体和第二口槽体分别设置为与筒壳联接，楔块部设置为三角形块状体并且右支撑块的楔块部和左支撑块的楔块部设置为呈v字形分布，螺纹块部设置为矩形块状体并且第一螺纹孔体设置为圆形孔状体，第一口槽体和第二口槽体分别设置为u字形槽状体。

本发明设计了，在传动丝杠的左端头设置有左旋螺纹体并且在传动丝杠的右端头设置有右旋螺纹体，传动丝杠的端头设置为与筒壳转动式联接并且传动丝杠的左端头设置为与齿轮组的其中一个齿轮联接，左旋螺纹体设置为与左支撑块联接并且右旋螺纹体设置为与右支撑块联接，传动丝杠设置为圆形杆状体。

本发明设计了，齿轮组设置为伞形齿轮组并且齿轮组的其中一个齿轮设置为与传动丝杠联接，齿轮组的其中另一个齿轮设置为与转动轴联接。

本发明设计了，在转动轴的轴部的中间部设置有容纳腔体并且在容纳腔体的侧壁上设置有透漏窗孔，在轴部的上端头设置有盘部并且在轴部的上段部设置有第二螺纹孔体，轴部设置为与筒壳贯串式联接，轴部的下端头设置为与齿轮组的其中另一个齿轮联接并且透漏窗孔和容纳腔体分别设置为与移动盘联接，第二螺纹孔体设置为与螺纹杆联接并且盘部设置为与筒壳接触式联接，轴部设置为圆形棒状体并且透漏窗孔设置为矩形开口体，第二螺纹孔体的上端端口部设置在轴部的上端端面部并且第二螺纹孔体的下端端口部设置为与容纳腔体连通，盘部设置为六边形盘状体并且容纳腔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，指杆设置为圆形棒状体并且指杆设置为与筒壳滑动式联接，指杆的外端头设置为翻转板联接并且指杆设置为沿翻转板的侧面部间隔排列分布。

本发明设计了，翻转板的上端头设置为通过销轴与筒壳联接并且翻转板设置为与扭力弹簧接触式联接，翻转板的内侧面部设置为与指杆联接并且翻转板的外侧面部设置为与移动盘联接，翻转板的下端头设置为楔形块状体并且翻转板的上端头设置为矩形条状体。

本发明设计了，扭力弹簧设置为与筒壳和翻转板之间的销轴串接式联接并且扭力弹簧的其中一个端头设置为与筒壳联接，扭力弹簧的其中另一个端头设置为与翻转板联接。

本发明设计了，移动盘设置为包含有柱部和翅片部并且在柱部的上端端面部设置有包容孔体，柱部的侧面部设置为与翅片部联接并且包容孔体设置为与螺纹杆联接，柱部和翅片部设置为与转动轴嵌入式联接并且翅片部的外侧面部设置为与翻转板接触式联接，柱部设置为圆形杆状体并且包容孔体设置为t字形孔状体，翅片部设置为梯形板状体并且翅片部设置为沿柱部的周边间隔排列分布。

本发明设计了，螺纹杆的下端头设置为t字形杆部并且螺纹杆的t字形杆部设置为与移动盘转动式联接，螺纹杆的上端头设置在转动轴的上端端面部的外侧并且螺纹杆设置为与转动轴螺纹式联接。

本发明设计了，连接条设置为矩形片状体并且连接条的端头设置为与筒壳联接。

本发明设计了，散热片设置为矩形条状体并且散热片设置为呈折叠方式分布在筒壳之间。

本发明设计了，筒壳与连接条和散热片设置为按照填充散热介质的方式分布并且筒壳与右支撑块、左支撑块、传动丝杠、齿轮组和转动轴设置为按照调节竖向支撑高度的方式分布，筒壳与指杆、翻转板、扭力弹簧、移动盘和螺纹杆设置为按照调节横向支撑位移的方式分布并且多个指杆、一个翻转板和一个扭力弹簧设置为组成一组横向支撑部件，至少三组横向支撑部件设置为沿筒壳的周边间隔排列分布并且其中一组横向支撑部件设置为与移动盘和螺纹杆联接。

本发明设计了，一种用于食品药检的试管架使用方法，其步骤是：通过连接条把相邻的筒壳连接在一起，把散热片安装在筒壳之间，对不同规格的试管，通过扳手与盘部连接，带动轴部在贯穿孔体中转动，轴部带动齿轮组工作，齿轮组带动传动丝杠在转动孔体中进行转动，当传动丝杠顺时针转动时，右支撑块的第一口槽体和第二口槽体和左支撑块的第一口槽体和第二口槽体在导轨体移动，右支撑块的的第一螺纹孔体在右旋螺纹体上向内移动，左支撑块的第一螺纹孔体在左旋螺纹体上向内移动，使右支撑块的楔块部和左支撑块的楔块部之间的v字形槽合拢，使容纳孔体成为浅孔体，当传动丝杠逆时针转动时，右支撑块的第一口槽体和第二口槽体和左支撑块的第一口槽体和第二口槽体在导轨体移动，右支撑块的的第一螺纹孔体在右旋螺纹体上向外移动，左支撑块的第一螺纹孔体在左旋螺纹体上向外移动，使右支撑块的楔块部和左支撑块的楔块部之间的v字形槽分离，使容纳孔体成为深孔体，通过扳手与盘部连接，把轴部处于不转动状态，当螺纹杆顺时针转动时，螺纹杆在第二螺纹孔体和包容孔体中转动，带动柱部向下移动，翅片部克服扭力弹簧的弹性蓄能推动其中一个翻转板向内移动，其中一个翻转板上的指杆向内移动，使与其它翻转板上的指杆之间的孔径变小，当螺纹杆逆时针转动时，螺纹杆在第二螺纹孔体和包容孔体中转动，带动柱部向上移动，在扭力弹簧的弹性蓄能作用下，其中一个翻转板向外移动，其中一个翻转板上的指杆向外移动，使与其它翻转板上的指杆之间的孔径变大，把试管放到右支撑块的楔块部和左支撑块的楔块部上、指杆之间，试管的热量通过散热孔体传递到散热片上，由散热片把试管的热量散发。

在本技术方案中，增加散热面接的筒壳、连接条和散热片为重要技术特征，在用于食品药检的试管架装置及使用方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图，

图2为图1的a-a的剖面图，

图3为筒壳1的结构示意图，

图4为右支撑块2、左支撑块3和传动丝杠4的连接关系示意图，

图5为转动轴6、移动盘91和螺纹杆92的连接关系示意图，

图6为指杆7、翻转板8和扭力弹簧9的连接关系示意图，

筒壳-1、右支撑块-2、左支撑块-3、传动丝杠-4、齿轮组-5、转动轴-6、指杆-7、翻转板-8、扭力弹簧-9、移动盘-91、螺纹杆-92、连接条-93、散热片-94、块部-11、凹口体-12、容纳孔体-13、导轨体-14、滑动孔体-15、散热孔体-16、凸缘体-17、转动孔体-18、贯穿孔体-19、楔块部-21、螺纹块部-22、第一螺纹孔体-23、第一口槽体-24、第二口槽体-25、右旋螺纹体-41、左旋螺纹体-42、轴部-61、透漏窗孔-62、第二螺纹孔体-63、盘部-64、容纳腔体-65、柱部-911、翅片部-912、包容孔体-913。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于食品药检的试管架装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有筒壳1、右支撑块2、左支撑块3、传动丝杠4、齿轮组5、转动轴6、指杆7、翻转板8、扭力弹簧9、移动盘91、螺纹杆92、连接条93和散热片94，

在筒壳1中分别设置有右支撑块2和左支撑块3并且右支撑块2和左支撑块3分别设置在传动丝杠4上，转动轴6设置在筒壳1并且传动丝杠4与转动轴6之间设置有齿轮组5，指杆7设置在筒壳1上并且在翻转板8上设置有指杆7，在翻转板8与筒壳1之间设置有扭力弹簧9并且螺纹杆92设置在转动轴6中，在螺纹杆92与翻转板8之间设置有移动盘91并且在筒壳1之间分别设置有连接条93和散热片94。

在本实施例中，在筒壳1的块部11的中间部设置有容纳孔体13并且在块部11的左右侧面部分别设置为凹口体12，在容纳孔体13的下端端面部设置有导轨体14并且在凹口体12的内侧面部设置有滑动孔体15，在块部11的侧面部分别设置有散热孔体16并且在块部11的下端端面部设置有凸缘体17，在凸缘体17上设置有转动孔体18并且在容纳孔体13的左侧面设置有贯穿孔体19，凹口体12的内壁的上端端面部设置为通过销轴与翻转板8联接并且凹口体12的内壁的上端端面部设置为与扭力弹簧9联接，凹口体12设置为与移动盘91容纳式联接并且容纳孔体13分别设置为与右支撑块2和左支撑块3容纳式联接，导轨体14分别设置为与右支撑块2和左支撑块3接触式联接并且滑动孔体15设置为与指杆7联接，转动孔体18设置为与传动丝杠4联接并且贯穿孔体19设置为与转动轴6联接，块部11的侧面部设置为与连接条93联接并且块部11的侧面部设置为与散热片94接触式联接，块部11设置为矩形棒状体并且凹口体12设置为矩形孔状体，导轨体14和凸缘体17分别设置为矩形条状体并且导轨体14设置为沿块部11的横向中心线前后分布，凸缘体17设置为沿块部11的竖向中心线左右分布，容纳孔体13、滑动孔体15、散热孔体16、转动孔体18和贯穿孔体19分别设置为圆形孔状体并且滑动孔体15设置为沿凹口体12的内侧面部隔排列分布，散热孔体16分别设置为在块部11的侧面部间隔排列分布。

通过筒壳1，形成了对右支撑块2、左支撑块3、传动丝杠4、转动轴6、指杆7、翻转板8、扭力弹簧9、移动盘91、连接条93和散热片94的支撑连接点，由块部11，实现了与连接条93的连接，实现了与散热片94的连接，由凹口体12，实现了与翻转板8的连接，实现了与扭力弹簧9的连接，实现了与移动盘91的连接，由容纳孔体13和导轨体14，实现了与右支撑块2的连接，实现了与左支撑块3的连接，由滑动孔体15，实现了与指杆7的连接，由凸缘体17和转动孔体18，实现了与传动丝杠4的连接，由贯穿孔体19，实现了与转动轴6的连接，由散热孔体16，实现对试管的散热处理，其技术目的在于：用于作为支撑载体。

在本实施例中，右支撑块2和左支撑块3分别设置为包含有楔块部21和螺纹块部22并且楔块部21的下端端面部设置为与螺纹块部22联接，在螺纹块部22中设置有第一螺纹孔体23并且在楔块部21的下端端面部设置有第一口槽体24和第二口槽体25，第一螺纹孔体23设置为与传动丝杠4联接并且第一口槽体24和第二口槽体25分别设置为与筒壳1联接，楔块部21设置为三角形块状体并且右支撑块2的楔块部21和左支撑块3的楔块部21设置为呈v字形分布，螺纹块部22设置为矩形块状体并且第一螺纹孔体23设置为圆形孔状体，第一口槽体24和第二口槽体25分别设置为u字形槽状体。

通过右支撑块2和左支撑块3，形成了对筒壳1和传动丝杠4的支撑连接点，由第一口槽体24和第二口槽体25，实现了与筒壳1的连接，由螺纹块部22和第一螺纹孔体23，实现了与传动丝杠4的连接，由楔块部21，实现对试管的支撑处理，其技术目的在于：用于调节对试管支撑高度。

在本实施例中，在传动丝杠4的左端头设置有左旋螺纹体42并且在传动丝杠4的右端头设置有右旋螺纹体41，传动丝杠4的端头设置为与筒壳1转动式联接并且传动丝杠4的左端头设置为与齿轮组5的其中一个齿轮联接，左旋螺纹体42设置为与左支撑块3联接并且右旋螺纹体41设置为与右支撑块2联接，传动丝杠4设置为圆形杆状体。

通过传动丝杠4，形成了对筒壳1、右支撑块2、左支撑块3和齿轮组5的支撑连接点，由传动丝杠4，实现了与筒壳1的连接，实现了与齿轮组5的连接，由右旋螺纹体41和左旋螺纹体42，实现了与右支撑块2的连接，实现了与左支撑块3的连接，其技术目的在于：用于带动右支撑块2和左支撑块3相对运动。

在本实施例中，齿轮组5设置为伞形齿轮组并且齿轮组5的其中一个齿轮设置为与传动丝杠4联接，齿轮组5的其中另一个齿轮设置为与转动轴6联接。

通过齿轮组5，形成了对传动丝杠4和转动轴6的支撑连接点，由齿轮组5，实现了与传动丝杠4的连接，实现了与转动轴6的连接，其技术目的在于：用于传递传动动力，实现传动丝杠4与转动轴6的联动。

在本实施例中，在转动轴6的轴部61的中间部设置有容纳腔体65并且在容纳腔体65的侧壁上设置有透漏窗孔62，在轴部61的上端头设置有盘部64并且在轴部61的上段部设置有第二螺纹孔体63，轴部61设置为与筒壳1贯串式联接，轴部61的下端头设置为与齿轮组5的其中另一个齿轮联接并且透漏窗孔62和容纳腔体65分别设置为与移动盘91联接，第二螺纹孔体63设置为与螺纹杆92联接并且盘部64设置为与筒壳1接触式联接，轴部61设置为圆形棒状体并且透漏窗孔62设置为矩形开口体，第二螺纹孔体63的上端端口部设置在轴部61的上端端面部并且第二螺纹孔体63的下端端口部设置为与容纳腔体65连通，盘部64设置为六边形盘状体并且容纳腔体65设置为圆形孔状体。

通过转动轴6，形成了对筒壳1、齿轮组5、移动盘91和螺纹杆92的支撑连接点，由盘部64，实现了与筒壳1的连接，由轴部61，实现了与齿轮组5的连接，由透漏窗孔62和容纳腔体65，实现了与移动盘91的连接，由第二螺纹孔体63，实现了与螺纹杆92的连接，其技术目的在于：用于产生传动动力，实现带动齿轮组5工作。

在本实施例中，指杆7设置为圆形棒状体并且指杆7设置为与筒壳1滑动式联接，指杆7的外端头设置为翻转板8联接并且指杆7设置为沿翻转板8的侧面部间隔排列分布。

通过指杆7，形成了对筒壳1和翻转板8的支撑连接点，由指杆7，实现了与筒壳1的连接，实现了与翻转板8的连接，其技术目的在于：用于对试管进行夹持。

在本实施例中，翻转板8的上端头设置为通过销轴与筒壳1联接并且翻转板8设置为与扭力弹簧9接触式联接，翻转板8的内侧面部设置为与指杆7联接并且翻转板8的外侧面部设置为与移动盘91联接，翻转板8的下端头设置为楔形块状体并且翻转板8的上端头设置为矩形条状体。

通过翻转板8，形成了对筒壳1、指杆7、扭力弹簧9和移动盘91的支撑连接点，由翻转板8，实现了与筒壳1的连接，实现了与扭力弹簧9的连接，实现了与移动盘91的连接，实现了与指杆7的连接，其技术目的在于：用于推动指杆7进行横向移动。

在本实施例中，扭力弹簧9设置为与筒壳1和翻转板8之间的销轴串接式联接并且扭力弹簧9的其中一个端头设置为与筒壳1联接，扭力弹簧9的其中另一个端头设置为与翻转板8联接。

通过扭力弹簧9，形成了对筒壳1和翻转板8的支撑连接点，由扭力弹簧9，实现了与筒壳1的连接，实现了与翻转板8的连接，其技术目的在于：用于实现翻转板8的复位。

在本实施例中，移动盘91设置为包含有柱部911和翅片部912并且在柱部911的上端端面部设置有包容孔体913，柱部911的侧面部设置为与翅片部912联接并且包容孔体913设置为与螺纹杆92联接，柱部911和翅片部912设置为与转动轴6嵌入式联接并且翅片部912的外侧面部设置为与翻转板8接触式联接，柱部911设置为圆形杆状体并且包容孔体913设置为t字形孔状体，翅片部912设置为梯形板状体并且翅片部912设置为沿柱部911的周边间隔排列分布。

通过移动盘91，形成了对转动轴6、翻转板8和螺纹杆92的支撑连接点，由柱部911，实现了与转动轴6的连接，由翅片部912，实现了与翻转板8的连接，由包容孔体913，实现了与螺纹杆92的连接，其技术目的在于：用于对翻转板8的产生转动推动力。

在本实施例中，螺纹杆92的下端头设置为t字形杆部并且螺纹杆92的t字形杆部设置为与移动盘91转动式联接，螺纹杆92的上端头设置在转动轴6的上端端面部的外侧并且螺纹杆92设置为与转动轴6螺纹式联接。

通过螺纹杆92，形成了对转动轴6和移动盘91的支撑连接点，由螺纹杆92，实现了与转动轴6的连接，实现了与移动盘91的连接，其技术目的在于：用于带动移动盘91的进行上下运动。

在本实施例中，连接条93设置为矩形片状体并且连接条93的端头设置为与筒壳1联接。

通过连接条93，形成了对筒壳1的支撑连接点，由连接条93，实现了与筒壳1的连接，其技术目的在于：用于对筒壳1之间相互连接在一起。

在本实施例中，散热片94设置为矩形条状体并且散热片94设置为呈折叠方式分布在筒壳1之间。

通过散热片94，形成了对筒壳1的支撑连接点，由散热片94，实现了与筒壳1的连接，其技术目的在于：用于对试管进行散热处理。

在本实施例中，筒壳1与连接条93和散热片94设置为按照填充散热介质的方式分布并且筒壳1与右支撑块2、左支撑块3、传动丝杠4、齿轮组5和转动轴6设置为按照调节竖向支撑高度的方式分布，筒壳1与指杆7、翻转板8、扭力弹簧9、移动盘91和螺纹杆92设置为按照调节横向支撑位移的方式分布并且多个指杆7、一个翻转板8和一个扭力弹簧9设置为组成一组横向支撑部件，至少三组横向支撑部件设置为沿筒壳1的周边间隔排列分布并且其中一组横向支撑部件设置为与移动盘91和螺纹杆92联接。

本发明的第二个实施例，按照增加散热面接的方式把筒壳1、连接条93和散热片94相互联接。

在本实施例中，按照填充片带体的方式把散热片94与筒壳1和连接条93联接。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与筒壳1联接，第一附件装置设置为包含有右支撑块2、左支撑块3、传动丝杠4、齿轮组5和转动轴6。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在筒壳1与第一附件装置之间，第二附件装置设置为指杆7、翻转板8、扭力弹簧9、移动盘91和螺纹杆92。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

一种用于食品药检的试管架使用方法，其步骤是：通过连接条93把相邻的筒壳1连接在一起，把散热片94安装在筒壳1之间，对不同规格的试管，通过扳手与盘部64连接，带动轴部61在贯穿孔体19中转动，轴部61带动齿轮组5工作，齿轮组5带动传动丝杠4在转动孔体18中进行转动，当传动丝杠4顺时针转动时，右支撑块2的第一口槽体24和第二口槽体25和左支撑块3的第一口槽体24和第二口槽体25在导轨体14移动，右支撑块的2的第一螺纹孔体23在右旋螺纹体41上向内移动，左支撑块3的第一螺纹孔体23在左旋螺纹体42上向内移动，使右支撑块2的楔块部21和左支撑块3的楔块部21之间的v字形槽合拢，使容纳孔体13成为浅孔体，当传动丝杠4逆时针转动时，右支撑块2的第一口槽体24和第二口槽体25和左支撑块3的第一口槽体24和第二口槽体25在导轨体14移动，右支撑块的2的第一螺纹孔体23在右旋螺纹体41上向外移动，左支撑块3的第一螺纹孔体23在左旋螺纹体42上向外移动，使右支撑块2的楔块部21和左支撑块3的楔块部21之间的v字形槽分离，使容纳孔体13成为深孔体，通过扳手与盘部64连接，把轴部61处于不转动状态，当螺纹杆92顺时针转动时，螺纹杆92在第二螺纹孔体63和包容孔体913中转动，带动柱部911向下移动，翅片部912克服扭力弹簧9的弹性蓄能推动其中一个翻转板8向内移动，其中一个翻转板8上的指杆7向内移动，使与其它翻转板8上的指杆7之间的孔径变小，当螺纹杆92逆时针转动时，螺纹杆92在第二螺纹孔体63和包容孔体913中转动，带动柱部911向上移动，在扭力弹簧9的弹性蓄能作用下，其中一个翻转板8向外移动，其中一个翻转板8上的指杆7向外移动，使与其它翻转板8上的指杆7之间的孔径变大，把试管放到右支撑块2的楔块部21和左支撑块3的楔块部21上、指杆7之间，试管的热量通过散热孔体16传递到散热片94上，由散热片94把试管的热量散发。

本发明具有下特点：

1、由于设计了筒壳1、连接条93和散热片94，通过筒壳1和连接条93，形成了试管支架，通过散热片94，加速试管热量的散发，不再都是使用试管盒或试管架并且由于试管盒或试管架的散热面积的处于局限面积，因此提高了试管的散热效果和食品药检的效率。

2、由于设计了右支撑块2、左支撑块3、传动丝杠4、齿轮组5和转动轴6，形成了高度调节部件，满足了对试管长度大小的需要。

3、由于设计了指杆7、翻转板8、扭力弹簧9、移动盘91和螺纹杆92，形成了夹持调节部件，满足了对试管直径大小的需要。

4、由于设计了散热片94，增加了支撑重量，提高了安放试管的稳定性能。

5、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与增加散热面接的筒壳1、连接条93和散热片94联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的用于食品药检的试管架装置及使用方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。