基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置的制作方法

本发明涉及喷漆领域，尤其涉及基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置。

背景技术：

随着社会的进步，卫浴的行业有了较大的发展，其中卫浴柜为主要的卫浴产品，其卫浴柜其原材料采用各式领域采用，随着人们追求生活品质越来越高，在生产过程中需要对其卫浴柜进行喷漆工作，其在进行喷漆过程中，喷漆出来的漆雾会残留在空气中，影响工作人员的健康，固需要在喷漆房内安装漆雾吸除水幕装置。

但是现有的漆雾吸除水幕装置在进行吸除过程中，漆雾经过水幕上的水吸附后流到水箱中，现有的技术是加入专用的漆雾絮凝剂对其漆雾进行处理，且因漆雾絮凝剂集中投放到水中难以自行溶解，所以放置在循环水流最急处，在水进行循环过程中与漆雾反应，对其进行分解，但由于漆雾流入到水箱中，因其具有的粘性，会分散粘在水箱中的每个角落，在水循环过程中漆雾较难以全面的与漆雾絮凝剂相反应，导致部分漆雾会粘在设备内壁上，增加了设备的维护工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置，以解决的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置，其结构包括气水分离室、气水搅拌室、加剂槽、自动补水箱、水箱、泛水板、溢水槽，其特征在于：

所述气水分离室底部左侧与气水搅拌室顶部相贴合并连通且底部右侧安装有溢水槽并相贴合，所述气水搅拌室右侧面与溢水槽左侧面相连接，所述加剂槽位于气水搅拌室正下方并相嵌套且相连通，所述自动补水箱固定安装于水箱左侧面并相贴合，所述水箱顶部左侧与加剂槽底部相连接且位于泛水板正下方，所述泛水板固定安装于溢水槽正下方且为一体化结构并位于气水搅拌室右侧方。

进一步的，所述水箱由储水室、防淀装置、加热器、辅助装置、移动装置、流动壁、过滤器、药槽、连接板、流动口组成，所述防淀装置设有两个并安装于储水室内侧底部左、右两侧且底部与加热器顶部相贴合，所述加热器固定安装于储水室正下方并与之底部相贴合，所述辅助装置设有两个并固定安装于过滤器两侧且顶部与之底部紧贴，所述移动装置位于防淀装置正下方且底部与之底部相紧贴且设有两个相对立，所述流动壁为度角安装于储水室右侧且位于过滤器正下方并相连接，所述过滤器固定安装于药槽正下方并相连通并位于储水室内侧顶部右侧，所述连接板呈度角固定安装于过滤器底部左侧且相焊接，所述流动口设于连接板末端且右侧与流动壁左侧相贴合并呈度角。

进一步的，所述防淀装置由气缸、活塞、折合板、辅助条、移动杆、记忆性片组成，所述气缸内侧底部设有活塞且间隙配合，所述活塞底部与移动杆顶部相贴合且为一体化结构，所述折合板左侧与气缸右侧面四分之二处相贴合并相连通，所述辅助条固定安装于气缸后侧面正下方且位于移动杆正上方，所述移动杆顶部贯穿于气缸内侧底部且位于记忆性片正上方。

进一步的，所述辅助条由复位弹簧、固定器组成，所述复位弹簧设有两个且顶部贯穿安装于固定器内侧且间隙配合，所述固定器设有两个并相对立且位于复位弹簧正下方。

进一步的，所述辅助装置由顶板、缓冲板、移动板、受压杆、集气槽组成，所述顶板顶部与过滤器下表面相贴合且位于缓冲板正上方，所述缓冲板设有两个并分别安装于受压杆二分之一处左、右两侧且为一体化结构，所述移动板安装于集气槽内侧并间隙配合，所述受压杆底部贯穿于集气槽顶部中端且与移动板顶部相贴合并为一体化结构。

进一步的，所述移动装置由弹性环、受热板、辅助环、受力杆、刮板组成，所述弹性环内侧设有受热板且间隙配合并位于同一轴向，所述辅助环固定安装于弹性环下表面且与受热板位于同一轴向，所述受力杆设有四个并均匀的安装于弹性环外圈四周，所述刮板安装于右侧受力杆的右侧面且为一体化结构。

进一步的，所述辅助环与辅助条内侧安装有酒精，在遇热时，可对热气进行降温作用。

有益效果

与现有技术相比，本发明基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置，具有以下有益效果：

本发明通过设有水箱，在漆雾经过泛水板时，漆雾随着水流通过药槽到过滤器上，并在此过程中，漆雾与药剂相反应，失去粘性并形成颗粒，未反应到漆雾随着水流流动口沿着流动壁流下，并此时加热器对其水进行加热，使其水中含有的漆雾软化，在加热器进行工作的过程中，记忆性片受热变形，并对移动杆向上挤压，使其移动杆与活塞在相配合的作用下，对其气缸挤压，使气压推动折合板向外移动，在记忆性片变形向上挤压过程中，在碰到辅助条时，中端向上变形，两侧向下并与记忆性片两侧相贴合，辅助条内的酒精对其进行降温，使其复位，从而使折合板可往复进行运动，且受热板在加热器加热的过程受热，并向外展开，对其弹性环进行挤压，使其刮板向外移动，且受热板到达一定范围时，与辅助环相贴合，辅助环内部的酒精对其进行降温处理，使其受热板复位，从而使刮板做往复运动，刮板与折合板向外往复对其水进行运动，防止水中的漆雾沉淀变粘在底部，在水进行向上循环的过程中，水经过加剂槽时，水中的漆雾与之反应，并失去粘性形成颗粒在加剂槽内，在装置停止工作时，可对加剂槽进行清理，且在水通过过滤器进行流动过程中，水对顶板受力，并使受压杆向下对集气槽挤压，在水停止流动时，顶板不受力，受压杆上弹簧带其向上复位，把过滤器顶部的支撑面向上移动，并对漆雾的颗粒进行处理。

产生的有益效果：在结构上设有药槽，并设在水进口处，在水流动的过程中与之相相反应，并在过滤器与辅助装置的作用下，对其反应后的漆雾进行处理，更设有加热器，在移动装置与防淀装置的作用下，防止水中的漆雾沉淀并黏在底部，保证漆雾与药剂全方位的相反应，减少设备的维护工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置的结构示意图。

图2为本发明水箱正视剖面结构示意图。

图3为本发明防淀装置详细剖面结构示意图。

图4为本发明辅助条运动状态示意图。

图5为本发明辅助装置详细剖面结构示意图。

图6为本发明移动装置俯视剖面结构示意图。

图7为本发明防淀装置放大详细结构示意图。

图中：气水分离室1、气水搅拌室2、加剂槽3、自动补水箱4、水箱5、泛水板6、溢水槽7、储水室501、防淀装置502、加热器503、辅助装置504、移动装置505、流动壁506、过滤器507、药槽508、连接板509、流动口510、气缸502a、活塞502b、折合板502c、辅助条502d、移动杆502e、记忆性片502f、复位弹簧502d1、固定器502d2、顶板5041、缓冲板5042、移动板5043、受压杆5044、集气槽5045、弹性环5051、受热板5052、辅助环5053、受力杆5054、刮板5055。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进一步清楚、完整地阐述。

请参阅图1-图7，本发明提供基于温度全方位除漆的卫浴柜喷漆用的漆雾吸除水幕装置：其结构包括气水分离室1、气水搅拌室2、加剂槽3、自动补水箱4、水箱5、泛水板6、溢水槽7，其特征在于：

所述气水分离室1底部左侧与气水搅拌室2顶部相贴合并连通且底部右侧安装有溢水槽7并相贴合，所述气水搅拌室2右侧面与溢水槽7左侧面相连接，所述加剂槽3位于气水搅拌室2正下方并相嵌套且相连通，所述自动补水箱4固定安装于水箱5左侧面并相贴合，所述水箱5顶部左侧与加剂槽3底部相连接且位于泛水板6正下方，所述泛水板6固定安装于溢水槽7正下方且为一体化结构并位于气水搅拌室2右侧方。

作为优选方式，所述水箱5由储水室501、防淀装置502、加热器503、辅助装置504、移动装置505、流动壁506、过滤器507、药槽508、连接板509、流动口510组成，所述防淀装置502设有两个并安装于储水室501内侧底部左、右两侧且底部与加热器503顶部相贴合，所述加热器503固定安装于储水室501正下方并与之底部相贴合，所述辅助装置504设有两个并固定安装于过滤器507两侧且顶部与之底部紧贴，所述移动装置505位于防淀装置502正下方且底部与之底部相紧贴且设有两个相对立，所述流动壁506为30度角安装于储水室501右侧且位于过滤器507正下方并相连接，所述过滤器507固定安装于药槽508正下方并相连通并位于储水室501内侧顶部右侧，所述连接板509呈30度角固定安装于过滤器507底部左侧且相焊接，所述流动口510设于连接板509末端且右侧与流动壁506左侧相贴合并呈45度角，所述药槽508安装于储水室501的进水口，在水向下流动的过程中，水中的漆雾与药剂相反应，使其失去粘性成颗粒状，且水中未反应的随着水流到从流动口510沿着流动壁506流下，所述流动壁506由聚四氟乙烯材料制成，具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，防止在水流到过程中，漆雾会粘在内部上，且加热器503对其水进行加热，使其水中含有的漆雾软化，且在移动装置505与防淀装置502的作用下，防止漆雾沉淀并粘黏在底部。

作为优选方式，所述防淀装置502由气缸502a、活塞502b、折合板502c、辅助条502d、移动杆502e、记忆性片502f组成，所述气缸502a内侧底部设有活塞502b且间隙配合，所述活塞502b底部与移动杆502e顶部相贴合且为一体化结构，所述折合板502c左侧与气缸502a右侧面四分之二处相贴合并相连通，所述辅助条502d固定安装于气缸502a后侧面正下方且位于移动杆502e正上方，所述移动杆502e顶部贯穿于气缸502a内侧底部且位于记忆性片502f正上方，所述记忆性片502f底部与导热板相贴合，在加热器503开启运转时，使其记忆性片502f受热变形，并对移动杆502e向上挤压，使其在移动杆502e的作用下，折合板502c向外移动，在记忆性片502f变形向上挤压过程中，在碰到辅助条502d时，辅助条502d内的酒精对其进行降温，使其复位，从而使折合板502c可往复进行运动。

作为优选方式，所述辅助条502d由复位弹簧502d1、固定器502d2组成，所述复位弹簧502d1设有两个且顶部贯穿安装于固定器502d2内侧且间隙配合，所述固定器502d2设有两个并相对立且位于复位弹簧502d1正下方，所述辅助条502d受到向上挤压的力时，中端向上变形，两侧向下并与记忆性片502f两侧相贴合，且复位弹簧502d1与辅助条502d末端相连接，在辅助条502d中端不受力时，复位弹簧502d1复位回收到固定器502d2内，从而使辅助条502d复位。

作为优选方式，所述辅助装置504由顶板5041、缓冲板5042、移动板5043、受压杆5044、集气槽5045组成，所述顶板5041顶部与过滤器507下表面相贴合且位于缓冲板5042正上方，所述缓冲板5042设有两个并分别安装于受压杆5044二分之一处左、右两侧且为一体化结构，所述移动板5043安装于集气槽5045内侧并间隙配合，所述受压杆5044底部贯穿于集气槽5045顶部中端且与移动板5043顶部相贴合并为一体化结构，在水通过过滤器507进行流动过程中，水对顶板5041受力，并使受压杆5044向下对集气槽5045挤压，在水停止流动时，顶板5041不受力，受压杆5044上弹簧带其向上复位，且缓冲板5042对其向上的力进行缓冲，防止顶板5041向上的冲击力损坏过滤器507顶部的支撑面，并把支撑面向上移动，可对漆雾的颗粒进行处理。

作为优选方式，所述移动装置505由弹性环5051、受热板5052、辅助环5053、受力杆5054、刮板5055组成，所述弹性环5051内侧设有受热板5052且间隙配合并位于同一轴向，所述辅助环5053固定安装于弹性环5051下表面且与受热板5052位于同一轴向，所述受力杆5054设有四个并均匀的安装于弹性环5051外圈四周，所述刮板5055安装于右侧受力杆5054的右侧面且为一体化结构，所述受热板5052在加热器503加热的过程受热，并向外展开，对其弹性环5051进行挤压，使其刮板5055向外移动，且受热板5052到达一定范围时，与辅助环5053相贴合，辅助环5053内部的酒精对其进行降温处理，使其受热板5052复位，从而使刮板5055做往复运动，防止储水室501底部沉淀漆雾。

工作原理：在漆雾经过泛水板6时，漆雾随着水流通过药槽508到过滤器507上，并在此过程中，漆雾与药剂相反应，失去粘性并形成颗粒，未反应到漆雾随着水流流动口510沿着流动壁506流下，并此时加热器503对其水进行加热，使其水中含有的漆雾软化，在加热器503进行工作的过程中，记忆性片502f受热变形，并对移动杆502e向上挤压，使其移动杆502e与活塞502b在相配合的作用下，对其气缸502a挤压，使气压推动折合板502c向外移动，在记忆性片502f变形向上挤压过程中，在碰到辅助条502d时，中端向上变形，两侧向下并与记忆性片502f两侧相贴合，辅助条502d内的酒精对其进行降温，使其复位，从而使折合板502c可往复进行运动，且受热板5052在加热器503加热的过程受热，并向外展开，对其弹性环5051进行挤压，使其刮板5055向外移动，且受热板5052到达一定范围时，与辅助环5053相贴合，辅助环5053内部的酒精对其进行降温处理，使其受热板5052复位，从而使刮板5055做往复运动，刮板5055与折合板502c向外往复对其水进行运动，防止水中的漆雾沉淀变粘在底部，在水进行向上循环的过程中，水经过加剂槽3时，水中的漆雾与之反应，并失去粘性形成颗粒在加剂槽3内，在装置停止工作时，可对加剂槽3进行清理，且在水通过过滤器507进行流动过程中，水对顶板5041受力，并使受压杆5044向下对集气槽5045挤压，在水停止流动时，顶板5041不受力，受压杆5044上弹簧带其向上复位，把过滤器507顶部的支撑面向上移动，并对漆雾的颗粒进行处理。

本发明通过上述部件的互相组合，产生的有益效果是：在结构上设有药槽508，并设在水进口处，在水流动的过程中与之相相反应，并在过滤器507与辅助装置504的作用下，对其反应后的漆雾进行处理，更设有加热器503，在移动装置505与防淀装置502的作用下，防止水中的漆雾沉淀并黏在底部，保证漆雾与药剂全方位的相反应，减少设备的维护工作量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。