固化装置和导管涂层固化实验方法与流程

本公开涉及实验设备技术领域，具体而言，涉及一种固化装置和导管涂层固化实验方法。

背景技术：

医用导管临床上应用广泛，采用固化机对导管表面涂层进行固化相对于直接在导管上涂润滑剂的方式，能够形成表面不易粘附细菌并且表面摩擦小的导管。

导管表面的固化效果往往不均一，固化工艺参数的调整需要不断试验确定，但现有技术中，采用普通的固化机试验成本高。

技术实现要素：

本公开的目的包括提供一种固化装置，其用于导管表面固化实验，方便操作，并且能有效降低成本。

本公开的目的还包括提供一种导管涂层固化实验方法，其采用本公开提供的固化装置，操作方便，并且成本较低。

本公开解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本公开提供的一种固化装置，包括竖直模组、旋转模组、光源、第一电控箱和试剂容置组件；所述试剂容置组件包括试管筒和试管；

所述竖直模组、所述光源及所述试管筒分别间隔固定在所述第一电控箱上，所述旋转模组安装于所述竖直模组上，并用于夹持一导管；所述试管筒具有容置腔，所述试管选择性地放置于容置腔内，所述试管用于容置试剂，并与所述旋转模组相对设置；

所述竖直模组、所述旋转模组及所述光源分别与所述第一电控箱电连接；所述竖直模组用于带动所述旋转模组上下运动，以使所述导管在所述竖直模组的带动下伸入或者远离所述试管；所述旋转模组与所述光源间隔设置，以使所述导管在远离所述试管筒时与所述光源相对设置；所述旋转模组用于带动所述导管旋转，以使所述光源照射所述导管的周面。

进一步地，所述试剂容置组件还包括顶盖，所述顶盖用于在所述导管远离所述试管的状态下盖合所述试管筒。

进一步地，所述旋转模组和所述试管筒同轴设置，以使所述导管与所述试管同轴设置。

进一步地，所述固化装置还包括第二电控箱，所述第二电控箱与所述第一电控箱电连接；

所述竖直模组与所述第一电控箱电连接，所述旋转模组及所述光源分别与所述第二电控箱电连接；所述第一电控箱用于控制所述竖直模组带动所述旋转模组上下运动；

所述第二电控箱用于控制所述旋转模组带动所述导管旋转，以使所述光源照射所述导管的周面。

进一步地，所述第一电控箱包括第一箱体和设置于所述第一箱体内的第一芯片及第一电源，所述竖直模组、所述第一芯片及所述第一电源电连接；

所述第二电控箱包括第二箱体和设置于所述第二箱体内的第二芯片及第二电源，所述旋转模组、所述光源、所述第二芯片及所述第二电源电连接；

所述第二箱体、所述竖直模组、所述光源及所述试剂容置组件分别间隔固定在所述第一箱体上。

进一步地，所述第一箱体上开设有第一出线口，所述第二箱体上开设有第二出线口，所述第一箱体和所述第二箱体通过所述第一出线口连通，所述第二箱体通过所述第二出线口与外部连通。

进一步地，所述旋转模组包括第二驱动件及夹持结构，所述第二驱动件安装于所述竖直模组上，所述夹持结构与所述第二驱动件连接，并用于夹持所述导管，所述第二驱动件与所述第二电控箱电连接，所述第二电控箱用于控制所述第二驱动件带动所述夹持结构旋转，以使所述光源照射所述导管的周面。

进一步地，所述夹持结构包括夹头和固定件，所述夹头包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成第一夹持槽和第二夹持槽，所述第一夹持槽用于所述第二驱动件伸入，所述第二夹持槽用于所述导管伸入，所述固定件连接所述第一夹持部和所述第二夹持部，以使所述第一夹持部和第二夹持部将所述第二驱动件及所述导管夹紧。

进一步地，所述竖直模组包括固定架、第一驱动件及安装架，所述固定架安装于所述第一电控箱上，所述安装架与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件与所述第一电控箱电连接，所述第一电控箱用于控制所述第一驱动件带动所述安装架相对所述固定架上下运动，所述旋转模组与所述安装架远离所述固定架的一端连接。

本公开提供的一种导管涂层固化实验方法，采用所述的固化装置，所述导管涂层固化实验方法包括：

将导管夹持于所述旋转模组；

将盛放有底涂剂的所述试管放置于所述试管筒；

启动所述固化装置，使所述导管在所述竖直模组的带动下伸入所述试管，并粘附所述底涂剂后，远离所述试剂容置组件，并使所述导管在所述旋转模组的带动下，受所述光源照射所述导管的周面；

取出所述试管，并更换所述试管中的试剂为涂料，再次将所述试管放置于所述试管筒；

再次启动所述固化装置，使所述导管在所述竖直模组的带动下伸入所述试剂容置组件，并粘附所述涂料后，远离所述试剂容置组件，并使所述导管在所述旋转模组的带动下，受所述光源照射所述导管的周面。

本公开实施例的有益效果是：

本公开实施例提供的固化装置用于导管表面固化实验，竖直模组用于带动旋转模组上下运动，可以使得导管在竖直模组的带动下伸入或者远离试管，蘸取试剂。旋转模组用于带动导管旋转，能够使得光源照射导管的周面，进行均匀的固化。该固化装置结构简单，并且可以方便地更换试管中的试剂，方便操作，能有效降低成本。

本公开实施例提供的导管涂层固化实验方法由于采用该固化装置，可以方便更换试剂，便于操作，便于参数的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本公开具体实施例提供的固化装置的结构示意图。

图2为本公开具体实施例提供的固化装置的部分结构示意图。

图3为本公开具体实施例提供的固化装置的第一控制箱的分解结构示意图。

图4为本公开具体实施例提供的固化装置的竖直模组的结构示意图。

图5为图2中a处的放大图。

图6为本公开具体实施例提供的固化装置的夹头的结构示意图。

图7为本公开具体实施例提供的固化装置的试剂容置组件的分解结构示意图。

图8为本公开具体实施例提供的导管涂层固化实验方法的流程框图。

图标：100-固化装置；110-外罩；112-开口；113-门罩；1131-操作面板；120-竖直模组；121-固定架；122-第一驱动件；123-安装架；124-联轴器；125-滚珠丝杆；126-金属感应器；130-旋转模组；131-第二驱动件；132-夹持结构；1321-夹头；1301-第一夹持部；1302-第二夹持部；1303-第一夹持槽；1304-第二夹持槽；140-光源；150-第一电控箱；151-第一箱体；1511-箱盒；1512-顶板；101-第一出线口；102-启动按钮；103-电源按钮；152-第一芯片；153-第一电源；160-试剂容置组件；161-试管筒；162-试管；163-顶盖；170-第二电控箱；171-第二箱体；172-第二芯片；173-第二电源；104-第二出线口；201-导管。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本公开实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

下面结合附图，对本公开的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实施例提供的固化装置100的结构示意图。图2为本实施例提供的固化装置100的部分结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种固化装置100，用于导管201表面固化实验，该固化装置100包括外罩110、竖直模组120、旋转模组130、光源140、第一电控箱150和试剂容置组件160。

其中，第一电控箱150整体作为基座，设置于下部，竖直模组120、光源140及试剂容置组件160分别间隔固定在第一电控箱150上，外罩110与第一电控箱150固定，并将竖直模组120、旋转模组130、光源140和试剂容置组件160罩设在其内。旋转模组130安装于竖直模组120上，并用于夹持一导管201。

试剂容置组件160可以用于容置试剂。本实施例中，竖直模组120、旋转模组130及光源140分别与第一电控箱150电连接。竖直模组120用于带动旋转模组130上下运动，以使导管201在竖直模组120的带动下伸入或者远离试剂容置组件160。旋转模组130与光源140间隔设置，以使导管201在远离试管筒161时与光源140相对设置。旋转模组130用于带动导管201旋转，以使光源140照射导管201的周面。

需要说明的是，本实施例中，光源140可以选用uv灯。

需要说明的是，外罩110的一侧开口112，并且，开口112处设置有与外罩110铰接的门罩113，门罩113用于开启或者关闭开口112。

可选地，本实施例中，门罩113上设置有操作面板1131，操作面板1131与第一电控箱150电连接，并用于调节竖直模组120的升降速度，导管201的浸泡时间(也就是竖直模组120的停留时间)，旋转模组130的转速，固化模组的运行时间等参数。

值得注意的是，操作面板1131内可以设置存储介质，以用于存储实验数据，以方便下次实验前调用实验数据。

请继续参照图2，为了保证竖直模组120、旋转模组130的调节精度，并且提高固化装置100结构的紧凑性，本实施例中，固化装置100还包括第二电控箱170，第二电控箱170与第一电控箱150电连接。

竖直模组120与第一电控箱150电连接，旋转模组130及光源140分别与第二电控箱170电连接。第一电控箱150用于控制竖直模组120带动旋转模组130上下运动。第二电控箱170用于控制旋转模组130带动导管201旋转，以使光源140照射导管201的周面。

图3为本实施例提供的固化装置100的第一控制箱的分解结构示意图。请参照图3，本实施例中，第一电控箱150包括第一箱体151和设置于第一箱体151内的第一芯片152及第一电源153。竖直模组120、第一芯片152及第一电源153电连接。

值得注意的是，本实施例中，第一箱体151包括箱盒1511和顶板1512，顶板1512可拆卸地连接在箱盒1511顶部，箱盒1511用于容置第一芯片152及第一电源153，顶板1512上开设有第一出线口101，用于出线。

可选地，箱盒1511的外表面设置有启动按钮102、电源按钮103等，启动按钮102、电源按钮103分别与第一电控箱150电连接，并分别用于开启电源和启动固化装置100。

请继续参照图2，第二电控箱170包括第二箱体171和设置于第二箱体171内的第二芯片172及第二电源173，旋转模组130、光源140、第二芯片172及第二电源173电连接。

第二箱体171、竖直模组120、光源140及试剂容置组件160分别间隔固定在第一箱体151上。

可选地，第一箱体151和第二箱体171通过第一出线口101连通，第二箱体171上开设有第二出线口104，第二箱体171通过第二出线口104与外部连通。

也就是说，第一箱体151内的导线可以从第一出线口101出露，再经第二出线口104和旋转模组130电连接。这种结构规整，有效避免固化装置100为了满足精度要求设计得体积很大，成本较高的问题。

图4为本实施例提供的固化装置100的竖直模组120的结构示意图。请参照图4，本实施例中，竖直模组120包括固定架121、第一驱动件122及安装架123。

固定架121安装于第一电控箱150上，安装架123与第一驱动件122连接，第一驱动件122与第一电控箱150电连接，第一电控箱150用于控制第一驱动件122带动安装架123相对固定架121上下运动，旋转模组130与安装架123远离固定架121的一端连接。

需要说明的是，本实施例中，第一驱动件122可以选用步进电机，竖直模组120还包括联轴器124、滚珠丝杆125，滚珠丝杆125的一端通过联轴器124与第一驱动件122连接，另一端与固定架121转动配合，安装架123与滚珠丝杆125螺纹配合。可以理解的是，第一驱动件122可以驱动滚珠丝杆125转动，并带动安装架123上下移动。安装架123用于安装旋转模组130。

值得注意的是，本实施例中，竖直模组120还包括金属感应器126，金属感应器126设置于固定架121上，并用于感应安装架123上下两个位置的极限，即旋转模组130能下降或者上升的最大位置，整个竖直模组120的作用是将导管201伸进试剂容置组件160内部，让试剂涂在导管201表面。

图5为图2中a处的放大图。请结合参照图2和图5，本实施例中，旋转模组130包括第二驱动件131及夹持结构132。

第二驱动件131安装于竖直模组120的安装架123上，并远离固定架121设置。夹持结构132与第二驱动件131连接，并用于夹持导管201，第二驱动件131与第二电控箱170电连接，第二电控箱170用于控制第二驱动件131带动夹持结构132旋转，以使光源140照射导管201的周面。

图6为本实施例提供的固化装置100的夹头1321的结构示意图。请结合参照图5和图6，本实施例中，夹持结构132包括夹头1321和固定件(图未标)。

夹头1321包括相对设置的第一夹持部1301和第二夹持部1302，第一夹持部1301和第二夹持部1302之间形成第一夹持槽1303和第二夹持槽1304，第一夹持槽1303用于第二驱动件131伸入，第二夹持槽1304用于导管201伸入，固定件连接第一夹持部1301和第二夹持部1302，以使第一夹持部1301和第二夹持部1302将第二驱动件131及导管201夹紧。

本实施例中，固定件可以为螺钉或者螺栓。

值得注意的是，本实施例中，固化装置100用于导管201表面固化实验，夹头1321结构的稳定性，对导管201表面固化的精度影响较大。同时，试剂容置组件160的结构也影响导管201表面固化的精度。

图7为本实施例提供的固化装置100的试剂容置组件160的分解结构示意图。请结合参照图2和图7，可选地，本实施例中，试剂容置组件160包括试管筒161和试管162。

试管筒161具有容置腔，试管162选择性地放置于容置腔内，试管162用于容置试剂，并与旋转模组130相对设置。也就是说，可以根据需取出试管162，以更换试剂等。

另外，需要说明的是，发明人发现，试管162内的试剂如果受光污染也会影响产品质量，因此，本实施例中，试剂容置组件160还包括顶盖163，顶盖163用于在导管201远离试管162的状态下盖合试管筒161。需要说明的是，每次导管201从试管162抽离，都应当用顶盖163盖合试管筒161。

可选地，旋转模组130和试管筒161同轴设置，以使导管201与试管162同轴设置。可以理解，这种设置方式，能够保证导管201上下运动的垂直精度。

需要说明的是，本实施例提供的固化装置100，初始位置默认为图示的旋转模组130远离试剂容置组件160的位置，可以方便导管201的安装固定，固化装置100在使用时，打开顶盖163，将试管162中放入试剂，开启电源，并按动启动按钮102后，第一电控盒控制竖直模组120根据设定的调节竖直模组120的升降速度，导管201的浸泡时间控制竖直模组120工作，第二电控盒根据设定的旋转模组130的转速，固化模组的运行时间等参数控制旋转模组130工作，最后完成导管201的表面涂层的固化。

图8为本实施例提供的导管201涂层固化实验方法的流程框图。请参照图8，基于上述的固化装置100，本实施例公开了导管201涂层固化实验方法，其主要包括以下步骤：

步骤s110：将导管201夹持于旋转模组130；

步骤s120：将盛放有底涂剂的试管162放置于试管筒161；

步骤s130：启动固化装置100，使导管201在竖直模组120的带动下伸入试管162，并粘附底涂剂后，远离试剂容置组件160，并使导管201在旋转模组130的带动下，受光源140照射导管201的周面；

步骤s140：取出试管162，并更换试管162中的试剂为涂料，再次将试管162放置于试管筒161；

步骤s150：再次启动固化装置100，使导管201在竖直模组120的带动下伸入试剂容置组件160，并粘附涂料后，远离试剂容置组件160，并使导管201在旋转模组130的带动下，受光源140照射导管201的周面。

值得注意的是，在步骤s130中，当试管162远离试剂容置组件160后，应当使用顶盖163盖合试管筒161。也就是说，在步骤s140中，取出试管162之前，应当打开顶盖163。同样的，在步骤s150中，当试管162远离试剂容置组件160后，也应当使用顶盖163盖合试管筒161。

综上，本实施例提供的固化装置100用于导管201表面固化实验，竖直模组120用于带动旋转模组130上下运动，可以使得导管201在竖直模组120的带动下伸入或者远离试管162，蘸取试剂。旋转模组130用于带动导管201旋转，能够使得光源140照射导管201的周面，进行均匀的固化。该固化装置100结构简单，并且可以方便地更换试管162中的试剂，方便操作，能有效降低成本。

本实施例提供的导管201涂层固化实验方法由于采用该固化装置100，可以方便更换试剂，便于操作，便于参数的调整。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。