一种可调整式射雾给水系统及射雾装置的制作方法

本发明属于消防环保技术领域，特别涉及一种可调整式射雾给水系统及射雾装置。

背景技术：

目前喷雾式射雾器基本采用依靠大水量抑尘，大水量的雾化颗粒与粉尘融合后降落造成二次污染，如果在此情况下，大面积采用干雾抑尘，成本造价高，客户资金压力大。

究其根源，目前市面上的喷雾喷嘴均为出厂时固定流量以及喷射角度，射雾给水系统设计落后，无法根据现场情况自行调整喷雾的流量以及喷射角度。

所以，如何提供一种可调整式射雾给水系统及射雾装置，解决上述技术问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种可调整式射雾给水系统及射雾装置，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种可调整式射雾装置给水系统，包括依次通过连接管路95连接的进水管90、增压水泵94以及水环30，所述增压水泵94与所述水环的进水口31连接，所述水环的出水口32上连接有可调整式喷嘴10，所述可调整式喷嘴10通过驱动单元20实现喷水角度以及流量的调节。

具体的，所述驱动单元20与射雾装置的plc控制系统通讯连接。

具体的，所述进水管90与所述增压水泵94之间还依次设有给水电磁阀91以及放水电磁阀92，所述给水电磁阀91以及所述放水电磁阀92与所述射雾装置的plc通讯连接。

具体的，所述放水电磁阀92与所述增压水泵94之间设有叠片式过滤器93。

具体的，所述叠片式过滤器93与所述增压水泵之间通过旋转接头98以及软连接接头实现连接。

具体的，所述进水管90处还安装有手动阀门97。

一种包括有可调整式给水系统的射雾装置，具体还包括底座70、支架80、风筒40，所述支架80与所述底座70之间设有回转机构60，所述风筒40与所述支架80之间设有俯仰机构50。

具体的，所述风筒40内设有内筒42，送风电机41设于所述内筒42内部，所述风筒40的内壁与所述内筒42的外壁之间设有导流板43，所述水环30通过固定螺栓33固定在所述风筒上，所述俯仰机构50采用液压装置或者气动装置，所述回转机构60通过液压马达驱动涡轮蜗杆传动来实现支架80的旋转。

具体的，本装置还包括有粉尘浓度检测装置，所述粉尘浓度检测装置与plc连接，plc根据所述粉尘浓度检测装置的检测结果以及预设的程序指令，控制所述驱动单元20的动作方式。

一种射雾装置的控制方法，包括如下工作步骤：

s1：所述粉尘浓度检测装置检测工作环境中的粉尘浓度，预设范围段值，各个段值设定流量以及喷射角度；

s2：当粉尘浓度达到s1中预设的未达标范围之内，所述粉尘浓度监测装置反馈信号至plc，plc根据此信号启动进行调整喷嘴的指令；

s3：开启给水电磁阀91→启动增压水泵94→启动回转机构60→启动俯仰机构50→启动送风电机41；

s4：所述粉尘浓度检测装置检测到工作环境中的粉尘浓度达到预设的达标范围值后，反馈信号至plc，plc根据此信号启动停止调整喷嘴的指令；

s5：停止送风电机41→俯仰机构50复位→回转机构60复位→增压水泵94停止工作→给水电磁阀91关闭→延时放水电磁阀92打开。

本发明提供的一种可调整式射雾给水系统、射雾装置及其控制方法，该设备采用干雾系统作为抑尘水雾颗粒的制造主体，并采用风送方式将水雾颗粒送出以达到抑尘效果，可根据粉尘含量进行调节喷嘴流量以及喷射角度，通过控制器控制连接体与喷嘴帽的间隙s来实现喷射流量以及喷射角度形式，整机使用智能化控制方式来实现操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的给水系统结构示意图；

图2为射雾装置结构示意图；

图中：10、可调整式喷嘴20、驱动单元30、水环31、进水口32、出水口33、固定螺栓40、风筒41、送风电机42、内筒43、导流板44、扇叶50、俯仰机构60、回转机构70、底座80、支架90、进水管91、给水电磁阀92、放水电磁阀93、叠片式过滤器94、增压水泵95、连接管路96、增压水泵底座97、手动阀门98、旋转接头99、软连接接头

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明请求保护可调整式射雾装置给水系统参照图1所示，本装置包括依次通过连接管路95连接的进水管90、增压水泵94以及水环30，其特征在于：所述增压水泵94与所述水环的进水口31连接，所述水环的出水口32上连接有可调整式喷嘴10，所述可调整式喷嘴10通过驱动单元20实现喷水角度以及流量的调节。

具体的，所述驱动单元20与射雾装置的plc控制系统通讯连接。

具体的，所述进水管90与所述增压水泵94之间还依次设有给水电磁阀91以及放水电磁阀92，所述给水电磁阀91以及所述放水电磁阀92与所述射雾装置的plc通讯连接。

具体的，所述放水电磁阀92与所述增压水泵94之间设有叠片式过滤器93。

具体的，所述叠片式过滤器93与所述增压水泵之间通过旋转接头98以及软连接接头实现连接。

具体的，所述进水管90处还安装有手动阀门97。

本发明还请求保护一种包括有可调整式给水系统的射雾装置，具体参照附图2所示，具体还包括底座70、支架80、风筒40，所述支架80与所述底座70之间设有回转机构60，所述风筒40与所述支架80之间设有俯仰机构50。

具体的，所述风筒40内设有内筒42，送风电机41设于所述内筒42内部，所述风筒40的内壁与所述内筒42的外壁之间设有导流板43，所述水环30通过固定螺栓33固定在所述风筒上，所述俯仰机构50采用液压装置或者气动装置，所述回转机构60通过液压马达驱动涡轮蜗杆传动来实现支架80的旋转。

具体的，还包括有粉尘浓度检测装置(未图示)，所述粉尘浓度检测装置(未图示)与plc连接，plc根据所述粉尘浓度检测装置(未图示)的检测结果以及预设的程序指令，控制所述驱动单元20的动作方式。

可调整式给水系统的可调整式喷嘴10焊接在水环30上，给水水环30通过固定螺栓33固定在风筒40的出风口处，给水系统的叠片式过滤器93装配在进水管路中，给水系统的增压水泵94通过增压水泵底座96固定在风筒支架80内侧与其他部件装配，给水系统的旋转接头98装配在风筒支架80上与其他部件装配；给水系统的放水阀门固定于设备最低端。

给水系统是进水端手动阀门97与给水电磁阀91相连接，电磁阀通过三通与叠片式过滤器93相连接，叠片式过滤器93与旋转接头98相连接，旋转接头98与增压水泵94相连接，增压水泵94通过水环30与可调整式喷嘴10相连接。

本发明还请求保护本射雾装置控制方法，具体通过以下工作步骤来实现：

s1：所述粉尘浓度检测装置检测工作环境中的粉尘浓度，预设范围段值，各个段值设定流量以及喷射角度；

s2：当粉尘浓度达到s1中预设的未达标范围之内，所述粉尘浓度监测装置反馈信号至plc，plc根据此信号启动进行调整喷嘴的指令；

s3：开启给水电磁阀91→启动增压水泵94→启动回转机构60→启动俯仰机构50→启动送风电机41；

s4：所述粉尘浓度检测装置检测到工作环境中的粉尘浓度达到预设的达标范围值后，反馈信号至plc，plc根据此信号启动停止调整喷嘴的指令；

s5：停止送风电机41→俯仰机构50复位→回转机构60复位→增压水泵94停止工作→给水电磁阀91关闭→延时放水电磁阀92打开。

使用时，底座70固定在预埋件上或行走拖车上或洒水车辆上。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。