一种用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备的制作方法

本发明涉及煤化工领域，特别涉及一种用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备。

背景技术：

煤化工是以开采的煤为原料，经一系列化学化工过程使其转化为各种燃料和化学品的综合工业过程，其中，雾炮机是煤化工中用于清除灰尘的设备，尘雾炮机是根据风送原理，先使用先进的高压泵、微细雾化喷嘴将水雾化，再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离，使得水雾到达较远距离同时能够覆盖更大积，这些微小的人造雾颗粒能长时间漂浮、悬浮在空气中，水雾与煤尘凝结后降落，从而达到降尘目的。

现有的雾炮机在使用期间，喷雾角度虽可以调节，但喷雾范围任然过小，导致除雾效果较差，不仅如此，当煤尘较多时，易使煤尘堵住喷雾孔，导致喷雾孔堵塞，大大降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备，包括水箱和固定管，所述固定管竖向设置在水箱的顶部，所述固定管与水箱连通，所述水箱内设有雾化装置，所述固定管内设有喷雾机构和控制机构；

所述喷雾机构包括转动管、密封盖、保护箱、驱动电机、传动轴、扇叶、支撑组件和至少三个传动组件，所述转动管与固定管同轴设置，所述转动管的外径与固定管的内径相等，所述转动管的一端位于固定管内，所述转动管的另一端位于固定管的上方，所述转动管与固定管密封且滑动连接，所述密封盖盖设在转动管的远离水箱的一端，所述密封盖与转动管密封且固定连接，所述转动管上设有两个喷雾孔，两个喷雾孔分别设置在转动管的两侧，所述喷雾孔位于密封盖和固定管之间，所述喷雾孔的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述保护箱位于转动管和水箱之间，所述保护箱固定在固定管的内壁上，所述保护箱的远离水箱的一侧设有通孔，所述传动轴与转动管同轴设置，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机固定在保护箱的内壁上，所述驱动电机与传动轴传动连接，所述扇叶安装在传动轴上，所述扇叶位于转动管与保护箱之间，所述传动组件位于转动管内，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑组件设置在转动管的靠近水箱的一端；

所述传动组件包括滑块、滑杆和连杆，所述滑杆与转动管平行，所述滑杆的两端均固定在转动管的内壁上，所述滑块套设在滑杆上，所述连杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述滑块通过连杆与传动轴固定连接；

所述控制机构包括动力电机、偏心轮和两个控制组件，所述动力电机固定在密封盖上，所述偏心轮的轴线与转动管的轴线平行，所述动力电机与偏心轮传动连接，所控制组件与喷雾孔一一对应，所述控制组件位于偏心轮和喷雾孔之间；

所述控制组件包括移动盘、支撑块、移动杆和连接球，所述移动盘与喷雾孔同轴设置，所述移动盘的直径与喷雾孔的孔径相等，所述移动杆与喷雾孔同轴设置，所述移动杆的一端固定在移动盘的靠近偏心轮的一侧，所述连接球固定在移动杆的另一端，所述支撑块上设有装配孔，所述移动杆穿过装配孔，所述移动杆与装配孔的内壁滑动连接，所述装配孔固定在转动管的内壁上，所述偏心轮上设有环形槽，所述连接球的球心设置在环形槽内，所述连接球与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度。

作为优选，为了支撑转动管转动，所述支撑组件包括连接环和至少三个滚珠，所述连接环与固定管同轴设置，所述连接环的内径大于传动轴的直径，所述连接环的外径与固定管的内径相等，所述连接环与固定管的内壁密封且固定连接，所述连接环的靠近转动管的一侧设有至少三个凹槽，所述凹槽与滚珠一一对应，所述滚珠与滑块一一对应，所述滚珠的球心设置在凹槽内，所述滚珠与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠的球径大于凹槽的槽口宽度，所述滚珠与转动管的靠近水箱的一端抵靠。

作为优选，为了提高密封性，所述固定管与转动管的连接处涂有密封脂。

作为优选，为了便于移动盘移动至喷雾孔内，所述移动盘的远离偏心轮的一侧设有倒角。

作为优选，为了减小移动杆与支撑块之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长传动轴的使用寿命，所述传动轴的制作材料为钛合金。

作为优选，为了便于水箱移动，所述水箱的底部设有滚轮。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了达到节能的效果，所述密封盖上设有太阳能板。

作为优选，为了提升散热效果，所述传动轴上涂有散热硅胶。

本发明的有益效果是，该用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备通过喷雾机构提高除尘范围，与现有的喷雾机构相比，该喷雾机构通过旋转的方式提高喷雾范围，结构更加巧妙，不仅如此，还通过控制机构实现了避免喷雾孔堵塞的功能，与现有的控制机构相比，该控制机构还可以进一步提高喷雾范围，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备的结构示意图；

图2是本发明的用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备的喷雾机构的结构示意图；

图3是本发明的用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备的控制机构的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.水箱，2.固定管，3.转动管，4.密封盖，5.保护箱，6.驱动电机，7.传动轴，8.扇叶，9.滑块，10.滑杆，11.连杆，12.动力电机，13.偏心轮，14.移动盘，15.支撑块，16.移动杆，17.连接球，18.连接环，19.滚珠，20滚轮，21.太阳能板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备，包括水箱1和固定管2，所述固定管2竖向设置在水箱1的顶部，所述固定管2与水箱1连通，所述水箱1内设有雾化装置，所述固定管2内设有喷雾机构和控制机构；

所述喷雾机构包括转动管3、密封盖4、保护箱5、驱动电机6、传动轴7、扇叶8、支撑组件和至少三个传动组件，所述转动管3与固定管2同轴设置，所述转动管3的外径与固定管2的内径相等，所述转动管3的一端位于固定管2内，所述转动管3的另一端位于固定管2的上方，所述转动管3与固定管2密封且滑动连接，所述密封盖4盖设在转动管3的远离水箱1的一端，所述密封盖4与转动管3密封且固定连接，所述转动管3上设有两个喷雾孔，两个喷雾孔分别设置在转动管3的两侧，所述喷雾孔位于密封盖4和固定管2之间，所述喷雾孔的轴线与转动管3的轴线垂直且相交，所述保护箱5位于转动管3和水箱1之间，所述保护箱5固定在固定管2的内壁上，所述保护箱5的远离水箱1的一侧设有通孔，所述传动轴7与转动管3同轴设置，所述传动轴7穿过通孔，所述传动轴7与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机6固定在保护箱5的内壁上，所述驱动电机6与传动轴7传动连接，所述扇叶8安装在传动轴7上，所述扇叶8位于转动管3与保护箱5之间，所述传动组件位于转动管3内，所述传动组件以传动轴7的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑组件设置在转动管3的靠近水箱1的一端；

所述传动组件包括滑块9、滑杆10和连杆11，所述滑杆10与转动管3平行，所述滑杆10的两端均固定在转动管3的内壁上，所述滑块9套设在滑杆10上，所述连杆11的轴线与传动轴7的轴线垂直且相交，所述滑块9通过连杆11与传动轴7固定连接；

通过雾化装置产生雾气并输送至固定管2内，通过驱动电机6运行，使传动轴7带动扇叶8转动，从而使固定管2内的雾气在气流的作用下进入转动管3内，雾气再从喷雾孔排出，传动轴7的转动带动连杆11转动，连杆11的转动通过滑块9使滑杆10带动转动管3在支撑组件的支撑作用下转动，通过转动管3的转动可以提高喷雾范围。

如图3所示，所述控制机构包括动力电机12、偏心轮13和两个控制组件，所述动力电机12固定在密封盖4上，所述偏心轮13的轴线与转动管3的轴线平行，所述动力电机12与偏心轮13传动连接，所控制组件与喷雾孔一一对应，所述控制组件位于偏心轮13和喷雾孔之间；

所述控制组件包括移动盘14、支撑块15、电压杆16和连接球17，所述移动盘14与喷雾孔同轴设置，所述移动盘14的直径与喷雾孔的孔径相等，所述电压杆16与喷雾孔同轴设置，所述电压杆16的一端固定在移动盘14的靠近偏心轮13的一侧，所述连接球17固定在电压杆16的另一端，所述支撑块15上设有装配孔，所述电压杆16穿过装配孔，所述电压杆16与装配孔的内壁滑动连接，所述装配孔固定在转动管3的内壁上，所述偏心轮13上设有环形槽，所述连接球17的球心设置在环形槽内，所述连接球17与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球17的球径大于环形槽的槽口宽度。

喷雾期间，通过动力电机12使偏心轮13转动，偏心轮13的转动通过连接球17带动支撑杆在支撑块15的支撑作用下实现往复移动，支撑杆的往复移动带动移动盘14往复移动，并且，两个移动盘14的移动动作同步，当移动盘14移动至喷雾孔内时，可以将喷雾孔内的杂质清除，并且，当其中一个移动盘14位于喷雾孔内时，可以增加另一个喷雾孔内的雾气的流速，从而可以提高喷雾距离，即进一步提高了喷雾范围。

作为优选，为了支撑转动管3转动，所述支撑组件包括连接环18和至少三个滚珠19，所述连接环18与固定管2同轴设置，所述连接环18的内径大于传动轴7的直径，所述连接环18的外径与固定管2的内径相等，所述连接环18与固定管2的内壁密封且固定连接，所述连接环18的靠近转动管3的一侧设有至少三个凹槽，所述凹槽与滚珠19一一对应，所述滚珠19与滑块9一一对应，所述滚珠19的球心设置在凹槽内，所述滚珠19与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠19的球径大于凹槽的槽口宽度，所述滚珠19与转动管3的靠近水箱1的一端抵靠。

转动管3的转动使滚珠19在凹槽内滑动，起到了支撑转动管3转动的功能，同时，通过滚珠19可以将连接环18与转动管3之间的滑动转化为滚动，减小了摩擦力。

作为优选，为了提高密封性，所述固定管2与转动管3的连接处涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管2与转动管3之间的减小，提高了密封性。

作为优选，为了便于移动盘14移动至喷雾孔内，所述移动盘14的远离偏心轮13的一侧设有倒角。

倒角作用是减小移动盘14移动至喷雾孔内时的口径，便于移动盘14移动至喷雾孔内。

作为优选，为了减小电压杆16与支撑块15之间的摩擦力，所述电压杆16上涂有润滑脂。

润滑脂具有不溶于水的特性，可以减小电压杆16与支撑块15之间的摩擦力，提高电压杆16移动的流畅性。

作为优选，为了延长传动轴7的使用寿命，所述传动轴7的制作材料为钛合金。

钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，可以提升传动轴7的防锈能力，延长传动轴7的使用寿命。

作为优选，为了便于水箱1移动，所述水箱1的底部设有滚轮20。

通过滚轮20可以提高水箱1的机动性，便于水箱1移动。

作为优选，为了提高驱动电机6的驱动力，所述驱动电机6为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，提高了驱动电机6的驱动力。

作为优选，为了达到节能的效果，所述密封盖4上设有太阳能板21。

太阳能板21可以吸收光线实现光伏发电，所发点亮提高动力电机12运行，实现了节能环保的效果。

作为优选，为了提升散热效果，所述传动轴7上涂有散热硅胶。

散热硅胶是一款低热阻及高导热性能，高柔软性的导热材料，可以提升传动轴7的散热能力，便于驱动电机6的热量传输至传动轴7后进行散热。

该设备运行期间，通过雾化装置产生雾气并输送至固定管2内，通过驱动电机6运行，使传动轴7带动扇叶8转动，从而使固定管2内的雾气在气流的作用下进入转动管3内，雾气再从喷雾孔排出，传动轴7的转动带动连杆11转动，连杆11的转动通过滑块9使滑杆10带动转动管3在连接环18和滚珠19的支撑作用下转动，通过转动管3的转动可以提高喷雾范围，即提高了除尘范围，同时，通过动力电机12使偏心轮13转动，偏心轮13的转动通过连接球17带动支撑杆在支撑块15的支撑作用下实现往复移动，支撑杆的往复移动带动移动盘14往复移动，并且，两个移动盘14的移动动作同步，当移动盘14移动至喷雾孔内时，可以将喷雾孔内的杂质清除，避免喷雾孔堵塞，并且，当其中一个移动盘14位于喷雾孔内时，可以增加另一个喷雾孔内的雾气的流速，从而可以提高喷雾距离，即进一步提高了喷雾范围。

与现有技术相比，该用于煤炭加工的除尘范围广的空气净化设备通过喷雾机构提高除尘范围，与现有的喷雾机构相比，该喷雾机构通过旋转的方式提高喷雾范围，结构更加巧妙，不仅如此，还通过控制机构实现了避免喷雾孔堵塞的功能，与现有的控制机构相比，该控制机构还可以进一步提高喷雾范围，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。