一种广谱气污净化设备的制作方法

本发明涉及气污处理技术领域，具体涉及一种广谱气污净化设备。

背景技术：

在现代化工业生产过程中，在钢铁、造纸、制药、食品等行业产生排放大量的工业气污，这些气污不仅会在大气中和水中停留较长的时间，还会扩散和漂移到较远的地方，给环境带来严重的污染。工业气污传统的处理方法有过滤吸收、活性炭吸附、酸碱中和和催化燃烧等，但是传统的气污存在净化分离不彻底，设备需要经常清洗的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种广谱气污净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种广谱气污净化设备，包括进水管，所述进水管管道连接进水电磁阀一端，所述进水管管道连接进水电磁阀一端，所述进水电磁阀另一端通过三叉管分别连接高压雾泵一个接口和进水电磁阀ⅰ一端，所述进水电磁阀ⅰ另一端管道连接进水过滤网，所述进水过滤网位于储液桶内部，所述高压雾泵高压输出接口通过高压雾化管连接多组雾化喷头，所述多组雾化喷头于雾化仓内，所述雾化仓入口连接气污排泄口，底部通过一级分离排污管连接储液桶，所述雾化仓的出气口连接离心风机的进风口，所述离心风机出口连接二级分离旋风分离桶入口，所述二级分离旋风分离桶内部连接排气管进口，底部连接锥形导流罩，所述锥形导流罩底部连接排污口，所述锥形导流罩和排污口位于储液桶内部，所述储液桶底部设有排放口，所述排放口通过管道连接排放阀，所述排气管上部出口连接离心风机ⅰ进气口，所述离心风机ⅰ出风口管道连接离心风机排气口，所述离心风机排气口位于储液桶ⅰ内部，所述离心风机排气口外部套有分离网罩，所述分离网罩上端封闭下部开有多层分离出气孔，底部固定于储液桶ⅰ内部，所述储液桶ⅰ底部管道连接分离进水管和三级分离排污管，顶部开有分离后空气排放口，所述三级分离排污管通过管道连接分离排污阀。

优选地，所述二级分离旋风分离桶包括进风口、分离桶体和分离螺旋片，所述进风口连接分离桶体，所述分离桶体内部设有分离螺旋片，所述分离螺旋片底部设有锥形导流罩。

优选的，所述雾化喷头沿环形排列于雾化仓内部。

优选地，所述锥形导流罩上端面直径与储液桶相同，与二级分离旋风分离桶连接后密封连接于储液桶内部。

优选地，所述一级分离排污管与储液桶的连接口位置低于进水过滤网在储液桶中的位置。

优选地，所述排放阀为三管道阀门。

优选地，所述排污口下端正对排放口。

本发明的技术效果和优点：本装置将确保污染气体与液体以泡沫形状充分接触，达到彻底净化分离的排空效果且由于气流与水流始终以螺旋或鼓泡的形态充分接触互动，故内壁不积垢，气孔不堵塞，设备免清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的二级分离旋风分离桶剖视图。

图中：1-进水管，2-进水电磁阀，3-高压雾泵，4-进水电磁阀ⅰ，5-进水过滤网，6-储液桶，7-高压雾化管，8-雾化仓，9-气污排泄口，10-一级分离排污管，11-离心风机，12-二级分离旋风分离桶，13-排气管，14-锥形导流罩，15-排污口，16-排放口，17-排放阀，18-离心风机ⅰ，19-离心风机排气口，20-储液桶ⅰ，21-分离网罩，22-分离出气孔，23-分离进水管，24-三级分离排污管，25-分离后空气排放口，26-分离排污阀，27-雾化喷头，121-进风口，122-分离桶体，123-分离螺旋片。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1和图2所示的一种广谱气污净化设备，包括进水管1，所述进水管1管道连接进水电磁阀2一端，所述进水电磁阀2另一端通过三叉管分别连接高压雾泵3一个接口和进水电磁阀ⅰ4一端，所述进水电磁阀ⅰ4另一端管道连接进水过滤网5，所述进水过滤网5位于储液桶6内部，所述高压雾泵3高压输出接口通过高压雾化管7连接于多组雾化喷头27，所述多组雾化喷头27于雾化仓8内，，所述雾化仓8入口连接气污排泄口9，底部通过一级分离排污管10连接储液桶6，所述雾化仓8出口端连接离心风机11的进风口，所述离心风机11的出风口连接二级分离旋风分离桶12进风口，所述二级分离旋风分离桶12内部连接排气管13进口，底部连接锥形导流罩14，所述锥形导流罩14底部连接二级分离排污口15，所述锥形导流罩14和排污口15位于储液桶6内部，所述储液桶6底部设有排放口16，所述排放口16通过管道连接排放阀17，所述排气管13上部出口连接离心风机ⅰ18进气口，所述离心风机ⅰ18出口管道连接离心风机排气口19，所述离心风机排气口19位于储液桶ⅰ20内部，所述离心风机排气口19外部套有分离网罩21，所述分离网罩21上部封闭下部开有多层分离出气孔22，底部固定于储液桶ⅰ20内部，所述储液桶ⅰ20底部管道连接分离进水管23和三级分离排污管24，顶部开有分离后空气排放口25，所述三级分离排污管24通过管道连接分离排污阀26。

实施例2

如图1和图2所示的一种广谱气污净化设备，包括进水管1，所述进水管1管道连接进水电磁阀2一端，所述进水电磁阀2另一端通过三叉管分别连接高压雾泵3一个接口和进水电磁阀ⅰ4一端，所述进水电磁阀ⅰ4另一端管道连接进水过滤网5，所述进水过滤网5位于储液桶6内部，所述高压雾泵3高压输出接口通过高压雾化管7连接于多组雾化喷头27，所述多组雾化喷头27于雾化仓8内，，所述雾化仓8入口连接气污排泄口9，底部通过一级分离排污管10连接储液桶6，所述雾化仓8出口端连接离心风机11的进风口，所述离心风机11的出风口连接二级分离旋风分离桶12进风口，所述二级分离旋风分离桶12内部连接排气管13进口，底部连接锥形导流罩14，所述锥形导流罩14底部连接二级分离排污口15，所述锥形导流罩14和排污口15位于储液桶6内部，所述储液桶6底部设有排放口16，所述排放口16通过管道连接排放阀17，所述排气管13上部出口连接离心风机ⅰ18进气口，所述离心风机ⅰ18出口管道连接离心风机排气口19，所述离心风机排气口19位于储液桶ⅰ20内部，所述离心风机排气口19外部套有分离网罩21，所述分离网罩21上部封闭下部开有多层分离出气孔22，底部固定于储液桶ⅰ20内部，所述储液桶ⅰ20底部管道连接分离进水管23和三级分离排污管24，顶部开有分离后空气排放口25，所述三级分离排污管24通过管道连接分离排污阀26。

优选地，所述二级分离旋风分离桶12包括进风口121、分离桶体122和分离螺旋片123，所述进风口121连接分离桶体122，所述分离桶体122内部设有分离螺旋片123，所述分离螺旋片123底部设有锥形导流罩14。

优选的，所述雾化喷头27沿环形排列于雾化仓8内部。

优选地，所述锥形导流罩14上端面直径与储液桶6相同，与二级分离旋风分离桶12连接后密封连接于储液桶6内部。

优选地，所述一级分离排污管10与储液桶6的连接口位置低于进水过滤网5在储液桶6中的位置。

优选地，所述排放阀17为三管道阀门。

优选地，所述排污口15下端正对排放口16。

本发明工作原理为：当进水管1进水时，进水电磁阀2打开，进水电磁阀ⅰ4关闭，排放阀17关闭，水进入高压雾泵3，产生的高水压经高压雾化管7进入雾化仓8经环形组合雾化喷头27雾化，气污经气污排泄口9进入雾化仓8，在雾化仓8经高密度雾化后，一部份密度高的气污沿雾化仓8的仓壁在重力的作用下沉经一级分离排污管10到储液桶，完成一次分离，当储液桶6液面达到控制高度时，进水电磁阀2关闭，进水电磁阀ⅰ4打开，储液桶6里的水源经进水过滤网5过滤，经进水电磁阀ⅰ4再次进入高压雾泵3，使水循环重复立用。当储液桶6里的污水达到一定浓度时，进水电磁阀2打开，进水电磁阀ⅰ4关闭，排放阀17打开排放，放完后自动关闭；而密度低的气污，经过雾化仓8的雾化区雾化后由离心风机11吸入后进入二级分离旋风分离桶12，由于气污经雾化后湿度增大比重增加，进二级分离旋风分离桶12后沿圆弧型桶内壁作抛物线的运行，后经多层分离螺旋片123增加气污的接触面积和停留时间，在重力的作用下沿锥形导流罩14流入排污口15，由于空气的密度低，在水雾混合物的抛物线和离心作用的挤压下经二级分离旋风分离桶12中的排气管13由下往上排出，完成二次分离；由分离进水管23向储液桶ⅰ20中注入水或液体，使储液桶ⅰ20内水或液体的液位高于分离筛网罩21的分离出气孔22，气污由排气管13进入离心风机ⅰ18进气口，在高速离心风压下经离心风机排气口19排出，进入分离网罩21，经分离出气孔22进入储液桶ⅰ20中的水或液体里以吹气泡的形式浮出，气泡外层的微小颗粒不断的与液体接触，在液体的粘附下，完成三次分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。