一种建筑工程装修用板材喷漆装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程装修用板材喷漆装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，建筑工程中使用的板材需要使用喷漆装置进行喷漆；

现有的板材喷漆装置在对板材进行喷漆时大多不能够根据板材的特性来选择不同的喷漆方式，对漆料的利用效率较低，易造成资源的浪费，为此我们提出一种建筑工程装修用板材喷漆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑工程装修用板材喷漆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑工程装修用板材喷漆装置，包括水平设置的第一主板，所述第一主板的下侧侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑板，且第一主板的上侧侧壁设有输送带，所述第一主板的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的支撑装置，且两个支撑装置分别位于输送带的两侧，两个所述支撑装置的上端共同固定连接有水平设置的第二主板，所述第二主板为中空结构，且第二主板内设有喷漆装置，所述喷漆装置位于输送带的正上方，所述第一主板的下端设有混合装置，所述第二主板的上侧侧壁设有储存装置。

优选地，两个所述支撑装置均包括竖直设置的第一支杆与第二支杆，两个所述第一支杆均为中空结构，且两个第二支杆均插设在第一支杆中，两个所述第二支杆的下端均固定连接有水平设置的滑板，且两个滑板均通过多个弹簧与第一支杆的底壁连接，两个所述第一支杆内均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的一端均贯穿第一支杆的侧壁设置，且两个第一转杆的另一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第二支杆的侧壁上均设有与第一齿轮啮合设置的第一齿槽。

优选地，所述混合装置包括混合槽，所述混合槽的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿混合槽的侧壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设有多个安装槽，且每个安装槽内均通过连接件连接有扇叶。

优选地，所述喷漆装置包括水平设置的喷漆板，且喷漆板与第二主板的内壁固定连接，所述喷漆板为中空结构，且喷漆板的下端设有多个喷漆管，多个所述喷漆管的上端均贯穿喷漆板的下侧侧壁并与喷漆板活动卡接，且多个喷漆管的下端均贯穿第二主板的下侧侧壁设置，多个所述喷漆管的下端分别设有第一喷洒装置与第二喷洒装置。

优选地，所述第一主板的上侧侧壁设有水平设置的流通槽，且第一主板的两端均设有收集槽。

优选地，所述储存装置包括储存箱，所述混合槽的侧壁上固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵的输入端贯穿混合槽的侧壁设置，且第一输送泵的输出端固定连接有输送软管，所述输送软管的上端与储存箱内部连通，所述第二主板的上侧侧壁设有第二输送泵，所述第二输送泵的输入端与储存箱内部连通，且第二输送泵的输出端依次贯穿第二主板及喷漆板的侧壁并与喷漆板内部连通。

优选地，两个所述第一支杆的侧壁上均设有与滑板匹配设置的条形开口，且两个滑板均贯穿条形开口设置，两个所述第一支杆的侧壁上均设有与滑板匹配设置的第一滑动锁块。

优选地，所述第一喷洒装置均包括竖直设置的连通管，多个所述连通管的下端分别活动卡接有刷头及喷头，每个所述喷漆管的两端均设有水平设置的插杆，且每个连通管的两端均设有与插杆匹配设置的插槽，每个所述喷漆管的两侧均设有与插杆匹配设置的第二滑动锁块。

优选地，所述喷漆板内固定连接有水平设置的第一挡板，所述第一挡板的两侧滑动连接有两个对称设置的第二挡板，所述第一挡板上设有与喷漆管匹配设置的输送孔，且两个第二挡板分别与多个喷漆管匹配设置，所述喷漆板内转动连接有两个对称设置的第二转杆，两个所述第二转杆的一端均依次贯穿喷漆板及第二主板的侧壁设置，且两个第二转杆的另一端均固定连接与第二齿轮，两个所述第二挡板的上侧侧壁均设有与第二齿轮啮合设置的第二齿槽。

本发明中有益效果如下：

1、转动第一转杆能够带动第一齿轮转动，从而带动第二支杆在第一支杆内运动，进而根据需要喷漆的板材的厚度的不同调节喷漆装置的工作高度，滑板与第一滑动锁块配合，保证第二支杆工作高度的稳定；

2、根据板材种类的不同分别选择使用刷头及喷头进行喷漆，将连通管插入喷漆管中，插杆插入连通管中的插槽中，使用第二滑动锁块将插杆锁紧，转动第二转杆带动第二齿轮转动，从而带动第二挡板运动，使第二挡板对喷漆管的遮挡范围进行调节，从而根据木材厚度及大小的不同对喷漆管的出漆量进行调节，避免资源不必要的浪费；

3、喷漆的原料投入混合槽，驱动电机带动搅拌轴及扇叶转动，对喷漆原料进行搅拌混合形成漆料，流通槽能够收集喷漆装置及板材上滴落的漆料，收集槽便于收集漆料，对资源进行回收利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程装修用板材喷漆装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑工程装修用板材喷漆装置的支撑装置的结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图1中b处的结构示意图。

图中：1第一主板、2支撑板、3输送带、4第二主板、5第一支杆、6第二支杆、7滑板、8第一转杆、9第一齿轮、10混合槽、11驱动电机、12搅拌轴、13扇叶、14喷漆板、15喷漆管、16流通槽、17收集槽、18储存箱、19第一输送泵、20输送软管、21第二输送泵、22第一滑动锁块、23连通管、24刷头、25喷头、26插杆、27第二滑动锁块、28第一挡板、29第二挡板、30第二转杆、31第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑工程装修用板材喷漆装置，包括水平设置的第一主板1，第一主板1的下侧侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑板2，且第一主板1的上侧侧壁设有输送带3，第一主板1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的支撑装置，且两个支撑装置分别位于输送带3的两侧，两个支撑装置均包括竖直设置的第一支杆5与第二支杆6，两个第一支杆5均为中空结构，且两个第二支杆6均插设在第一支杆5中，两个第二支杆6的下端均固定连接有水平设置的滑板7，且两个滑板7均通过多个弹簧与第一支杆5的底壁连接，两个第一支杆5内均转动连接有第一转杆8，两个第一转杆8的一端均贯穿第一支杆5的侧壁设置，且两个第一转杆8的另一端均固定连接有第一齿轮9，两个第二支杆6的侧壁上均设有与第一齿轮9啮合设置的第一齿槽，两个第一支杆5的侧壁上均设有与滑板7匹配设置的条形开口，且两个滑板7均贯穿条形开口设置，两个第一支杆5的侧壁上均设有与滑板7匹配设置的第一滑动锁块22，转动第一转杆8能够带动第一齿轮9转动，从而带动第二支杆6在第一支杆5内运动，进而根据需要喷漆的板材的厚度的不同调节喷漆装置的工作高度，滑板7与第一滑动锁块22配合，保证第二支杆6工作高度的稳定；

两个支撑装置的上端共同固定连接有水平设置的第二主板4，第二主板4为中空结构，且第二主板4内设有喷漆装置，喷漆装置包括水平设置的喷漆板14，且喷漆板14与第二主板4的内壁固定连接，喷漆板14为中空结构，且喷漆板14的下端设有多个喷漆管15，多个喷漆管15的上端均贯穿喷漆板14的下侧侧壁并与喷漆板14活动卡接，且多个喷漆管15的下端均贯穿第二主板4的下侧侧壁设置，多个喷漆管15的下端分别设有第一喷洒装置与第二喷洒装置，储存装置包括储存箱18，混合槽10的侧壁上固定连接有第一输送泵19，第一输送泵19的输入端贯穿混合槽10的侧壁设置，且第一输送泵19的输出端固定连接有输送软管20，输送软管20的上端与储存箱18内部连通，第二主板4的上侧侧壁设有第二输送泵21，第二输送泵21的输入端与储存箱18内部连通，且第二输送泵21的输出端依次贯穿第二主板4及喷漆板14的侧壁并与喷漆板14内部连通，第一输送泵19将漆料通过输送软管20输送至储存箱18，第二输送泵21将漆料输送至喷漆板14；

第一喷洒装置均包括竖直设置的连通管23，多个连通管23的下端分别活动卡接有刷头24及喷头25，每个喷漆管15的两端均设有水平设置的插杆26，且每个连通管23的两端均设有与插杆26匹配设置的插槽，每个喷漆管15的两侧均设有与插杆26匹配设置的第二滑动锁块27，喷漆板14内固定连接有水平设置的第一挡板28，第一挡板28的两侧滑动连接有两个对称设置的第二挡板29，第一挡板28上设有与喷漆管15匹配设置的输送孔，且两个第二挡板29分别与多个喷漆管15匹配设置，喷漆板14内转动连接有两个对称设置的第二转杆30，两个第二转杆30的一端均依次贯穿喷漆板14及第二主板4的侧壁设置，且两个第二转杆30的另一端均固定连接与第二齿轮31，两个第二挡板29的上侧侧壁均设有与第二齿轮31啮合设置的第二齿槽，根据板材种类的不同分别选择使用刷头24及喷头25进行喷漆，将连通管23插入喷漆管15中，插杆26插入连通管23中的插槽中，使用第二滑动锁块27将插杆26锁紧，转动第二转杆30带动第二齿轮31转动，从而带动第二挡板29运动，使第二挡板29对喷漆管15的遮挡范围进行调节，从而根据木材厚度及大小的不同对喷漆管15的出漆量进行调节，避免资源不必要的浪费；

喷漆装置位于输送带3的正上方，第一主板1的下端设有混合装置，第二主板4的上侧侧壁设有储存装置，混合装置包括混合槽10，混合槽10的侧壁上固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿混合槽10的侧壁并固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的两侧设有多个安装槽，且每个安装槽内均通过连接件连接有扇叶13，第一主板1的上侧侧壁设有水平设置的流通槽16，且第一主板1的两端均设有收集槽17，将喷漆的原料投入混合槽10，驱动电机11带动搅拌轴12及扇叶13转动，对喷漆原料进行搅拌混合形成漆料，流通槽16能够收集喷漆装置及板材上滴落的漆料，收集槽17便于收集漆料。

本发明中，将需要喷漆的板材放置在输送带3，转动第一转杆8带动第一齿轮9转动，从而带动第二支杆6在第一支杆5内运动，进而根据需要喷漆的板材的厚度的不同调节喷漆装置的工作高度，将喷漆的原料投入混合槽10，驱动电机11带动搅拌轴12及扇叶13转动，对喷漆原料进行搅拌混合形成漆料，第一输送泵19将漆料通过输送软管20输送至储存箱18，第二输送泵21将漆料输送至喷漆板14，根据板材种类的不同分别选择使用刷头24及喷头25进行喷漆，将连通管23插入喷漆管15中，插杆26插入连通管23中的插槽中，使用第二滑动锁块27将插杆26锁紧，转动第二转杆30带动第二齿轮31转动，从而带动第二挡板29运动，使第二挡板29对喷漆管15的遮挡范围进行调节，从而根据木材厚度及大小的不同对喷漆管15的出漆量进行调节，避免资源不必要的浪费，流通槽16收集喷漆装置及板材上滴落的漆料，收集槽17便于收集漆料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。