一种树枝粉碎机的制作方法

本发明涉及一种粉碎机，具体为一种树枝粉碎机，属于粉碎机应用技术领域。

背景技术：

目前，城市绿化过程中，每年都要修剪下大量的树枝。修剪下的树枝形状各异、大小不等、粗细不均，收集整理十分不便。由于枝桠蓬松，运输效率低，费时又费力，而且运输安全性差。而运出的枝桠，部分被送到垃圾场，部分被烧掉。虽然树枝处理了，但污染了环境，浪费了人力物力。因此枝桠处理不但是令市政部门头疼的问题，也是工厂、学校、小区、果园等每年都要面临的问题。

将树枝就地粉碎削片，不仅可以节省运输成本、减少树枝堆积用地、净化环境，削片粉碎后的枝叶碎渣还可以用于生产有机堆肥，改良土壤，进行循环利用；或加工成制浆造纸和生产人造板所需的工艺木片；或进行粉碎后再利用，制作成压缩燃料块或作为裸露地覆盖物，能变废为宝。近年来，树枝削片粉碎处理悄然兴起，这不仅大大地改变了以往靠人力处理枯枝落叶的模式、加快了树枝树叶的处理速度，而且节省了费用，还减轻了工人的劳动量，成了枝桠处理的必然发展趋势。因此，研制树枝粉碎削片机，对提高枝桠处理效率、扩大枝桠的用途、提高枝桠的利用率、节约资源、美化环境具有重要意义。

在每年的城市环卫绿化工作上都要修剪下来大量的树枝，而修剪下来的树枝形状各异、长短不一、大小不一、直径不一，这就为我们城市的收集整理工作带来了许多不便，同时由于树枝形状的限制，我们的运送效率低下，不仅费时还费力，且存在一定的安全隐患，而运送后的树枝，一些被送到了垃圾场、一些被烧掉，尽管树枝在大量的人力物力下得到了一定的处理，但环境也受到了污染，因此关于树枝的一种良好的处理方式不仅是各城市政府需要面临的紧迫问题，也是各小区、学校、果园、工厂每年要面临的紧迫问题。

树枝粉碎机在原地粉碎树枝，不仅可以减少土地树枝的积累，节省运输成本，清洁环境，粉碎的树枝也可用于改善土壤，生成有机肥堆，回收利用使用，制成压缩燃料块或裸露的地面覆盖物，可以将废弃树枝变成其它可再生能源;或生产木质板材和加工木材并加工成纸浆和纸张。近年来，树枝粉碎机一直在悄然兴起，不仅大大加快了树枝粉碎的加工速度，改变了人力处理废弃树枝的方式，而且减少了劳动力，节省了成本。树枝粉碎机兴起成了必然趋势。因此，树枝粉碎机的发展具有重大意义和必要性，主要是扩大了树枝的使用途径，提高树木利用效率，节约资源，美化环境等。

市场上主要有的树枝粉碎机如下：sfj-8.0树枝粉碎机由驱动装置、粉碎刀盘、双喂料桶等组成，为新型的双道喂入式。当工作时，20-75mm直径的树枝通过粗枝料筒，切削进入粉碎室，锤片高速旋转打碎木块成木屑，再通过筛片清洁筛选，碎木屑高速旋转从出料口以离心力作用抛出。20mm以下直径的树枝喂入粉碎室则是通过细枝料筒，通过粉碎室后，树枝被切成50mm长度左右的木条，锤片高速旋转打碎木条成木屑，最后通过筛片的清洁筛选，碎木屑高速旋转从出料口以离心力作用抛出。该树枝粉碎机适用于中小枝条的粉碎。牵引式树枝粉碎机：该类的树枝粉碎机的主要组成部分为：控制杆、喂料机构、料斗、切碎机构、驱动机构、排料机构、悬挂机构、行走机构、机架等。主要粉碎城市街道和园林修剪下来的树枝。因为树枝修剪的工作时间不固定、地点不固定，不确定因素较多，所以树枝粉碎机如能跟随需要四处作业，则能方便很多，因此加入了行走机构，可用汽车牵引前行。同时带来的不确定性包括各地方各树木树枝直径有大有小，故修建下来的树枝也有粗有细，粗的有200mm甚至之上。这就导致这种粉碎机的功率必须较大而市场上一般都在30kw以上。该类树枝粉碎机粉碎直径大一些的树枝时生产效率会高一些，较为实惠，工作可靠稳定，但机器有个明显缺点就是噪音较大。fs型枝条粉碎机：该粉碎机是有针对性的对林区藤条灌木设计和研制了一台小型粉碎机。其特点是功率小，机构简单，移动较为方便。加工时，将藤条灌木投入到进料口。叶片通过旋转刀盘的带动并转动从而形成气流，然后在压强的作用下木片做规律圆周运动，木片由于离心力作用沿着机壳切线方向被抛到粉碎室进行粉碎，因此，针对上述问题提出一种树枝粉碎机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种树枝粉碎机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种树枝粉碎机，包括动力机构、输送机构、喂入机构、粉碎机构、排料机构、牵引机构和机架，所述机架上安装有输送机构，且所述输送机构与动力机构连接；所述机架上安装有粉碎机构，且所述粉碎机构的一侧安装有排料机构；所述排料机构的一侧安装有牵引机构；所述粉碎机构通过贯穿第四垫圈的第四螺栓固定在机架上；所述动力机构通过贯穿第二垫圈上的第二螺栓固定；其中，

所述输送机构包括第一轴承和安装在所述第一轴承上的托辊盖，且所述托辊盖外侧套装有传送带，且所述传送带外侧设置有第一挡板；

所述喂入机构包括进料滚轮和进料口，所述进料口的内部安装有进料滚轮；

所述粉碎机构包括主轴、第二轴承、套筒、扇盘、键一、键二、飞刀、第二挡板、第二端盖；所述主轴安装在所述第二轴承的上，且所述第二轴承的一侧安装有套筒；所述套筒的外侧安装有扇盘，且所述扇盘与所述主轴之间通过键一连接；所述主轴上套装有飞刀，且所述飞刀与所述主轴之间通过键二连接；所述主轴的一端安装有第二挡板，且所述第二挡板外部安装有第二端盖；所述主轴的端部安装有带轮；

所述动力机构包括电机，且所述电机的输出轴通过皮带连接输送带，且所述输送带的轴上通过皮带连接进料滚轮。

优选的，所述输送机构与机架之间通过贯穿第一垫圈的第一螺栓固定，且所述托辊盖的一端安装有第一螺母。

优选的，所述粉碎机构还包括第一端盖，所述第一端盖通过贯穿第三垫圈的第三螺栓固定。

优选的，所述第二端盖通过贯穿第五垫圈的第六螺栓固定；所述粉碎机构的防护罩通过贯穿第六垫圈的第七螺栓连接第二螺母配合连接。

优选的，所述机架的底部通过贯穿第七垫圈的第三螺母连接轮子，且所述机架的两侧通过第四螺母贯穿第八垫圈配合连接轮子。

优选的，四把所述飞刀对称设置。

本发明的有益效果是：

（1）本发明对称分布的飞刀,满足了最大切削直径和转矩平衡要求。根据实际情况估计碎屑的最大长度约为10-20mm,根据设计要求,对进料口和出料口进行修改,刀具保持一定厚度,以增加转动惯量,防止刀具速度波动过大。粉碎机的生产能力取决于发动机的功率要求,刀具可以调整,以保证切削质量。

（2）本发明进料方式为水平进料，进料口为方形，长度较长，保证长枝也可顺利进给。进料槽的结构也相对简单，便于安装，易于加工。

（3）结构紧凑、操作方便、生产能力高、碎片率高、单位能源消耗低,容易被一般机车牵引和运输,适用于城市林业废弃物的处理，是将废弃物转化为有机肥、造纸原料、处理废弃树枝的理想设备，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构左视图；

图3为本发明整体结构俯视内部示意图。

图中：1、第一螺栓,2、第一垫圈,3、第一螺母,4、托辊盖,5、输送机构,6、第一轴承,7、机架,8、第一挡板,9、电机,10、进料滚轮,11、第二螺栓,12、第二垫圈,13、进料口,14、粉碎机构,15、第三螺栓,16、第三垫圈,17、第一端盖,18、带轮,19、第四螺栓,20、第四垫圈,21、第二端盖,22、第五螺栓,23、第六螺栓,24、第五垫圈,25、第七螺栓,26、第六垫圈,27、第二螺母,28、第七垫圈,29、第三螺母,30、第四螺母,31、第八垫圈,32、主轴,33、第二轴承,34、套筒,35、扇盘,36、键一,37、键二,38、飞刀,39、第二挡板,40、第二端盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种树枝粉碎机，包括动力机构、输送机构5、喂入机构、粉碎机构14、排料机构、牵引机构和机架7，所述机架7上安装有输送机构5，且所述输送机构5与动力机构连接；所述机架7上安装有粉碎机构14，且所述粉碎机构14的一侧安装有排料机构；所述排料机构的一侧安装有牵引机构；所述粉碎机构14通过贯穿第四垫圈20的第四螺栓19固定在机架7上；所述动力机构通过贯穿第二垫圈12上的第二螺栓11固定；其中，

所述输送机构5包括第一轴承6和安装在所述第一轴承6上的托辊盖4，且所述托辊盖4外侧套装有传送带，且所述传送带外侧设置有第一挡板8；

所述喂入机构包括进料滚轮10和进料口13，所述进料口13的内部安装有进料滚轮10；

所述粉碎机构14包括主轴32、第二轴承33、套筒34、扇盘35、键一36、键二37、飞刀38、第二挡板39、第二端盖40；所述主轴32安装在所述第二轴承33的上，且所述第二轴承33的一侧安装有套筒34；所述套筒34的外侧安装有扇盘35，且所述扇盘35与所述主轴32之间通过键一36连接；所述主轴32上套装有飞刀38，且所述飞刀38与所述主轴32之间通过键二37连接；所述主轴32的一端安装有第二挡板39，且所述第二挡板39外部安装有第二端盖40；所述主轴32的端部安装有带轮18；

所述动力机构包括电机9，且所述电机9的输出轴通过皮带连接输送带，且所述输送带的轴上通过皮带连接进料滚轮10。

作为本发明的一种技术优化方案，所述输送机构5与机架7之间通过贯穿第一垫圈2的第一螺栓1固定，且所述托辊盖4的一端安装有第一螺母3。

作为本发明的一种技术优化方案，所述粉碎机构14还包括第一端盖17，所述第一端盖17通过贯穿第三垫圈16的第三螺栓15固定。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二端盖40通过贯穿第五垫圈25的第六螺栓23固定；所述粉碎机构14的防护罩通过贯穿第六垫圈26的第七螺栓25连接第二螺母27配合连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述机架7的底部通过贯穿第七垫圈28的第三螺母29连接轮子，且所述机架7的两侧通过第四螺母30贯穿第八垫圈31配合连接轮子。

作为本发明的一种技术优化方案，四把所述飞刀38对称设置。

本发明在使用时，树枝粉碎机是由动力机构、输送机构、喂入机构、粉碎机构、排料机构、牵引机构、机架等组成。传动轴从动力机构获得动力后做旋转运动带动刀盘和粉碎刀片在粉碎室内做旋转运动，从而实现物料一直被投入、削片和粉碎，然后经过排料机构排出。树枝粉碎机核心部分是粉碎机构，树枝粉碎机的粉碎部分的工作过程主要是刀具与树枝相互运动的过程，直接决定了树枝粉碎的效果，也是树枝的一个加工的过程。对称分布的飞刀,满足了最大切削直径和转矩平衡要求。根据实际情况估计碎屑的最大长度约为10-20mm,根据设计要求,对进料口和出料口进行修改,刀具保持一定厚度,以增加转动惯量,防止刀具速度波动过大。粉碎机的生产能力取决于发动机的功率要求,并计算出适当的切削工具、切削功率和切削力。刀具可以调整,以保证切削质量。由于进料方式为水平进料，所以设计进料口为方形，长度较长，保证长枝也可顺利进给。进料槽的结构也相对简单，便于安装，易于加工。为降低机器噪声，本设计采用了以下方式：加厚机罩体的厚度。本发明结构紧凑、操作方便、生产能力高、碎片率高、单位能源消耗低,容易被一般机车牵引和运输,适用于城市林业废弃物的处理。是将废弃物转化为有机肥、造纸原料、处理废弃树枝的理想设备。机器处理树枝最大直径设计的为200mm，故旋转的刀盘需要有充足的惯量和速度。刀盘具有飞轮的功能，功能主要分别为储存能量、安装飞刀。在不需要切削时刀盘可以储存能量，在需要切削树枝时刀盘安装飞刀，这样就保证了粉碎室工作的连续性。切刀和风叶分别在刀盘的两侧，而开孔是在切刀部位。从刀盘左侧进入的树枝，在刀盘上动刀与喂入机构上定刀的相互作用后经切削，从刀盘上的孔会有部分木屑穿进右侧，而由于重力原因还有部分木屑会落入下面，最终都在风扇叶片的作用力下，沿着壳体排出。在刀盘旋转时，四把飞刀的位置需要对称，而为了使切削彻底、没有死角，刀刃长度选210mm，厚15mm。为了使粉碎室内经刀片粉碎过的树枝和木屑能安全合理的排出粉碎机构，扇叶采用径向型叶片，其安装支架通过焊接而成，采用两两夹角120度。喂入滚轮可以在垂直滑道内上下浮动，喂入滚轮有液压马达驱动，液压马达的进油管和回油管采用软管，以适应喂入滚轮的上下浮动。左侧输送带将放上传送带的树枝送入喂入装置，喂入到滚轮圆周上的齿条上，齿条咬住树枝，树枝被齿条拖入到粉碎室，与此同时在重力作用下喂入滚轮组件始终压在树枝上，以此来适应树枝不同直径变化。粉碎装置在粉碎树枝前半部分时，喂入滚轮还是在重力作用下压在树枝上，以此在整个切削过程中对树枝起扶持、送料功能。喂入树枝应位于喂入滚轮轴心线的下面以此来保证喂入滚轮的齿条能够无误的咬住树枝。为防止切刀到滚轮中心线的距离过大，给喂入滚轮对树枝的输送和扶持带来不便，使粉碎的碎屑长度不合格，喂入滚轮直径为420mm。所粉碎树枝的最大直径应小于喂入滚轮的轴向长度，而滚轮轴向长度可小于输送带宽度为450mm。机架基本尺寸（切碎机构固定架）根据整体机构定为1500mm╳1630mm，材料选用热轧槽钢，该树枝粉碎机采用车轮式行走机构，主机架安装两个大车轮，在输送机构的承载机架上安装一个小一些的行走轮。大行走轮为500mm╳50mm，小的行走轮为300mm╳35mm。机器能便捷移动和拖动完全依靠行走机构。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。