一种胶水自动补给装置的制作方法

本发明涉及一种喷胶设备，尤其涉及一种胶水自动补给装置。

背景技术：

许多产品在生产过程中都需要进行喷胶工序，如制鞋生产中，就需要对鞋底进行喷胶。喷胶工序使用的设备通常包括喷枪和与喷枪连接的胶桶，但现有技术的胶桶存在以下问题：1.现胶桶属于底部出胶方式的胶桶，胶水长时间在底部沉淀，造成死胶，残胶，粘稠度高，当送达喷枪时候，很容易使喷枪内部产生积胶和堵胶的情况；2.换洗胶桶时候还需要拆卸出胶管直角弯头，比较浪费时间，效率低；3.内部缺少过滤胶水，残胶的装置；4.胶桶上层表面与空气接触会产生残胶，脱落至底部，堵住出胶口。

本发明的目的是为了克服以上的不足，为机器人喷胶的喷枪提供一种干净无残胶，保证原有的胶水成分和质量的胶水，并实现自动检测胶量，当减少到一定的量时能够实现自加胶水的胶桶。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种胶水自动补给装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种胶水自动补给装置，包括加胶桶和出胶桶，所述加胶桶和出胶桶上均设有胶桶盖，其特征在于：所述加胶桶和出胶桶均采用内置内胆胶桶，所述加胶桶包括出胶管和抽胶管，所述出胶桶包括加胶管、出胶管和抽胶管，所述加胶桶的出胶管和出胶桶的加胶管通过胶管连接，所述加胶桶和出胶桶内均设有浮球导向槽，所述浮球导向槽通过导向固定连接块与胶桶盖固定连接，所述浮球导向槽底部放一浮球，所述浮球下方垂挂一磁性片，所述内置内胆胶桶外部且浮球导向槽下方放一磁性传感器，所述磁性传感器通过电线与红绿双色报警灯连接；所述胶桶盖上设有泄压口，所述泄压口处设置有泄压阀，所述胶桶盖上通过气管与电气比例阀连接，远离所述出胶桶的出胶管一端连接喷枪。

进一步的，所述电气比例阀设有电源接口、进气口、泄气口和出气口。

进一步的，所述出胶桶的出胶管上还设有沉淀罐，所述沉淀罐上端设有沉淀罐盖，所述沉淀罐盖上设有橡胶密封圈。

进一步的，所述胶桶盖的两端设有手板拧紧螺栓，所述胶桶盖通过手板拧紧螺栓分别与加胶桶和出胶桶密封连接，所述胶桶盖上设有橡胶密封圈。

进一步的，所述气管通过快插气管接头固定在胶桶盖上。

进一步的，所述胶管中间设有胶管夹，所述加胶桶的出胶管和所述出胶桶的加胶管为一体式连接。

进一步的，所述加胶管、出胶管和抽胶管均通过防水电缆密封接头连接在胶桶盖上，位于所述加胶桶内的抽胶管的长度长于出胶管的长度；位于出胶桶内抽胶管的长度长于加胶管的长度，加胶管的长度长于出胶管的长度，出胶管的长度和浮球导向槽同高。

进一步的，在内置内胆胶桶内的出胶管上方设有卡槽，用来卡住穿过浮球导向槽、抽胶管、加胶管和出胶管设有的过滤网。

进一步的，所述内置内胆胶桶形状为锥台型，所述内置内胆胶桶外部的底端设一支撑固定支架。

进一步的，所述加胶管、出胶管和抽胶管均采用抗腐蚀胶管，所述抽胶管上设一球阀。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1本发明的装胶装置采用内置内胆胶桶，方便清理和更换胶桶，底部采用锥形使得更好的集中沉淀浑浊的胶水以及小残胶。

2本发明设置过滤网能够防止胶水的上层与空气接触后被硬化的残胶掉落下来，能大大降低积累的残胶。

3本发明利用浮球通过磁性片靠近磁性传感器的原理，当胶水下降到一定的高度时候，浮球下方的磁性片靠近内置内胆胶桶底部，磁性传感器将对红绿双色报警灯给出信号，在没有得到信号的时候红绿双色报警灯为绿色代表胶量处于正常供给状态，当得到磁性传感器的信号时变为红色，说明胶桶胶量处于紧缺急需加胶状态。

4本发明的抽胶管能够排除底部的沉淀胶水和小胶块。

5本发明在出胶管上增加了沉淀罐，减少胶桶到喷枪中间的接头，解决了顶部接头的密封性问题。

6本发明利用电气比例阀的稳压功能，实现自动加胶；当出胶桶没有胶水时候，加胶桶得信号增大电气比例阀的数值，把胶水通过出胶管排除至出胶桶，出胶桶压力会慢慢增大但是出胶桶的比例阀会卸掉压力，保证稳压状态，平时两个胶桶比例阀数值一样，处于同压状态。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种胶水自动补给装置的结构示意图；

图中：1加胶桶，2出胶桶，3加胶管，4出胶管，5抽胶管，6泄压阀，7胶管夹，8球阀，9胶桶盖，10防水电缆密封接头，11橡胶密封圈，12快插气管接头，13手板拧紧螺栓，14气管，15导向固定连接块，16电源接口，17电气比例阀，18进气口，19泄气口，20出气口，21浮球，22浮球导向槽，23磁性片，24电缆密封接头，25磁性传感器，26支撑固定支架，27红绿双色报警灯，28内置内胆胶桶，29过滤网，30电线，31沉淀罐，311沉淀罐盖，32喷枪。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

参考图1，本实施例提供的一种胶水自动补给装置，包括加胶桶1和出胶桶2，加胶桶1和出胶桶2上均设有胶桶盖9，加胶桶1和出胶桶2均采用内置内胆胶桶28，方便后期的清理和更换胶桶，内置内胆胶桶28形状为锥台型，使得更好的集中沉淀浑浊的胶水以及小残胶；加胶桶1包括出胶管4和抽胶管5，抽胶管5用来排除底部的沉淀胶水和小胶块，出胶桶2包括加胶管3、出胶管4和抽胶管5，加胶桶1的出胶管4和出胶桶2的加胶管3通过胶管一体式连接，使得密封性能更好，防止在加胶过程中胶水被氧化，胶管中间设有胶管夹7，通过用胶管夹7夹住胶管，在当加胶桶1也没有胶水的时候，此时要打开胶桶盖9，由于加胶桶1和出胶桶2是通过胶管相互通的，所以加胶桶1要加胶的时候需要夹住中间的胶管，等加完后再给加胶桶1加气，和另外出胶桶2一样的气压再打开胶管夹7；加胶桶1和出胶桶2内均设有浮球导向槽22，浮球导向槽22通过导向固定连接块15与胶桶盖9固定连接，浮球导向槽22底部放一浮球21，浮球21下方垂挂一磁性片23，内置内胆胶桶28外部且浮球导向槽22下方放一磁性传感器25，磁性传感器25通过电线30与红绿双色报警灯27连接，利用浮球21通过磁性片23靠近磁性传感器25的原理，具体的讲，当胶水下降到一定的高度时候，浮球21下方的磁性片23靠近内置内胆胶桶28的底部，此时磁性传感器25将会给红绿双色报警灯27发出信号，在没有得到信号的时候红绿双色报警灯27为绿色代表胶量处于正常供给状态，当得到磁性传感器25的发出信号时候变为红色，说明胶桶里的胶量处于紧缺状态；胶桶盖9上设有泄压口(图中未标出)，泄压口处设置有泄压阀6，胶桶盖9上通过气管14与电气比例阀17连接，电气比例阀17设有电源接口16、进气口18、泄气口19和出气口20，电气比例阀17具有稳压功能，利用此功能能够实现自动加胶的效果，具体来讲当出胶桶2没有胶水时候，加胶桶1得信号然后增大比例阀的数值，把胶水通过出胶管4加到出胶桶2里，出胶桶2的压力会慢慢增大，由于出胶桶2的电气比例阀17具有稳压功能，能够随时调控压力，保证处于稳压状态；正常情况下，加胶桶1和出胶桶2的比例阀数值一样，处于同压状态。远离出胶桶2的出胶管4一端连接喷枪32，用于供胶。

作为本发明的优选方案，在出胶桶2的出胶管4上还设有沉淀罐31，沉淀罐31上端设有沉淀罐盖311，所述沉淀罐盖311上设有橡胶密封圈，在出胶桶2和喷枪32之间的出胶管4上增加沉淀罐31，能够解决顶部接头的密封性问题，减少出胶桶2到喷枪32中间的接头，使得密封性更好，减少积胶的情况出现。

优选的，胶桶盖9的两端设有手板拧紧螺栓13，胶桶盖9通过手板拧紧螺栓13分别与加胶桶1和出胶桶2密封连接，胶桶盖9上设有橡胶密封圈，使得胶桶的密封性更好，进一步减少胶水与空气接触。

优选的，气管14通过快插气管接头12固定在胶桶盖9上，增强密封性能。

优选的，加胶管3、出胶管4和抽胶管5均通过防水电缆密封接头10连接在胶桶盖9上，位于所述加胶桶1内的抽胶管5的长度长于出胶管4的长度；位于出胶桶2内抽胶管5的长度长于加胶管3的长度，加胶管3的长度长于出胶管4的长度，出胶管4的长度和浮球导向槽22同高。

作为本发明的另一种优选方案的，在内置内胆胶桶28内的出胶管4上方设有卡槽，用来卡住穿过浮球导向槽22、抽胶管5、加胶管3和出胶管4设有的过滤网29，过滤网29用来防止上层胶水与空气接触硬化的残胶掉落下来，能大大降低积累的残胶。

优选的，内置内胆胶桶28外部的底端设一支撑固定支架26。

优选的，加胶管3、出胶管4和抽胶管5均采用抗腐蚀胶管，抽胶管5上设一球阀8。

本发明的使用过程：当出胶桶2显示缺胶时，通过电气比例阀17使得加胶桶1的压力大于出胶桶2的压力，由于加胶桶1的压力大于出胶桶2的压力，加胶桶1内的胶水将会通过加胶管1移至到出胶桶2的出胶管4中，最终到出胶桶2中，当出胶桶2中的胶水慢慢增多时，出胶桶2内的压力也会慢慢加大，当胶水加到一定的量后，利用电气比例阀17的稳压功能，将出胶桶2的压力调到稳压状态，当和加胶桶1的压力处于同压状态时，即可完成加胶任务。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。