一种碎料均匀的制砂机的制作方法

本发明涉及制砂设备技术领域，具体是一种碎料均匀的制砂机。

背景技术：

砂石作为建筑行业重要的基础材料之一，无疑为中国建设贡献着无法替代的力量。以砂石行业为纽带形成的产业链也正在不断完善，上行方向的矿业，机械行业，下行方向的混凝土、建筑行业，而各个行业有交叉形成不同的产业链。砂石产业的重要地位是不可小觑的。

然而，随着我国建筑工业的发展，现有技术中的制砂机碎料不够均匀从而无法满足现代建筑工业的需求，因此，设计出一种碎料均匀的制砂机显得尤为重要，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种碎料均匀的制砂机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碎料均匀的制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碎料均匀的制砂机，包括圆锥破碎装置、固定架、滤板槽、收集箱、研磨球、第一连杆、破碎辊、顶部支撑板和驱动装置，所述圆锥破碎装置固定设置于固定架的上方，所述固定架内固定设置有滤板槽，所述固定架内位于滤板槽的下方设置为收集箱，所述圆锥破碎装置中部设置有破碎辊，所述破碎辊上方设置有顶部支撑板，所述顶部支撑板上方设置有用于驱动破碎辊的驱动装置，所述破碎辊的下方同轴固定设置有第一连杆，所述第一连杆下方同轴固定连接有研磨球，所述研磨球设置于滤板槽内。

作为本发明进一步的方案：所述破碎辊外侧和圆锥破碎装置内壁均设置有若干破碎齿。

作为本发明进一步的方案：所述滤板槽为圆管状，所述研磨球同心设置于滤板槽内且研磨球与滤板槽之间设置有间隙，所述滤板槽的筛孔直径大于间隙宽度。

作为本发明进一步的方案：所述顶部支撑板顶部位于圆锥破碎装置和破碎辊之间的位置设置有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括第二连杆、驱动电机、顶部固定箱、驱动连接杆、主动锥齿轮、径向滑动轴承和从动锥齿轮，所述顶部固定箱设置于顶部支撑板顶部，所述顶部固定箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动连接杆固定连接，所述驱动连接杆端部焊接有主动锥齿轮，所述破碎辊上方同轴固定连接有第二连杆，所述第二连杆依次穿过顶部支撑板和顶部固定箱与顶部固定箱顶壁通过径向滑动轴承转动连接，所述第二连杆外侧固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述径向滑动轴承包括轴承座、轴瓦和减震环，所述第二连杆外套设有轴瓦，所述轴瓦外侧与轴承座连接，所述轴承座与顶部固定箱顶壁固定连接，所述轴瓦与轴承座之间设置有减震环，所述减震环与轴承座之间设有空隙。

作为本发明进一步的方案：所述减震环为花边圆环状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将原料从进料斗处放入圆锥破碎装置中，启动，破碎辊转动使原料第一步破碎，圆锥破碎保证破碎均均，由大到小破碎提升破碎效果，不易损伤装置，第一步破碎后的原料落入研磨球与滤板槽的间隙中，研磨球转动对原料进一步碾碎，碾碎完成的原料从滤板槽上的筛孔落入收集箱中；

2.碾碎过程中，由于所述滤板槽为圆管状，所述研磨球转动过程，可反复对原料进行碾碎，使制得的砂石粒度均匀；

3.所述第二连杆与顶部固定箱顶壁通过径向滑动轴承连接，采用滑动轴承支撑，径向承受载荷能力强，轴瓦与轴承座之间增加减震环，在工作过程中，通过减震环变形明显提升减震效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大示意图。

图中：1-圆锥破碎装置，2-固定架，3-滤板槽，4-收集箱，5-研磨球，6-第一连杆，7-破碎辊，8-第二连杆，9-驱动电机，10-顶部固定箱，11-驱动连接杆，12-主动锥齿轮，13-径向滑动轴承，14-从动锥齿轮，15-轴瓦，16-减震环，17-进料斗，18-顶部支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种碎料均匀的制砂机，包括圆锥破碎装置1、固定架2、滤板槽3、收集箱4、研磨球5、第一连杆6、破碎辊7、顶部支撑板18和驱动装置，所述圆锥破碎装置1固定设置于固定架2的上方，所述固定架2内固定设置有滤板槽3，所述固定架2内位于滤板槽3的下方设置为收集箱4，所述圆锥破碎装置1中部设置有破碎辊7，所述破碎辊7上方设置有顶部支撑板18，所述顶部支撑板18上方设置有用于驱动破碎辊7的驱动装置，所述破碎辊7的下方同轴固定设置有第一连杆6，所述第一连杆6下方同轴固定连接有研磨球5，所述研磨球5设置于滤板槽3内。

本实施例中，所述破碎辊7外侧和圆锥破碎装置1内壁均设置有若干破碎齿。

本实施例中，所述滤板槽3为圆管状，所述研磨球5同心设置于滤板槽3内且研磨球5与滤板槽3之间设置有间隙，所述滤板槽3的筛孔直径大于间隙宽度。

本实施例中，所述顶部支撑板18顶部位于圆锥破碎装置1和破碎辊7之间的位置设置有进料斗17。

本实施例中，所述驱动装置包括第二连杆8、驱动电机9、顶部固定箱10、驱动连接杆11、主动锥齿轮12、径向滑动轴承13和从动锥齿轮14，所述顶部固定箱10设置于顶部支撑板18顶部，所述顶部固定箱10内安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴与驱动连接杆11固定连接，所述驱动连接杆11端部焊接有主动锥齿轮12，所述破碎辊7上方同轴固定连接有第二连杆8，所述第二连杆8依次穿过顶部支撑板18和顶部固定箱10与顶部固定箱10顶壁通过径向滑动轴承13转动连接，所述第二连杆8外侧固定连接有与主动锥齿轮12啮合的从动锥齿轮14。

实施例2

请参阅图1～2，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述径向滑动轴承13包括轴承座、轴瓦15和减震环16，所述第二连杆8外套设有轴瓦15，所述轴瓦15外侧与轴承座连接，所述轴承座与顶部固定箱10顶壁固定连接，所述轴瓦15与轴承座之间设置有减震环16，所述减震环16与轴承座之间设有空隙。

本实施例中，所述减震环16为花边圆环状。

本实施例的原理是：将原料从进料斗17处放入圆锥破碎装置1中，启动0190，破碎辊7转动使原料第一步破碎，圆锥破碎保证破碎均均，由大到小破碎提升破碎效果，不易损伤装置，第一步破碎后的原料落入研磨球5与滤板槽3的间隙中，研磨球5转动对原料进一步碾碎，碾碎完成的原料从滤板槽3上的筛孔落入收集箱4中；

碾碎过程中，由于所述滤板槽3为圆管状，所述研磨球5转动过程，可反复对原料进行碾碎，使制得的砂石粒度均匀；

所述第二连杆8与顶部固定箱10顶壁通过径向滑动轴承13连接，采用滑动轴承支撑，径向承受载荷能力强，轴瓦15与轴承座之间增加减震环16，在工作过程中，通过减震环16变形明显提升减震效果。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。