一种方便角度调节的喷涂用喷枪的制作方法

本发明涉及喷枪技术领域，具体是一种方便角度调节的喷涂用喷枪。

背景技术：

对于大多数产品来说，为了美观同时对其表面进行保护，一般均需要设置喷头设备以便对产品进行喷涂加工，而目前喷枪是使用最为广泛的一种喷涂设备，喷枪的适用范围很广，对喷枪本身的要求也会慢慢越来越高，但是，现有的喷涂用喷枪在使用时不仅需要较好的调节角度，而且对喷涂的性能要求很高，目前的喷枪一般仅仅是利用高压作用将喷涂介质喷涂于工件表面，这种方式对产品的表面质量要求很高，不仅要求无油污，而且还需要表面具有一定的粗糙度，过于光滑的表面反而不利于喷涂介质抓附于表面。而且，喷涂的表面质量也往往不高，容易出现过大的冲击喷涂压力使得喷涂介质洒落等导致不均匀等问题。

因此，本发明提供了一种方便角度调节的喷涂用喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便角度调节的喷涂用喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便角度调节的喷涂用喷枪，包括枪身、转动调节机构、保护组件和枪嘴，其中，所述枪身采用所述转动调节机构安装在支撑台上；且所述转动调节机构可驱动所述枪身分别绕x轴线、y轴线和z轴线进行转动以便调节其位置角度，且所述x轴线、y轴线和z轴线为三维相互垂直坐标轴线；所述枪身的前端位于所述枪嘴处设置有所述保护组件；其特征在于，所述枪嘴包括枪头体、喷嘴和辅助喷涂机构，其中，所述枪头体的前端设置有所述喷嘴，所述喷嘴与所述枪头体内的喷射流道连通，所述喷嘴的前侧方向和/或后侧方向上设置有所述辅助喷涂机构，所述枪头体内还设置有与所述喷射流道连通的微流道，所述微流道正好对应所述辅助喷涂机构相对应，以便利用所述微流道将喷射介质输送至所述辅助喷涂机构上，所述辅助喷涂机构能够通过高速转动将喷射介质甩喷于待喷涂工件的与所述喷嘴正对位置的前方和/或后方。

进一步，作为优选，所述喷嘴的前后侧方向为所述枪嘴在喷射时的进给方向。

进一步，作为优选，所述辅助喷涂机构包括前辅助喷涂机构和后辅助喷涂机构，前辅助喷涂机构和后辅助喷涂机构结构相同，均包括辅助喷涂辊和防护座，所述枪头体的前端设置有防护座，所述防护座的朝向所述枪头体中心轴线侧设置有辅助喷涂辊，所述辅助喷涂辊采用高速电机驱动高速转动，所述喷嘴的前侧壁上设置有料液辅助块，所述料液辅助块内设置有棉块，所述棉块靠近所述辅助喷涂辊且与所述辅助喷涂辊外表面设置有间隙，所述料液辅助块内设置有与所述微流道连通的流道，以便将喷涂的料液喷射至所述辅助喷涂辊外周面。

进一步，作为优选，所述辅助喷涂辊采用轴承安装在支架上，支架安装在所述喷嘴前侧壁。

进一步，作为优选，所述辅助喷涂辊的外周面上圆周密集的阵列设置有多个存液槽，所述微流道内的料液能够喷射于所述存液槽，且所述存液槽在所述辅助喷涂辊转动时能够将所述喷涂介质甩射于待喷涂的工件表面。

进一步，作为优选，所述存液槽的延伸方向与所述辅助喷涂辊的径向方向之间设置有一夹角，且所述存液槽的延伸方向朝向所述辅助喷涂辊的转动方向设置。

进一步，作为优选，所述转动调节机构包括绕y轴轴线转动的转盘、绕x轴轴线转动的调节组件和绕z轴轴线转动的所述枪杆，其中，所述转盘的上表面固定安装有支撑底座，且转盘的下表面固定安装有限位柱，所述转盘的一侧固定连接有第二限位板，所述支撑底座的一侧固定安装有枪身，所述枪身内转动的设置有枪杆，所述枪杆端部固定安装有枪嘴，且枪身的下表面靠近右侧位置处固定安装有防滴落板，所述枪身的外表面固定连接所述保护组件，所述转盘的下表面固定连接有调节组件，所述调节组件的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑台。

进一步，作为优选，所述调节组件包括连接块、限位孔、第一限位螺栓、第一限位板和转轴，所述连接块的前表面贯穿转动连接有转轴，且连接块的前表面固定连接有第一限位板，所述转轴的外表面开设有限位孔，所述第一限位板的上表面贯穿设置有第一限位螺栓。

进一步，作为优选，所述保护组件包括喷枪保护罩、第二限位螺栓、限位槽、滑杆、第三限位板和滑槽，所述喷枪保护罩的内表面固定安装有滑槽，且喷枪保护罩的前表面贯穿设置有第二限位螺栓，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，且滑槽的一侧固定安装有第三限位板，所述滑杆的上表面开设有限位槽。

进一步，作为优选，所述第一限位板位于转轴的上表面，所述第三限位板滑动连接于限位槽的内部，且第三限位板与限位槽相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在喷嘴的前侧方向和/或后侧方向上设置有辅助喷涂机构，这样，在喷嘴进行进给喷涂时，前侧方向的辅助喷涂机构可以将部分喷涂介质喷洒于工件表面，提前对工件表面进行覆上一层喷涂物，这层喷涂物一般比较薄，可以很好的形成一层覆膜，在喷嘴进行垂直高压喷涂时，可以利用高压将事先涂覆于工件表面的喷涂物形成的膜高压附着在工件表面，提高附着力，同时，后侧的辅助喷涂机构可以将部分喷涂介质附着在已经喷射的表面，提高喷涂的厚度以及成膜的性能，保证喷涂效果与均匀度，此外，辅助喷涂机构的辅助喷涂辊还可以吸附喷嘴喷射在工件表面而出现反射的部分喷涂介质，并再重新喷射于工件表面；

2、本发明通过增加了保护组件，可以使本发明在不使用时，或者运输过程中，易坏的枪身和枪嘴不会被轻易损坏，并且保护组件操作简单使用方便，在使用喷枪时，轻松地就可以将保护组件调开，通过增加了调节组件，可以调节喷枪的喷涂角度，更加高效的进行喷涂工作，并且可调角度的喷枪可以节省工作人员的操作难度，使工作效率更高。并且在枪身下方的转盘，可以使喷枪进行左右旋转，喷涂范围更广。

附图说明

图1为一种方便角度调节的喷涂用喷枪的结构示意图；

图2为一种方便角度调节的喷涂用喷枪中转盘的结构示意图；

图3为一种方便角度调节的喷涂用喷枪中保护组件的结构示意图。

图4为一种方便角度调节的喷涂用喷枪的辅助喷涂机构结构示意图；

图5为一种方便角度调节的喷涂用喷枪的辅助喷涂机构的局部放大结构示意图；

图6为一种方便角度调节的喷涂用喷枪的辅助喷涂辊的剖视结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种方便角度调节的喷涂用喷枪，包括枪身2、转动调节机构、保护组件1和枪嘴14，其中，所述枪身2采用所述转动调节机构安装在支撑台4上；且所述转动调节机构可驱动所述枪身分别绕x轴线、y轴线和z轴线进行转动以便调节其位置角度，且所述x轴线、y轴线和z轴线为三维相互垂直坐标轴线；所述枪身的前端位于所述枪嘴处设置有所述保护组件1；其特征在于，所述枪嘴14包括枪头体23、喷嘴25和辅助喷涂机构，其中，所述枪头体23的前端设置有所述喷嘴25，所述喷嘴与所述枪头体23内的喷射流道24连通，所述喷嘴的前侧方向和/或后侧方向上设置有所述辅助喷涂机构，所述枪头体23内还设置有与所述喷射流道24连通的微流道30，所述微流道30正好对应所述辅助喷涂机构相对应，以便利用所述微流道将喷射介质输送至所述辅助喷涂机构上，所述辅助喷涂机构能够通过高速转动将喷射介质甩喷于待喷涂工件31的与所述喷嘴25正对位置的前方和/或后方。

在本实施例中，所述喷嘴的前后侧方向为所述枪嘴14在喷射时的进给方向。

作为较佳的实施例，所述辅助喷涂机构包括前辅助喷涂机构26和后辅助喷涂机构28，前辅助喷涂机构26和后辅助喷涂机构28结构相同，均包括辅助喷涂辊27和防护座29，所述枪头体23的前端设置有防护座29，所述防护座29的朝向所述枪头体中心轴线侧设置有辅助喷涂辊27，所述辅助喷涂辊27采用高速电机驱动高速转动，所述喷嘴25的前侧壁上设置有料液辅助块32，所述料液辅助块内设置有棉块33，所述棉块靠近所述辅助喷涂辊27且与所述辅助喷涂辊27外表面设置有间隙，所述料液辅助块内设置有与所述微流道连通的流道，以便将喷涂的料液喷射至所述辅助喷涂辊27外周面。

在本发明中，所述辅助喷涂辊采用轴承安装在支架34上，支架安装在所述喷嘴25前侧壁。所述辅助喷涂辊的外周面上圆周密集的阵列设置有多个存液槽35，所述微流道内的料液能够喷射于所述存液槽35，且所述存液槽35在所述辅助喷涂辊转动时能够将所述喷涂介质甩射于待喷涂的工件表面。

其中，所述存液槽35的延伸方向与所述辅助喷涂辊的径向方向之间设置有一夹角，且所述存液槽35的延伸方向朝向所述辅助喷涂辊的转动方向设置。

所述转动调节机构包括绕y轴轴线转动的转盘12、绕x轴轴线转动的调节组件6和绕z轴轴线转动的所述枪杆，其中，所述转盘12的上表面固定安装有支撑底座3，且转盘12的下表面固定安装有限位柱17，所述转盘12的一侧固定连接有第二限位板18，所述支撑底座3的一侧固定安装有枪身2，所述枪身2内转动的设置有枪杆，所述枪杆端部固定安装有枪嘴14，且枪身2的下表面靠近右侧位置处固定安装有防滴落板13，所述枪身2的外表面固定连接所述保护组件1，所述转盘12的下表面固定连接有调节组件6，所述调节组件6的一侧固定连接有支撑板8，所述支撑板8的下表面固定连接有支撑台4。

所述调节组件6包括连接块5、限位孔7、第一限位螺栓9、第一限位板10和转轴11，所述连接块5的前表面贯穿转动连接有转轴11，且连接块5的前表面固定连接有第一限位板10，所述转轴11的外表面开设有限位孔7，所述第一限位板10的上表面贯穿设置有第一限位螺栓9。

所述保护组件1包括喷枪保护罩15、第二限位螺栓16、限位槽19、滑杆20、第三限位板21和滑槽22，所述喷枪保护罩15的内表面固定安装有滑槽22，且喷枪保护罩15的前表面贯穿设置有第二限位螺栓16，所述滑槽22的内部滑动连接有滑杆20，且滑槽22的一侧固定安装有第三限位板21，所述滑杆20的上表面开设有限位槽19。

所述第一限位板10位于转轴11的上表面，所述第三限位板21滑动连接于限位槽19的内部，且第三限位板21与限位槽19相适配。

本发明在使用时，首先在使用时根据需要调整喷枪的上下角度，利用调节组件6，首先将第一限位板10上的第一限位螺栓9拧松，然后连接块5在转轴11上转动，调节到合适的位置之后将第一限位板10上的第一限位螺栓9拧到对应的限位孔7的内部，在调节好喷枪的上下角度之后，再利用转盘12来调节喷枪的左右位置，转盘12上的限位柱17和第二限位板18可以防止喷枪旋转过度，在调节好喷枪之后，将喷枪保护罩15向后推动，然后喷枪就可以正常工作了，枪嘴14下方的防滴落板13可以防止枪嘴14上残留的涂液滴落到工作台上，为工作人员带来更大的劳动量，设置了防滴落板13，工作人员可以定期的清理防滴落板13，并且清洁起来十分的简单易操作，节省了工作时间，在喷枪不使用时，将喷枪保护罩15恢复到原位，滑杆20上的限位槽19和滑槽22上的第三限位板21可以防止喷枪保护罩15滑脱，将喷枪保护罩15恢复到原位之后，再拧紧第二限位螺栓16，保护组件1就可以在喷枪不使用时保护枪身2和枪嘴14不会轻易地被损坏，也可以防止搬运的时候，工作人员会勿碰，造成枪身2和枪嘴14的损坏。在喷涂时，微流道将喷涂的料液喷射至所述辅助喷涂辊27外周面，辅助喷涂机构通过高速转动将喷射介质甩喷于待喷涂工件31的与所述喷嘴25正对位置的前方和/或后方，，前侧方向的辅助喷涂机构可以将部分喷涂介质喷洒于工件表面，提前对工件表面进行覆上一层喷涂物，这层喷涂物一般比较薄，可以很好的形成一层覆膜，在喷嘴进行垂直高压喷涂时，可以利用高压将事先涂覆于工件表面的喷涂物形成的膜高压附着在工件表面，提高附着力，同时，后侧的辅助喷涂机构可以将部分喷涂介质附着在已经喷射的表面，提高喷涂的厚度以及成膜的性能，保证喷涂效果与均匀度，此外，辅助喷涂机构的辅助喷涂辊还可以吸附喷嘴喷射在工件表面而出现反射的部分喷涂介质，并再重新喷射于工件表面。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。