一种碾米机的出料称重系统的制作方法

本发明涉及碾米机技术领域，特别涉及一种碾米机的出料称重系统。

背景技术：

碾米机利用机械作用力对糙米进行去皮碾白，提高大米品质，现有的碾米机不具有智能自动称重出料系统，便于完成自动出料，智能化程度低，为此，我们提出一种碾米机的出料称重系统。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种碾米机的出料称重系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种碾米机的出料称重系统，包括进料管、出料管和存储箱，所述存储箱的顶部通过螺钉设置有进料管，所述存储箱的底部通过螺钉设置有出料管，且出料管上设置有电磁阀，所述存储箱的外表层设置有固化层，所述存储箱的一侧通过螺钉安装有安装壳体，且安装壳体内存储有单片机控制器，所述存储箱内壁两侧设置有滑轨，且滑轨之间设置有称重板，所述称重板的出料口处通过螺钉安装有橡胶下料斗，所述称重板与存储箱内底部之间通过螺钉安装有弹簧，且弹簧的一端通过限位座设置有称重传感器。

进一步地，所述固化层为聚四氟乙烯涂层，所述橡胶下料斗与出料管相连通。

进一步地，所述存储箱的一端通过螺钉安装有连接板，所述进料管的顶部通过螺栓设置有对接盘。

进一步地，所述称重板的两端部设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述称重传感器具体设置有两组，且称重传感器的检测头与称重板相接触。

进一步地，所述称重传感器的输出端与单片机控制器的输入端通过导线构成电连接，所述单片机控制器的输出端与电磁阀的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.碾米机输出的物料经进料管进入到存储箱的称重板上，利用滑块位于滑轨内使称重板在压力的作用下平稳下移，利用称重传感器随时检测出称重板上物料的重量，并且将称重数据传输到单片机控制器内，进行分析对比，当超过单片机控制器的设定值时自动控制电磁阀开启进行出料。

2.通过对接盘便于连接碾米机的输料口上，方便安装和拆卸，通过连接板便于将存储箱固定在机体上，稳定性好，便于安装操作，通过固化层为聚四氟乙烯涂层，防腐、防潮，并且耐磨性能显著，对存储箱起到保护的作用，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

3.该新型碾米机的出料称重系统功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明一种碾米机的出料称重系统的整体结构示意图。

图2为本发明一种碾米机的出料称重系统的存储箱剖面图。

图3为本发明一种碾米机的出料称重系统的单片机控制器结构示意图。

图4为本发明一种碾米机的出料称重系统的固化层结构示意图。

图5为本发明一种碾米机的出料称重系统的电器连接图。

图中：1、对接盘；2、进料管；3、存储箱；4、连接板；5、电磁阀；6、出料管；7、称重板；8、滑轨；9、弹簧；10、称重传感器；11、橡胶下料斗；12、单片机控制器；13、固化层。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种碾米机的出料称重系统，包括进料管2、出料管6和存储箱3，所述存储箱3的顶部通过螺钉设置有进料管2，所述存储箱3的底部通过螺钉设置有出料管6，且出料管6上设置有电磁阀5，所述存储箱3的外表层设置有固化层13，所述存储箱3的一侧通过螺钉安装有安装壳体，且安装壳体内存储有单片机控制器12，所述存储箱3内壁两侧设置有滑轨8，且滑轨8之间设置有称重板7，所述称重板7的出料口处通过螺钉安装有橡胶下料斗11，所述称重板7与存储箱3内底部之间通过螺钉安装有弹簧9，且弹簧9的一端通过限位座设置有称重传感器10。

其中，所述固化层13为聚四氟乙烯涂层，所述橡胶下料斗11与出料管6相连通。

本实施例中如图3所示，固化层13为聚四氟乙烯涂层，防腐、防潮，并且耐磨性能显著，对存储箱3起到保护的作用，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

其中，所述存储箱3的一端通过螺钉安装有连接板4，所述进料管2的顶部通过螺栓设置有对接盘1。

其中，所述称重板7的两端部设置有滑块，且滑块位于滑轨8内，所述称重传感器10具体设置有两组，且称重传感器10的检测头与称重板7相接触。

本实施例中如图1、2所示，利用滑块位于滑轨8内使称重板7在压力的作用下平稳下移。

其中，所述称重传感器10的输出端与单片机控制器12的输入端通过导线构成电连接，所述单片机控制器12的输出端与电磁阀5的输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1、2、3所示，利用称重传感器10随时检测出称重板7上物料的重量，并且将称重数据传输到单片机控制器12内，进行分析对比，当超过单片机控制器12的设定值时自动控制电磁阀5开启进行出料。

需要说明的是，本发明为一种碾米机的出料称重系统，工作时，碾米机输出的物料经进料管2进入到存储箱3的称重板7上，利用滑块位于滑轨8内使称重板7在压力的作用下平稳下移，利用称重传感器10(合肥力智传感器系统有限公司产品)随时检测出称重板7上物料的重量，并且将称重数据传输到单片机控制器12(深圳市东鹤微电子有限公司产品)内，进行分析对比，当超过单片机控制器12的设定值时自动控制电磁阀5开启进行出料；对接盘1便于连接碾米机的输料口上，方便安装和拆卸，连接板4便于将存储箱3固定在机体上，稳定性好，便于安装操作，固化层13为聚四氟乙烯涂层，防腐、防潮，并且耐磨性能显著，对存储箱3起到保护的作用，涂层强度高，不易剥落，经久耐用；该新型碾米机的出料称重系统功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种碾米机的出料称重系统，包括进料管(2)、出料管(6)和存储箱(3)，其特征在于：所述存储箱(3)的顶部通过螺钉设置有进料管(2)，所述存储箱(3)的底部通过螺钉设置有出料管(6)，且出料管(6)上设置有电磁阀(5)，所述存储箱(3)的外表层设置有固化层(13)，所述存储箱(3)的一侧通过螺钉安装有安装壳体，且安装壳体内存储有单片机控制器(12)，所述存储箱(3)内壁两侧设置有滑轨(8)，且滑轨(8)之间设置有称重板(7)，所述称重板(7)的出料口处通过螺钉安装有橡胶下料斗(11)，所述称重板(7)与存储箱(3)内底部之间通过螺钉安装有弹簧(9)，且弹簧(9)的一端通过限位座设置有称重传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机的出料称重系统，其特征在于：所述固化层(13)为聚四氟乙烯涂层，所述橡胶下料斗(11)与出料管(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机的出料称重系统，其特征在于：所述存储箱(3)的一端通过螺钉安装有连接板(4)，所述进料管(2)的顶部通过螺栓设置有对接盘(1)。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机的出料称重系统，其特征在于：所述称重板(7)的两端部设置有滑块，且滑块位于滑轨(8)内，所述称重传感器(10)具体设置有两组，且称重传感器(10)的检测头与称重板(7)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机的出料称重系统，其特征在于：所述称重传感器(10)的输出端与单片机控制器(12)的输入端通过导线构成电连接，所述单片机控制器(12)的输出端与电磁阀(5)的输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本发明公开了一种碾米机的出料称重系统，包括进料管、出料管和存储箱，所述存储箱的顶部通过螺钉设置有进料管，所述存储箱的底部通过螺钉设置有出料管，且出料管上设置有电磁阀，所述存储箱的外表层设置有固化层，所述存储箱的一侧通过螺钉安装有安装壳体，且安装壳体内存储有单片机控制器，所述存储箱内壁两侧设置有滑轨，且滑轨之间设置有称重板，所述称重板的出料口处通过螺钉安装有橡胶下料斗，所述称重板与存储箱内底部之间通过螺钉安装有弹簧，且弹簧的一端通过限位座设置有称重传感器。该碾米机的出料称重系统功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术研发人员：徐恒全
受保护的技术使用者：禾奇宝农业科技(江苏)有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2019.12.03