一种用于收麦机照明除杂的除杂机构的制作方法

文档序号:19315572发布日期:2019-12-03 23:57阅读:149来源:国知局
一种用于收麦机照明除杂的除杂机构的制作方法

本发明涉及收谷机除杂技术领域,具体为一种用于收麦机照明除杂的除杂机构。



背景技术:

目前,农村晾晒稻谷籽、玉米粒、小麦籽、豆子等颗粒型物质在收割完毕后会平铺在晒场进行日晒工作;在日晒完毕后需要进行收集,传统收集方法都是人工收集,这种人工收集方式其工作效率低且劳动力大;随着现有科技的发展,现有的市场上出现了一些机械收谷机,用收谷机在收集谷物时其工作效率较快,能有效降低人工的劳动强度;但是,现有的收谷机在收集谷物时会连同未除去的稻杆及晒场上的一些粉尘颗粒杂质均一起收集装袋,这会对日后的存储及使用造成一定的影响;现有的收谷机上照明除杂装置除杂不彻底,除杂效果差,现针对专利:cn201621105692.7一种收谷机上的照明除杂装置中的除杂容器进行改进,原专利中的除杂容器单纯使用风机对谷物进行除壳,除壳效果差,除壳不彻底。为此,我们提出一种用于收麦机照明除杂的除杂机构。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于收麦机照明除杂的除杂机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于收麦机照明除杂的除杂机构,包括除杂容器本体、进料口、出料口和进风管,所述除杂容器本体内腔上部活动穿插安装有第一固定板,所述第一固定板中部固定安装第一筛选板,所述第一筛选板下端固定安装有第一橡胶层,所述第一筛选板和第一橡胶层内腔均开有第一通孔,所述除杂容器本体内腔中部活动穿插安装有第二固定板,所述第二固定板中部固定安装有第二筛选板,所述第二筛选板上端固定安装有第二橡胶层,所述第二筛选板前端固定安装有落板,所述落板上端面开有第二通孔,所述落板左右两侧均固定安装有第一挡板,所述落板前端固定安装有第三筛选板,所述第三筛选板内腔开有第三通孔,所述第三筛选板左右两侧均固定安装有第二挡板,所述除杂容器本体右侧壁上部分别固定安装有第一安装壳体和第二安装壳体,所述第一安装壳体和第二安装壳体内腔右端均固定安装有马达,所述马达通过转轴固定安装有圆盘。

优选的,所述第一固定板和第二固定板右端分别通过联轴器固定连接第一安装壳体内腔的圆盘和第二安装壳体内腔的圆盘。

优选的,所述第一通孔内腔孔径大于第二通孔和第三通孔的内腔孔径。

优选的,所述落板和第三筛选板均位于进风管的前侧。

优选的,所述第一筛选板和第二筛选板左右两端壁呈弧形。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该收谷机上除杂装置内除杂机构,通过设有第一筛选板、第一通孔、第一橡胶层、第二筛选板和第二橡胶层结构,可以对谷物进行左右移动搓壳,提高除杂容器本体的除杂效果;通过设有落板、第二通孔、第一挡板、第三筛选板、第三通孔和第二挡板结构,增加谷物下落过程,增加进风管吹灰除杂的时间,提高除杂效率。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图中:1除杂容器本体、11进料口、12出料口、2进风管、3第一筛选板、31第一通孔、32第一橡胶层、4第二筛选板、41第二橡胶层、5落板、51第二通孔、52第一挡板、6第三筛选板、61第三通孔、62第二挡板、7第一安装壳体、71马达、72圆盘、73第一固定板、8第二安装壳体、81第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于收麦机照明除杂的除杂机构,包括除杂容器本体1、进料口11、出料口12和进风管2,所述除杂容器本体1、进料口11、出料口12和进风管2分别为专利cn201621105692.7一种收谷机上的照明除杂装置中的除杂容器、进料口、出料管和进风管。除杂容器本体1的前侧壁固定安装有收集袋,进风管2将除杂容器本体1内腔物料中的杂质吹到收集袋中。所述除杂容器本体1内腔上部活动穿插安装有第一固定板73,所述第一固定板73和第二固定板81右端分别通过联轴器固定连接第一安装壳体7内腔的圆盘72和第二安装壳体8内腔的圆盘72。第一固定板73在除杂容器本体1的内腔壁伸缩,使得第一筛选板3在除杂容器本体1的内腔左右移动。所述第一筛选板3和第二筛选板4左右两端壁呈弧形。第一筛选板3和第二筛选板4上端的谷物可以推动第一筛选板3和第二筛选板4的上端面中部。所述第一固定板73中部固定安装第一筛选板3,第一筛选板3在除杂容器本体1的内腔进行左右移动,对谷物进行搓皮,将谷物表面未掉的壳体搓掉。所述第一筛选板3下端固定安装有第一橡胶层32,第一橡胶层32对谷物进行搓揉,将谷物的表皮搓掉。所述第一筛选板3和第一橡胶层32内腔均开有第一通孔31,所述第一通孔31内腔孔径大于第二通孔51和第三通孔61的内腔孔径。谷物从第一通孔31落到第二筛选板4的上端面,所述除杂容器本体1内腔中部活动穿插安装有第二固定板81,第二固定板81带动第二筛选板4在除杂容器本体1的内腔左右移动,第二筛选板4配合第一筛选板3对谷物进行搓壳。所述第二固定板81中部固定安装有第二筛选板4,第二筛选板4对谷物进行搓壳,使得谷物除杂更彻底。所述第二筛选板4上端固定安装有第二橡胶层41,第二橡胶层41和第一橡胶层32对对谷物的表面进行保护,防止在搓壳过程中将谷物搓坏。所述第二筛选板4前端固定安装有落板5,所述落板5和第三筛选板6均位于进风管2的前侧。谷物从落板5上端面下流到第三筛选板6的上端,谷物在下流过程中进风管2吹出的风将杂质吹到除杂容器本体1前端面安装的收集袋中。所述落板5上端面开有第二通孔51,第二通孔51使得风可以吹到落板5的谷物中。所述落板5左右两侧均固定安装有第一挡板52,第一挡板52对谷物进行限位,防止谷物从落板5的两侧下落,降低除杂效果。所述落板5前端固定安装有第三筛选板6,第三筛选板6对谷物进行最后的过滤,谷物从第三筛选板6内腔的第三通孔61下流到出料口12的内腔。所述第三筛选板6内腔开有第三通孔61,谷物从第三通孔61下流到出料口12内。所述第三筛选板6左右两侧均固定安装有第二挡板62,第二挡板62挡住谷物,防止谷物从落板5的左右两侧下流到除杂容器本体1的内腔底部,降低了除杂效果。所述除杂容器本体1右侧壁上部分别固定安装有第一安装壳体7和第二安装壳体8,所述第一安装壳体7和第二安装壳体8为专利cn201621105692.7一种收谷机上的照明除杂装置中的控制箱。所述第一安装壳体7和第二安装壳体8内腔右端均固定安装有马达71,马达71为专利cn201621105692.7一种收谷机上的照明除杂装置中的第一电动机。马达71带动圆盘72转动。所述马达71通过转轴固定安装有圆盘72。圆盘72带动第二固定板81和第一固定板73左右移动,圆盘72和第二固定板81的移动方向相反,马达71向左移动时,第二固定板81向右移动,使得第二筛选板4和第一筛选板3搓壳效果更好。

工作原理:物料从进料口11落入除杂容器本体1的内腔,然后再从第一筛选板3的第一通孔31和第一橡胶层32的第一通孔31到第二橡胶层41的上端,马达71通过圆盘72带动第一筛选板3和第二筛选板4左右移动对物料进行搓拿,将物料的表壳搓掉,然后通过进风管2内腔的风机将第二橡胶层41上端的物料吹到落板5的上端,进风管2内腔的风机将落板5上端面的杂质吹走到装置的集尘袋内,然后在将物料吹到第三筛选板6的上端面,然后将物料通过第三筛选板6上端面的第三通孔61流到出料口12内,通过出料口12出料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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