一种自动化片状药物制备机的制作方法

本发明涉及生产制造技术领域，具体为一种自动化片状药物制备机。

背景技术：

药品制备机是一种用于药品的制备的机器，生产设备是提高药品生产效率和生产质量的重要保证，因此，不断提高设备素质，是提高产品质量，发展产品品种，增加产量，降低消耗，保证安全生产，防止环境污染，具有十分重要的意义。

传统片状药物制作采用湿法制粒，要考虑黏合剂加入量、颗粒干燥时间、醇制粒过筛时间等因素，生产需要的机器数量多、空间大，且由于有些因素需要依赖经验判断，因此可能造成产品质量不稳定，批次间差异大等，而直接压片技术最显著的优势是其降低了设备和运作的成本：其生产工艺简单，无需制粒、过筛、干燥、整粒及中间抽样检测等工序，减少了相应的设备厂房投资以及检验成本和劳动强度，节约时间和能源，且不因工人的经验决定产品的质量，使最终产品质量稳定，批次间差异小，可操作性强，连续生产有保证。

片状药品需要经过压片机压制，压片机将粉状物料压制呈片状，传统压片机包含上冲，中模和下冲，一个工位一次压制一片药品，粉状药物的送料和压制后的药品的退料需要手动辅助完成，自动化程度低，存在安全隐患；与此同时，粉状药物在压制前没有可靠的过滤，容易造成成品质量不稳定，造成良品率低的缺陷，故而我们提出一种新型的片状药品制备机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化片状药物制备机，具备制作工艺简单、生产效率高以及药品质量稳定的优点，解决了生产需要的机器多、质量不稳定以及自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述制作工艺简单，自动化程度高以及药品质量稳定目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化片状药物制备机，包括机体，所述机体的上方设有两个入料口，所述机体的内部活动连接辊轮，所述辊轮的右侧固定安装有第一电机，所述辊轮的外部设有刀片转轴，所述刀片转轴的外部设有刀片，所述辊轮的内部设有冷凝管，所述机体的内部且位于辊轮的下方固定安装有烘培板，所述两块烘培板之间固定连接有过滤网，所述过滤网的下部固定安装有研磨轴，所述研磨轴的外部套接有研磨缸，所述研磨缸的下部固定安装有药粉室，所述药粉室底部的右侧安装有转动体的壳体，所述转动体的壳体的内部设有转动体，所述机体的内部设有两个轴轮，所述轴轮的外部卡接有皮带，所述机体的右侧固定安装有与轴轮传动连接的第二电机，所述皮带的外部设有药膜槽，所述机体的内部且位于皮带的上方安装有压轴轮，所述压轴轮的外部设有四个分布均匀的轴杆，所述轴杆的内部设有弹簧、压杆和压盘，所述机体内部且位于皮带的下方设有网筛，所述网筛下方设有固定弹簧和药粉收集屉，所述机体的右侧且位于第二电机的下方固定安装的药片储存箱。

优选的，两个相邻所述药膜槽之间的距离与相邻两个压盘之间的距离相同，保证了当第二电机带动皮带转动时，皮带上的药膜槽刚好和压盘契合，从而更好的完成药片的制作，同时也提高了药片制作的效率。

优选的，所述两个相互对称烘培板设计为斜面，利用重力的作用在药品粉末经过烘培后，从过滤网落入研磨轴，在研磨缸内进行研磨。

优选的，所述转动轴的位置在药粉室底部右侧开口的左边，当精品药品粉末从药粉室底部落下时，因为转动体的重心在开口左侧，所以在重力的作用下，转动体转动，从而药粉等量均匀的落在药膜槽内。

优选的，所述压轴轮在研磨缸的左侧，当药粉研磨后落入药膜槽，通过第二电机带动皮带转动，药膜槽就运动到压轴轮下，进行压实制作药片。

优选的，所述弹簧连接压杆和压盘，且轴杆通过固定轴连接，弹簧作用在压杆、压盘上，从而对药膜槽上药粉进行压实，从而完成药片的制作。

优选的，所述网筛设计为斜面，且网筛的孔远小于药片的大小，当要药片落到网筛上时，利用重力的作用让药片进入药片储存室，在药片通过网筛时抖落多余药粉，提高了药片的质量。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动化片状药物制备机，具备以下有益效果：

1、该机自动化片状药物制备，通过通过辊轮上的六对对称刀片转轴做旋转运动，从而刀片对药品进行破碎，药品粉末落到烘焙板，进行脱水烘干，使药粉保持干燥，提高了药品的质量，由于烘焙板呈斜面，所以药品粉末在重力的作用下滑到过滤网，然后药品粉末通过滤网进入细碎室，通过研磨轴进行细研磨，从而得到精品药品粉末，使药品更加细致，药效更佳。

2、该自动化片状药物制备机，通过转动体的转动，当药粉下落到转动体上时，因为转动体的轴心在药粉室下端开口的左侧，所以药粉在落入转动体达到药片制作重量时，受重力作用转动体转动，将定量的药粉放置在药膜槽内，节约了时间和能源，且不因工人的经验决定产品的质量，使最终产品质量稳定。

3、该自动化片状药物制备机，通过轴杆内部的弹簧作用在压盘上，使压盘卡入药膜槽的卡槽内，将药粉压实成片，并且进行多次压合使得药品质量更高，当皮带继续运动，药片从药膜槽掉落到网筛上，因为网筛呈斜面，在重力的作用下药片向下运动，在下滑过程中抖落药片上多于的粉末，然后药片进入药片储存箱，自动化程度高，不存在安全隐患，并且成品质量稳定，良品率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为研磨机构结构示意图；

图3为压实机构结构示意图；

图4为药粉下落机构结构示意图。

图中：1机体、2入料口、3辊轮、4刀片转轴、5刀片、6冷凝管、7烘培板、8过滤网、9研磨轴、10研磨缸、11药粉室、12转动体的壳体、13转动体、14转动轴、15轴轮、16皮带、17药膜槽、18压轴轮、19轴杆、20弹簧、21压杆、22压盘、23固定轴、24网筛、25固定弹簧、26药片储存箱、27药粉收集屉、28第一电机、29第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动化片状药物制备机，包括机体1，机体1的上方设有两个入料口2，两个入料口2可以添加不同的药品原料，机体1的内部活动连接辊轮3，辊轮3的右侧固定安装有第一电机28，辊轮3的外部设有刀片转轴4，刀片转轴4的外部设有刀片5，辊轮3的内部设有冷凝管6，冷凝管6可以降低机器温度，使刀片

转轴4不会因为过热而停止工作，机体1的内部且位于辊轮3的下方固定安装有烘培板7，两块烘培板7之间固定连接有过滤网8，两个相互对称烘培板7设计为斜面，利用重力的作用在药品粉末经过烘培后，从过滤网8落入研磨轴9，在研磨缸10内进行研磨，过滤网8的下部固定安装有研磨轴9，研磨轴9的外部套接有研磨缸10，研磨缸10的下部固定安装有药粉室11，药粉室11底部的右侧安装有转动体的壳体12，转动体的壳体12的内部设有转动体13，转动轴13的位置在药粉室11底部右侧开口的左边，当精品药品粉末从药粉室11底部落下时，因为转动体13的重心在开口左侧，所以在重力的作用下，通过转动体13转动，药粉等量均匀的落在药膜槽17内，机体1的内部设有两个轴轮15，轴轮15的外部卡接有皮带16，皮带16的右侧固定安装有与轴轮15传动连接的第二电机29，皮带16的外部设有药膜槽17，两个相邻药膜槽17之间的距离与相邻两个压盘22之间的距离相同，保证了当第二电机29带动皮带16转动时，皮带16上的药膜槽17刚好和压盘22契合，从而更好的完成药片的制作，同时也提高了药片制作的效率，机体1的内部且位于皮带16的上方安装有压轴轮18，压轴轮18在研磨缸10的左侧，当药粉研磨后落入药膜槽17，通过第二电机29带动皮带16转动，药膜槽17就运动到压轴轮18下，进行压实制作药片，压轴轮18的外部设有四个分布均匀的轴杆19，轴杆19的内部设有弹簧20、压杆21和压盘22，弹簧20连接压杆21和压盘22，轴杆19通过固定轴23连接，弹簧20作用在压杆21、压盘22上，从而对药膜槽17上药粉进行压实，从而完成药片的制作，机体1内部且位于皮带16的下方设有网筛24，网筛24设计为斜面，且网筛24的孔远小于药片的大小，当要药片落到网筛24上时，利用重力的作用让药片进入药片储存室26，在药片通过网筛24时抖落多余药粉，提高了药片的质量，网筛24下方设有固定弹簧25和药粉收集屉27，机体1的右侧且位于第二电机29的下方固定安装的药片储存箱26。

工作原理：药品通过入料口2放入破碎室，通过辊轮3上的六对对称刀片转轴4做旋转运动，从而刀片5对药品进行破碎，药品粉末落到烘焙板7，进行脱水烘干，由于烘焙板7呈斜面，所以药品粉末在重力的作用下滑到过滤网8，然后药品粉末通过滤网8进入细碎室，通过研磨轴9进行细研磨，从而得到精品药品粉末，精品药品粉末进入药粉室11，因为转动体13的轴心在药粉室11下端开口的左侧，所以药粉在落入转动体13达到药片制作重量时，受重力作用转动体11转动，将定量的药粉放置在药膜槽17内，然后药膜槽17通过皮带16的转动到压片成型室，当药膜槽17运动到轴杆19正下方时，通过轴杆19内部的弹簧20作用在压盘22上，使压盘22卡入药膜槽17的卡槽内，将药粉压实成片，并且进行多次压合使得药品质量更高，当皮带16继续运动，药片从药膜槽17掉落到网筛24上，因为网筛24呈斜面，在重力的作用下药片向下运动，在下滑过程中抖落药片上多于的粉末，然后药片进入药片储存箱26。

综上所述，该自动化片状药物制备机，通过通过辊轮3上的六对对称刀片5转轴4做旋转运动，从而刀片5对药品进行破碎，药品粉末落到烘焙板7，进行脱水烘干，使药粉保持干燥，提高了药品的质量，由于烘焙板7呈斜面，所以药品粉末在重力的作用下滑到过滤网8，然后药品粉末通过滤网8进入细碎室，通过研磨轴9进行细研磨，从而得到精品药品粉末，使药品更加细致，药效更佳。

并且，该自动化片状药物制备机，通过转动体13的转动，当药粉下落到转动体13上时，因为转动体13的轴心在药粉室11下端开口的左侧，所以药粉在落入转动体13达到药片制作重量时，受重力作用转动体11转动，将定量的药粉放置在药膜槽17内，节约了时间和能源，且不因工人的经验决定产品的质量，使最终产品质量稳定。

并且，该自动化片状药物制备机，通过轴杆19内部的弹簧20作用在压盘22上，使压盘22卡入药膜槽17的卡槽内，将药粉压实成片，并且进行多次压合使得药品质量更高，当皮带16继续运动，药片从药膜槽17掉落到网筛24上，因为网筛24呈斜面，在重力的作用下药片向下运动，在下滑过程中抖落药片上多于的粉末，然后药片进入药片储存箱26，自动化程度高，不存在安全隐患，并且成品质量稳定，良品率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。