一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置的制作方法

1.本发明涉及包装印染技术领域，具体为一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置。


背景技术：

2.印染是一种轻化工工程，是前处理、染色、印花、后处理和吸水的总称，印染技术以前被笼统概括为染色技术，早在多年以前，我们的祖先就已经具备相当出色的染色技术，随着科技的进步，染色技术已经发展为另一门学术，即印染技术，印染技术能用在多种领域，现在比较常见的使用方法便是用于装饰。
3.在这个信息化的时代，人与人之间的联系仅仅依靠手机就能解决，哪怕是这样也还是有无法被替代可以加强联系的方式，那就是礼品，赠送礼品会更深层次的拉近人与人之间的距离，这是冰冷的通信设备所无法做到的，如果对礼品包装盒进行印染，精致的图案可以让礼品更加精美，极大地怎加了礼品的价值，不过现今的礼品包装盒印染装置还存在有一些问题。
4.上述文段中提到过，印染有五道工序，繁杂的工序使得印染装置进行印染时进度缓慢，印染的过程中往往需要人工辅助作业，浪费了人力和雇佣工人的成本，而且当客户有定制图案的需求时往往需要花费时间和精力去制作新的模板，最为关键的是定制图案的模板用过一次很难再次用到。
5.为解决上述问题，发明者提出了一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，具备全自动印染的优点，印染工作前只需输入定制的图案，装置会自动处理信息并划分工序开始印染，本装置不需要人工制作定制图案的模板，节约了时间也避免了模板的浪费，节约了成本。


技术实现要素：

6.（一）技术方案为实现上述全自动印染的目的，本发明提供如下技术方案：一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，包括壳体，壳体是整体设备的框架，所述壳体的内部开设有腔隙，腔隙的内部固定安装有传送带滚轮，传送带滚轮的两侧表面固定连接有支杆，传送带滚轮通过支杆固定在腔隙的内部，传送带滚轮的外侧表面活动安装有传送带，传送带的顶端固定连接有挡板，挡板可调整传送带的有效宽度，确保置物盒的相对位置固定，挡板的顶端固定连接有红外传感器，挡板的内部活动连接有挡块，红外传感器和挡块的配合使用确保置物盒相对位置的准确，传送带的顶端活动连接有置物盒，置物盒的内部活动连接有限位块，传送带的右侧固定安装有原料区，未曾使用的新的模板框放在原料区的内部，原料区的右侧固定安装有废料区，使用过的模板放置于废料区中以便下次使用，废料区的右侧固定安装有平台，平台的内部固定连接有滚轴丝杆，滚轴丝杆确保滑移块和滑移平台可以自由的横向和纵向移动，滚轴丝杆的外侧表面活动连接有滑移平台，滑移平台的内部活动连接有滑移
块，滑移块的顶端固定连接有切割线，切割线的顶端固定连接有针头，针头的上方固定安装有夹取机械爪，夹取机械爪的左侧活动连接有搬运机械爪，搬运机械臂的内部固定连接有支撑杆，支撑杆确保模板在搬运过程中不会掉落，壳体的内部开设有横向滑移槽，壳体的内部开设有纵向滑移槽，搬运机械臂可以在横向滑移槽和纵向滑移槽中移动，传送带的上方固定连接有染料箱，燃料箱的底部活动安装有旋转台，旋转台可以自由旋转，旋转台的底部固定连接有染料喷射口，传送带的上方固定安装有烘干室，烘干室的内部固定安装有加热网，加热网产生热量从烘干室排出，确保染料可以快速干燥。
7.优选的，所述烘干室固定安装在染料箱的左侧。
8.优选的，所述平台的正上方固定安装有平台，上方的平台内部也固定安装有滚珠丝杆、滑移平台和滑移块，上方的滑移块的下方固定连接有夹取机械爪。
9.优选的，所述染料喷射口最少有七个，并且均匀分布在旋转台的底部。
10.优选的，所述限位块在置物盒内数量最少为两个，并且安装位置与礼品盒的形状适配。
11.优选的，所述红外传感器最少有三对，并且对称分布在挡板的两侧优选的，所述加热网最少有三层，并且均匀分布在烘干室的内部。
12.（二）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，具备以下有益效果：1、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，输入定制图案后有电脑自行处理决定模具的制作，处理完毕后，搬运机械臂会将新的模具搬运至平台处进行模具切割制造，制作好的模具会被搬运机械臂运输至传送带上的置物盒处并覆盖在礼物盒上，礼物盒会随着传送带在印染区域被染料喷射管进行印染工作，印染工作完毕后，再烘干区域由加热网产生热量进行烘干工作，上述所有过程无需人工协助，实现了自动化印染的目的。
13.2、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，染料喷射口有多跟，每根染料喷射口内装有不同的染料，进行印染工作时旋转台旋转使得指定的染料喷射口旋转至指定工作区域，解决了印染工作时颜色单一的问题，而且每种颜色互不影响保证了印染的质量。
14.3、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，使用过后的模板会被搬运机械臂运输至废料区中，使用后的模板去掉中间的印染布后边框可以重复利用，确保了资源的重复利用。
15.4、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，模具切割采用的是类似于线切割的切割方式，确保切割面的平整和图案大小的精确性。
16.5、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，烘干室内的加热层采用多层设计，能实现快速产热实现烘干的目的。
附图说明
17.图1为本发明结构正面剖视示意图；图2为本发明结构侧视剖面示意图；图3为本发明结构俯视结构位置示意图；图4为本发明结构平台内部示意图。
18.图中：1壳体、2腔隙、3传送带滚轮、4支杆、5传送带、6挡板、7红外传感器、8挡块、9置物盒、10限位块、11原料区、12废料区、13平台、14滚珠丝杆、15滑移块、16切割线、17针头、18夹取机械爪、19搬运机械臂、20支撑杆、21横向滑移槽、22纵向滑移槽、23染料箱、24旋转台、25染料喷射口、26烘干室、27加热网、28滑移平台。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，包括壳体1，壳体1是整体设备的框架，壳体1的内部开设有腔隙2，腔隙2的内部固定安装有传送带滚轮3，传送带滚轮3的两侧表面固定连接有支杆4，传送带滚轮3通过支杆4固定在腔隙2的内部，传送带滚轮3的外侧表面活动安装有传送带5，传送带5的顶端固定连接有挡板6，挡板6可调整传送带5的有效宽度，确保置物盒9的相对位置固定，挡板6的顶端固定连接有红外传感器7，红外传感器7最少有三对，并且对称分布在挡板6的两侧，挡板6的内部活动连接有挡块8，红外传感器7和挡块8的配合使用确保置物盒9横向相对位置的准确，传送带5的顶端活动连接有置物盒9，礼品盒置于置物盒9中进行印染，置物盒9的内部活动连接有限位块10，限位块10在置物盒9内数量最少为两个，并且安装位置与礼品盒的形状适配，确保礼物盒的位置固定。
21.传送带5的右侧固定安装有原料区11，未曾使用的新的模板框放在原料区11的内部，原料区11的右侧固定安装有废料区12，使用过的模板放置于废料区12中以便下次利用，废料区12的右侧固定安装有平台13，平台13的内部固定连接有滚轴丝杆14，滚轴丝杆14确保滑移块15和滑移平台28可以自由的横向和纵向移动，滚轴丝杆14的外侧表面活动连接有滑移平台28，滑移平台28的内部活动连接有滑移块15，滑移块15可以跟随滑移平台28自由移动，滑移块15的顶端固定连接有切割线16，切割线16负责对模板图案的切割，切割线16的顶端固定连接有针头17，针头17负责切割线16的引导，针头17的上方固定安装有夹取机械爪18，夹取机械爪18负责夹取针头17并拉出切割线16，平台13的正上方固定安装有平台13，上方的平台13内部也固定安装有滚珠丝杆14、滑移平台28和滑移块15，上方的滑移块15的下方固定连接有夹取机械爪18。
22.夹取机械爪18的左侧活动连接有搬运机械爪19，搬运机械臂19的内部固定连接有支撑杆20，支撑杆20确保模板在搬运过程中不会掉落，壳体1的内部开设有横向滑移槽21，壳体1的内部开设有纵向滑移槽22，搬运机械臂19可以在横向滑移槽21和纵向滑移槽22中移动，传送带5的上方固定连接有染料箱23，染料箱23内部有多种染料，燃料箱23的底部活动安装有旋转台24，旋转台24可以自由旋转，旋转台24的底部固定连接有染料喷射口25，染料喷射口25最少有七个，并且均匀分布在旋转台24的底部，每根染料喷射口25喷出的染料均是不同的，传送带5的上方固定安装有烘干室26，烘干室26固定安装在染料箱23的左侧，烘干室26的内部固定安装有加热网27，加热网27最少有三层，并且均匀分布在烘干室26的内部，加热网27产生热量从烘干室26排出，确保染料可以快速干燥。
23.工作原理:将定制图案输入设备内，设备会根据图案自行分配印染工序，数据处理
完毕后，调整置物盒9内部限位块10的数量和位置固定住礼品盒，开启传送带5，置物盒9运行到第一处红外传感器7处时，挡块8会拦住置物盒9使其原地等待，此时搬运机械臂19从原料区11中取出崭新的模板并搬运至平台13处，搬运机械臂19携带模板下降，并使得针头17穿过模板，此时与针头17相对应的夹取机械臂18下降夹取针头17并上升拉扯出切割线16，在滚珠丝杆14的作用下，滑移块15可带动切割线16在平台13上按照事先编辑好的线路切割移动，切割模板完毕后，夹取机械爪18松开针头17，切割线16会自动收回，两个滑移块15会带着针头17和夹取机械爪18回到原位等待下次模板切割，切割好的模板在搬运机械臂19的搬运下来到置物盒9的上方并将模板盖在礼物盒上，此时红外传感器7控制挡块8收缩，将置物盒9放过去来到印染区域，置物盒9会在染料箱23下方的挡块8处停下来，此时旋转台24携带着染料喷射口25下降来到模板上方，此时旋转台24旋转调整确保指定颜料的染料喷射口25处于模板上方，然后进行印染。
24.礼物盒在模板的保护下，除了模板开口的部分，其余部分并不会被染料溅射到，保证了印染的质量，印染完毕后，置物盒9会在传送带5的带动下来到烘干室26下方的挡块8处进行染料的干燥，干燥完毕后，如果本次定制图案只有一个图层，那么置物盒9可直接顺着传送带5离开设备，如果本次定制的图案需要分几次才能完成绘制工作，那么传送带5倒转，将置物盒9重新运回起点处再次重复上次过程，不过重复工作之前先由搬运机械臂19先取出已经使用过的模具，并将其放入废料箱12中，再重复上述工序，知道定制图案绘制完毕将礼品盒运出本设备。
25.综上所述，该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，输入定制图案后有电脑自行处理决定模具的制作，处理完毕后，搬运机械臂19会将新的模具搬运至平台13处进行模具切割制造，制作好的模具会被搬运机械臂19运输至传送带5上的置物盒9处并覆盖在礼物盒上，礼物盒会随着传送带5在印染区域被染料喷射管25进行印染工作，印染工作完毕后，再烘干区域由加热网27产生热量进行烘干工作，上述所有过程无需人工协助，实现了自动化印染的目的。
26.该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，染料喷射口25有多根，每根染料喷射口25内装有不同的染料，进行印染工作时旋转台24旋转使得指定的染料喷射口25旋转至指定工作区域，解决了印染工作时颜色单一的问题，而且每种颜色互不影响保证了印染的质量。
27.该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，使用过后的模板会被搬运机械臂19运输至废料区12中，使用后的模板去掉中间的印染布后边框可以重复利用，确保了资源的重复利用。
28.该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，模具切割采用的是类似于线切割的切割方式，确保切割面的平整和图案大小的精确性。
29.该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，烘干室26内的加热层27采用多层设计，能实现快速产热实现烘干的目的。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。