一种木质板材表面上漆处理优化方法与流程

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种木质板材表面上漆处理优化方法。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木质板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多，实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，复合木地板，也叫强化木地板，由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，不管其名称多么的复杂、多么的不同，这些板材都属于复合地板，正如我们管直升机叫直升机而不是直升飞机，这些板材并不使用木，所以用复合木地板一词是不合理的，合适的名字是复合地板，国家对于此类地板的标准名称是：浸渍纸层压木地板。

而现有的木板表面上漆处理过程中，存在以下问题：一、木板本身含有水分，使得上漆效果不好，甚至造成木板内部的腐烂；二、用于运送木板的框架，一般分为卧式和立式，卧式框架难以放置和取出木板，立式取出木板则会有难以控制板材倾斜方向的问题，容易造成板材损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木质板材表面上漆处理优化方法，具有可以打磨板材两端以及清理打磨废屑等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种木质板材表面上漆处理优化方法，包括以下步骤：

s1、板材清灰：人工通过中性清洁剂对木板表面上粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；

s2、干燥处理：通过人工将木板放置在上料板上，通过热风装置去除步骤s1中清除后的木材内的水分；

s3、涂漆处理：通过人工对步骤s2中干燥后的木板进行涂漆处理；

s4、晾干处理：将步骤s3中涂漆后的木板放在放置架上自然晾干；

s5、抛光打磨：待步骤s4中的木板彻底干燥后，通过高速抛光机配合抛光垫对木材进行均匀、匀速的抛光打磨；

s6、覆膜包装：对步骤s5中抛光后的木板进行覆膜包装；

s7、运输码垛：将步骤s6中覆膜后的木板运输到仓库中进行码垛存放；

上述木质板材表面上漆处理优化方法在s1-s7步骤中的作业工序需由干燥炉、上料单元、热风装置和木板配合完成相应的处理操作，其中：

所述的干燥炉右端内壁上设置有上料单元，上料单元上端放置有木板，干燥炉右端安装有热风装置；上料单元将木板送入干燥炉内，热风装置对木板两面吹送干燥热风，从而将木板内部水分去除。

所述的上料单元包括导轨、挡块、上料板、推手、抵靠板、架板机构和热风板，导轨前后对称安装在干燥炉右端的内壁上，导轨左端安装有挡块，上料板通过滑动方式与导轨连接，上料板上端左侧设置有推手，上料板上端设置有抵靠板，上料板上端从左往右均匀设置有架板机构，上料板上端从左往右均匀设置有热风板；通过人工控制推手完成上料板的左右移动，从而完成进料和下料处理，挡块防止上料板从导轨上滑脱，架板机构上放置板材，架板机构通过调节使得板材倾斜放置，避免了立式和卧式框架的问题，热风板将热风装置的热风导出，对木板的左右两端进行均匀的除湿处理，从而使得木板变得干燥。

所述的架板机构包括支架、转轴、平板、滑柱、辅助弹簧、通风板和筛网板，支架安装在上料板上端，转轴通过轴承安装在支架前后两端的内壁上，平板前后对称安装在转轴上，滑柱通过滑动方式与平板连接，滑柱左端安装有通风板，通风板左端安装有筛网板，通风板和平板之间连接有辅助弹簧，辅助弹簧套设在滑柱上；通过转轴使得放置木板的筛网板角度可调，使木板放置时更加方便，滑柱和辅助弹簧辅助木板的取出作业，使得取出木板时，辅助弹簧帮助工人省力的取出木板，通风板和筛网板使得热风通过通风板和筛网板对木板进行吹拂，从而使得木板的干燥处理毫无死角。

所述的热风装置包括热风机、出风管、过风腔、导风口和导风机构，干燥炉左端安装有热风机，热风机下端安装有出风管，加热炉下端内壁内设置有过风腔，出风管连通过风腔，过风腔上端内壁上开设有导风口，上料板下端设置有导风机构。导风机构将过风腔和热风腔连通，从而使得热风机导出的热风，从出风口处导出，对木板进行干燥。

作为本发明的一种优选方案，所述的热风板包括板体、热风腔、出风口和连接柱，板体安装在上料板上端，板体内开设有热风腔，板体从上往下均匀设置有出风口，板体左端通过连接柱连接在支架上。热风经热风腔从出风口导出，连接柱对支架起固定作用。

作为本发明的一种优选方案，所述的位于板体左端的出风口从内往外为向上倾斜结构，位于板体右端的出风口从内往外为向下倾斜结构。

作为本发明的一种优选方案，所述的通风板上均匀开设有通孔。

作为本发明的一种优选方案，所述的导风机构包括导风管、驱动气缸、连接板、套筒、缓冲垫和橡胶垫，上料板下端设置有导风管，上料板下端设置有驱动气缸，驱动气缸下端安装有连接板，套筒通过滑动方式套设在导风管上，连接板与套筒相连，套筒下端安装有缓冲垫，套筒上端内壁上安装有橡胶垫。驱动气缸通过连接板推动套筒在导风管上向下滑动，缓冲垫对套筒和导风口之间密封，橡胶垫对套筒和导风管之间进行密封，使得热风从过分腔导往热风腔。

作为本发明的一种优选方案，所述的过风腔通过导风机构与热风腔连通。

作为本发明的一种优选方案，所述的干燥炉左端开设有炉口，炉口下端内壁上安装有隔热帘。

(三)有益效果

1.本发明提供的木质板材表面上漆处理优化方法，对涂漆前的木板进行干燥处理，从而解决了上漆效果不好，甚至造成木板内部的腐烂的问题，对上料板的改动设计，提供了能够使得板材倾斜放置的机构，方便板材的放置和取出，热风对倾斜放置的板材的干燥效果更好更均匀；

2.本发明提供的架板机构，通过转轴使得放置木板的筛网板角度可调，使木板放置时更加方便，滑柱和辅助弹簧辅助木板的取出作业，使得取出木板时，弹辅助簧帮助工人省力的取出木板，通风板和筛网板使得热风通过通风板和筛网板对木板进行吹拂，从而使得木板的干燥处理毫无死角。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明木质板材表面上漆处理优化方法的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明图2中的ⅰ部局部放大图；

图4是本发明图2中的ⅱ部局部放大图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，一种木质板材表面上漆处理优化方法，包括以下步骤：

s1、板材清灰：人工通过中性清洁剂对木板4表面上粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；

s2、干燥处理：通过人工将木板4放置在上料板23上，通过热风装置3去除步骤s1中清除后的木材内的水分；

s3、涂漆处理：通过人工对步骤s2中干燥后的木板4进行涂漆处理；

s4、晾干处理：将步骤s3中涂漆后的木板4放在放置架上自然晾干；

s5、抛光打磨：待步骤s4中的木板4彻底干燥后，通过高速抛光机配合抛光垫对木材进行均匀、匀速的抛光打磨；

s6、覆膜包装：对步骤s5中抛光后的木板4进行覆膜包装；

s7、运输码垛：将步骤s6中覆膜后的木板4运输到仓库中进行码垛存放；

上述木质板材表面上漆处理优化方法在s1-s7步骤中的作业工序需由干燥炉1、上料单元2、热风装置3和木板4配合完成相应的处理操作，其中：

所述的干燥炉1右端内壁上设置有上料单元2，上料单元2上端放置有木板4，干燥炉1右端安装有热风装置3；上料单元2将木板送入干燥炉1内，热风装置3对木板4两面吹送干燥热风，从而将木板4内部水分去除。所述的干燥炉1左端开设有炉口，炉口下端内壁上安装有隔热帘。

所述的上料单元2包括导轨21、挡块22、上料板23、推手24、抵靠板25、架板机构26和热风板27，导轨21前后对称安装在干燥炉1右端的内壁上，导轨21左端安装有挡块22，上料板23通过滑动方式与导轨21连接，上料板23上端左侧设置有推手24，上料板23上端设置有抵靠板25，上料板23上端从左往右均匀设置有架板机构26，上料板23上端从左往右均匀设置有热风板27；通过人工控制推手24完成上料板23的左右移动，从而完成进料和下料处理，挡块22防止上料板23从导轨21上滑脱，架板机构26上放置木板4，架板机构26通过调节使得木板4倾斜放置，避免了立式和卧式框架的问题，热风板27将热风装置3的热风导出，对木板4的左右两端进行均匀的除湿处理，从而使得木板4变得干燥。

所述的架板机构26包括支架261、转轴262、平板263、滑柱264、辅助弹簧265、通风板266和筛网板267，支架261安装在上料板23上端，转轴262通过轴承安装在支架261前后两端的内壁上，平板263前后对称安装在转轴262上，滑柱264通过滑动方式与平板263连接，滑柱264左端安装有通风板266，通风板266左端安装有筛网板267，通风板266和平板263之间连接有辅助弹簧265，辅助弹簧265套设在滑柱264上；所述的通风板266上均匀开设有通孔。通过转轴262使得放置木板263的筛网板267角度可调，使木板4放置时更加方便，滑柱264和辅助弹簧265辅助木板4的取出作业，使得取出木板4时，辅助弹簧265帮助工人省力的取出木板4，通风板266和筛网板267使得热风通过通风板266和筛网板267对木板4进行吹拂，从而使得木板4的干燥处理毫无死角。

所述的热风板27包括板体271、热风腔272、出风口273和连接柱274，板体271安装在上料板23上端，板体271内开设有热风腔272，板体271从上往下均匀设置有出风口273，板体271左端通过连接柱274连接在支架261上。所述的位于板体271左端的出风口273从内往外为向上倾斜结构，位于板体271右端的出风口273从内往外为向下倾斜结构。热风经热风腔272从出风口273导出，连接柱274对支架261起固定作用.

所述的热风装置3包括热风机31、出风管32、过风腔33、导风口34和导风机构35，干燥炉1左端安装有热风机31，热风机31下端安装有出风管32，加热炉下端内壁内设置有过风腔33，出风管32连通过风腔33，过风腔33上端内壁上开设有导风口34，上料板23下端设置有导风机构35。所述的过风腔33通过导风机构35与热风腔272连通。导风机构35将过风腔33和热风腔272连通，从而使得热风机31导出的热风，从出风口273处导出，对木板4进行干燥。

所述的导风机构35包括导风管351、驱动气缸352、连接板353、套筒354、缓冲垫355和橡胶垫356，上料板23下端设置有导风管351，上料板23下端设置有驱动气缸352，驱动气缸352下端安装有连接板353，套筒354通过滑动方式套设在导风管351上，连接板353与套筒354相连，套筒354下端安装有缓冲垫355，套筒354上端内壁上安装有橡胶垫356。驱动气缸352通过连接板353推动套筒354在导风管351上向下滑动，缓冲垫355对套筒354和导风口34之间密封，橡胶垫356对套筒354和导风管351之间进行密封，使得热风从过分腔33导往热风腔272。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。