一种食品搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种食品搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的食品搅拌机在进行使用过程中，往往是通过搅拌叶进行旋转搅拌，有的搅拌机自带能够对旋转叶进行上下升降的效果，能够提高搅拌的效果，但对于一些食品原料进行搅拌来说，这样的搅拌方式使原料流动性不强，整体搅拌效果不明显，为此，我们提出了一种食品搅拌机。

技术实现要素：

本发明提出的一种食品搅拌机，解决了现有的食品搅拌机在进行使用过程中，往往是通过搅拌叶进行旋转搅拌，有的搅拌机自带能够对旋转叶进行上下升降的效果，能够提高搅拌的效果，但对于一些食品原料进行搅拌来说，这样的搅拌方式使原料流动性不强，整体搅拌效果不明显的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品搅拌机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板，第三支撑板相互靠近的一侧侧壁之间固定有第三支撑板，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的支撑座，支撑座的顶端侧壁固定有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有混合机构，混合机构的两侧设置有循环搅拌机构。

所述混合机构包括设置在搅拌箱内部的搅拌柱，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至搅拌箱内部，所述搅拌柱的一端与转轴的外侧壁之间转动连接，所述搅拌柱的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶，所述搅拌箱的内侧壁固定有多个对称设置的弧形结构的调节板，所述搅拌柱远离转轴的一端固定有从动轴，从动轴远离搅拌柱的一端固定有齿轮，所述调节板靠近齿轮的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。

进一步的，所述循环搅拌机构包括固定在搅拌箱两侧外壁的循环管，循环管的底端侧壁转动连接有第一传动轴，第一传动轴的另一端延伸至循环管外部与第三支撑板底端侧壁转动连接，所述第一传动轴的外侧壁固定有螺旋叶，所述搅拌箱靠近循环管的一侧侧壁开设有倾斜设置的第一通孔、第二通孔，所述循环管靠近搅拌箱的一侧侧壁开设有第三通孔、第四通孔，且第一通孔与第三通孔连通，第二通孔与第四通孔连通。

进一步的，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁转动连接有第二传动轴，第二传动轴的外侧壁开设有多个蜗杆，所述转轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗轮，所述第一传动轴的外侧壁紧配合套接有第二蜗轮，且第一蜗轮、第二蜗轮均与蜗杆啮合传动连接。

进一步的，所述搅拌箱的底端侧壁固定有多个出料管，出料管上固定有控制阀，且出料管与搅拌箱内部连通。

进一步的，所述第一支撑板的顶端侧壁放置有收集箱，且收集箱位于搅拌箱的正下方。

进一步的，所述搅拌箱的顶端侧壁固定有对称设置的进料管，且进料管与搅拌箱的内部连通。

进一步的，所述转轴的外侧壁嵌入有多个轴承座，轴承座的内部固定有连接轴，连接轴的一端延伸至轴承座外部与搅拌柱侧壁固定。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过将第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板，第三支撑板相互靠近的一侧侧壁之间固定有第三支撑板，所述第一支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的支撑座，支撑座的顶端侧壁固定有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有混合机构，混合机构的两侧设置有循环搅拌机构，所述混合机构包括设置在搅拌箱内部的搅拌柱，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至搅拌箱内部，所述搅拌柱的一端与转轴的外侧壁之间转动连接，所述搅拌柱的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶，所述搅拌箱的内侧壁固定有多个对称设置的弧形结构的调节板，所述搅拌柱远离转轴的一端固定有从动轴，从动轴远离搅拌柱的一端固定有齿轮，所述调节板靠近齿轮的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接，能够对原料进行混合搅拌，能够对搅拌柱进行旋转和自转，提高搅拌混合效果，同时能够对原料进行自动螺旋上升搅拌，最后回到搅拌箱内再次进行搅拌混合，提高了整体的搅拌效果。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品搅拌机的结构主视图。

图2为本发明提出的一种食品搅拌机的a部分放大结构示意图。

图3为本发明提出的一种食品搅拌机的第二传动轴与第一传动轴、转轴配合结构俯视图。

图4为本发明提出的一种食品搅拌机的搅拌箱结构俯视图。

图5为本发明提出的一种食品搅拌机的齿轮与齿条配合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5所示，一种食品搅拌机，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1的顶端侧壁固定有对称设置的第二支撑板2，第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁之间固定有第三支撑板3，所述第一支撑板1的顶端侧壁固定有对称设置的支撑座4，支撑座4的顶端侧壁固定有搅拌箱5，搅拌箱5的内部设置有混合机构，混合机构的两侧设置有循环搅拌机构。

所述混合机构包括设置在搅拌箱5内部的搅拌柱8，所述第三支撑板3的顶端侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有转轴7，转轴7远离驱动电机6的一端延伸至搅拌箱5内部，所述搅拌柱8的一端与转轴7的外侧壁之间转动连接，所述搅拌柱8的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌叶9，所述搅拌箱5的内侧壁固定有多个对称设置的弧形结构的调节板10，所述搅拌柱8远离转轴7的一端固定有从动轴12，从动轴12远离搅拌柱8的一端固定有齿轮13，所述调节板10靠近齿轮13的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条11，且齿轮13与齿条11之间啮合传动连接。

所述循环搅拌机构包括固定在搅拌箱5两侧外壁的循环管14，循环管14的底端侧壁转动连接有第一传动轴15，第一传动轴15的另一端延伸至循环管14外部与第三支撑板3底端侧壁转动连接，所述第一传动轴15的外侧壁固定有螺旋叶16，所述搅拌箱5靠近循环管14的一侧侧壁开设有倾斜设置的第一通孔17、第二通孔18，所述循环管14靠近搅拌箱5的一侧侧壁开设有第三通孔19、第四通孔20，且第一通孔17与第三通孔19连通，第二通孔18与第四通孔20连通。

所述第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁转动连接有第二传动轴28，第二传动轴28的外侧壁开设有多个蜗杆25，所述转轴7的外侧壁紧配合套接有第一蜗轮26，所述第一传动轴15的外侧壁紧配合套接有第二蜗轮27，且第一蜗轮26、第二蜗轮27均与蜗杆25啮合传动连接，所述搅拌箱5的底端侧壁固定有多个出料管22，出料管22上固定有控制阀23，且出料管22与搅拌箱5内部连通。

所述第一支撑板1的顶端侧壁放置有收集箱21，且收集箱21位于搅拌箱5的正下方，所述搅拌箱5的顶端侧壁固定有对称设置的进料管24，且进料管24与搅拌箱5的内部连通，所述转轴7的外侧壁嵌入有多个轴承座，轴承座的内部固定有连接轴，连接轴的一端延伸至轴承座外部与搅拌柱8侧壁固定。

工作原理：当进行搅拌混合时，将原料从进料管24倒入，原料进入搅拌箱5内，启动驱动电机6，驱动电机6带动转轴7进行旋转，转轴7带动搅拌柱8，搅拌柱8带动搅拌叶9进行左右方向的旋转搅拌，当搅拌柱8带动齿轮13移动至调节板10下方时，齿轮13与齿条11之间啮合传动带动搅拌柱8进行旋转，搅拌柱8带动搅拌叶9进行竖直方向的旋转搅拌，提高了搅拌效果，同时，部分原料会从第二通孔18进入第四通孔20，最后进入循环管14内部，转轴7在旋转的过程中会带动第一蜗轮26进行旋转，第一蜗轮26与蜗杆25传动带动第二传动轴28进行旋转，第二传动轴28两侧的蜗杆25与第二蜗轮27传动带动第一传动轴15进行旋转，第一传动轴15带动螺旋叶16进行旋转，对原料进行输送上升，从第三通孔19进入第一通孔17内部，最后进入了搅拌箱5内部，进行往复循环，当搅拌完成后，打开阀门23，使原料从出料管22落入收集箱21内部，该设计简单快捷，能够对原料进行混合搅拌，能够对搅拌柱进行旋转和自转，提高搅拌混合效果，同时能够对原料进行自动螺旋上升搅拌，最后回到搅拌箱内再次进行搅拌混合，提高了整体的搅拌效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。